JB-T 54281-1998 量具量仪产品质量分等 深度游标卡尺

J42JB/T54281－1998量具量仪产品质量分等深度游标卡尺（内部使用）1998-07-21发布1998-12-01实施国家机械工业局发布前言本标准是根据JB/T54247.1—96《量具量仪产品质量分等通则》和JB/T54247.2—96《量具量仪产品质量分等抽样验收细则》对JB/T54281—94《深度游标卡尺产品质量分等》进行修订的。本标准与前版相比有较大的改动，主要表现在：1.“缺陷类”名称按GB2828～2829—87统一更改为“×类不合格”。例如：“致命缺陷”改为“A类不合格”。2.B类不合格项目按其对产品质量影响的程度，划分成三组。即：B类不合格Ⅰ组、B类不合格Ⅱ组和B类不合格Ⅲ组。3.标志与包装对卡尺使用精度并无直接影响，原标准规定在重缺陷(B类不合格)要求甚严，故改为规定在C类不合格。4.根据JB/T54247.2明确规定了各等级品的质量水平及企业与质量监督部门对产品的抽样样本大小及判定数组，利于实际操作。本标准从实施之日起，同时代替JB/T54281—94。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：机械工业部成都工具研究所。本标准主要起草人：姜志刚、陈玲。JB/T54281－199811范围本标准规定了游标读数值0.02、0.05mm，测量深度昀大至500mm的深度游标卡尺（以下简称深度尺）的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。本标准适用于成批生产的卡尺逐批检查、周期检查质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1214.1—1996游标类卡尺通用技术条件GB/T1214.4—1996游标类卡尺深度游标卡尺JB/T54247.1—96量具量仪产品质量分等通则JB/T54247.2—96量具量仪产品质量分等抽样验收细则3合格品3.1A类不合格无论深度尺尺框紧固与否，其示值误差见表1的规定。表1mm示值误差游标读数值测量深度0.020.05≤150±0.02±0.05＞150～200±0.03±0.05＞200～300±0.04±0.08＞300～500±0.05±0.083.2B类不合格Ⅰ组3.2.1无论深度尺尺框紧固与否，其尺框之测量面与尺身之测量面应相互平行(仅限GB/T1214.4规定的图6型式)，平行度公差见表2的规定。国家机械工业局1998-07-21批准中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等深度游标卡尺（内部使用）JB/T54281－1998代替JB/T54281—941998-12-01实施JB/T54281－19982表2mm平行度公差游标读数值测量深度0.020.05＜1000.010.03≥100～4000.020.04＞400～5000.030.053.2.2深度尺尺身之测量面和尺框之测量面的平面度公差见表3的规定。表3mm游标读数值平面度公差0.020.0050.050.0083.2.3深度尺尺身、游标刻线的昀大宽度差见表4的规定。表4mm游标读数值昀大宽度差0.020.020.050.033.2.4深度尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的昀大距离为0.30mm。3.2.5无视差深度尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻线端面和尺身刻线端面间的昀大间隙见表5的规定。表5mm游标读数值极限距离昀大间隙0.02±0.060.080.05±0.080.083.3B类不合格Ⅱ组3.3.1深度尺尺身、尺框之测量面不得有明显的裂纹、划痕、碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陷。3.3.2深度尺尺框、微动装置沿尺身的移动应平稳，无卡滞和松动现象。3.3.3深度尺尺身、尺框之测量面的表面粗糙度昀大允许值Ra见表6的规定。表6游标读数值mm表面粗糙度昀大允许值Raμm0.020.20.050.4JB/T54281－199833.3.4深度尺尺身、游标刻线的刻线宽度为0.08～0.18mm。3.3.5深度尺尺身、尺框之测量面与检验平板工作面接触时，游标上的“零”刻线和“尾”刻线与尺身上相应刻线应相互重合，其重合度极限偏差见表7的规定。表7mm重合度极限偏差“零”刻线“尾”刻线游标读数值游标可调整游标不可调整游标可调整游标不可调整0.02±0.005±0.010±0.010±0.0150.05±0.005±0.010±0.020±0.0253.4B类不合格Ⅲ组深度尺尺身、尺框之测量面的昀低硬度为551HV（≈52.5HRC）。3.5C类不合格3.5.1深度尺的外部缺陷见JB/T54247.1的附录B中B2的规定。3.5.2深度尺的标志与包装见GB/T1214.1中第5章和JB/T54247.1的附录B中B1的规定。3.5.3深度尺的主要外形尺寸见表8的规定。表8mm测量范围尺框测量面长度L尺框测量面厚度B0～200≥100≥60～300≥100≥60～500≥120≥64一等品4.1A类不合格无论深度卡尺尺框紧固与否，其示值误差见表9的规定。表9mm示值误差游标读数值测量深度0.020.05≤150±0.02±0.05＞150～200±0.03±0.05＞200～300±0.04±0.07＞300～500±0.05±0.084.2B类不合格Ⅰ组JB/T54281－199844.2.1应符合3.2.1～3.2.4的规定。4.2.2无视差深度尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的的游标刻线端面和尺身刻线端面间的昀大间隙见表10的规定。表10mm游标读数值极限距离昀大间隙0.02±0.060.070.05±0.070.074.3B类不合格Ⅱ组4.3.1应符合3.3.1、3.3.3～3.3.5的规定。4.3.2深度尺的相互作用应符合3.3.2的规定，且尺身和尺框相对移动力为4～8N，移动力变化为2N。4.4B类不合格Ⅲ组4.4.1深度尺采用碳钢、工具钢制造时，其尺身、尺框之测量面的昀低硬度为664HV(≈58HRC)。4.4.2深度尺采用不锈钢制造时，其尺身、尺框之测量面的昀低硬度为551HV(≈52.5HRC)。4.5C类不合格4.5.1应符合3.5.1、3.5.2的规定。4.5.2深度尺刻线用不含硬质填料的橡皮擦拭300次后仍应清晰可辨，无影响使用的退色现象。4.6清洁度深度尺内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标见表11的规定。表11测量范围mm0～2000～3000～500清洁度mg6794.7寿命试验4.7.1试验条件试块硬度为45HRC，试验行程为18mm，试验速度为17次/min双行程。4.7.2试验要求深度尺按4.7.1规定的条件进行试验，经100000次后，示值误差应符合表9的规定。5优等品5.1A类不合格无论深度尺尺框紧固与否，其示值误差见表12的规定。JB/T54281－19985表12mm示值误差游标读数值测量深度0.020.05≤200±0.02±0.05＞200～300±0.03±0.07＞300～500±0.04±0.085.2B类不合格Ⅰ组5.2.1应符合3.2.1～3.2.4的规定。5.2.2无视差深度尺游标刻线表面棱边至尺身刻线表面的极限距离及同一平面型的游标刻线端面和尺身刻线端面间的昀大间隙见表13的规定。表13mm游标读数值极限距离昀大间隙0.02±0.050.050.05±0.060.055.3B类不合格Ⅱ组应符合3.3.1、3.3.3～3.3.5、4.3.2的规定。5.4B类不合格Ⅲ组应符合4.4.1、4.4.2的规定。5.5C类不合格应符合3.5.1、3.5.2、4.5.2的规定。5.6清洁度深度尺内、外应洁净，其单位产品的清洁度指标见表14的规定。表14测量范围mm0～2000～3000～500清洁度mg5675.7寿命试验5.7.1试验条件应符合4.7.1的规定。5.7.2试验要求深度尺按4.7.1规定的条件进行试验。经150000次后，示值误差应符合表12的规定。6抽样检查6.1逐批检查(入库前)JB/T54281－19986大批量入库的深度尺产品，逐批检查各等级品的合格质量水平AQL值，抽样样本大小，判定数组［Ac，Re］及抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。6.2周期检查(入库后)6.2.1不合格质量水平RQL值。6.2.1.1测量范围小于或等于200mm深度尺的RQL值见表15的规定。6.2.1.2测量范围大于200mm深度尺的RQL值见表16的规定。表15不合格质量水平RQL值等级品A类不合格B类不合格Ⅰ组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品8.02025—200一等品8.01520—150优等品8.01515—120表16不合格质量水平RQL值等级品A类不合格B类不合格Ⅰ组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品122525—200一等品102020—150优等品8.01515—1206.2.2企业主管部门或产品质量监督检验机构采用的抽样样本大小及判定数组［Ac，Re］6.2.2.1测量范围小于或等于200mm深度尺的抽样样本大小及判定数组见表17的规定。表17样本大小及判定数组［Ac，Re］等级品A类不合格B类不合格Ⅰ组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品20［0，1］20［2，3］20［3，4］3［0，1］6［9，10］一等品20［0，1］20［1，2］20［2，3］4［0，1］6［7，8］优等品20［0，1］20［1，2］20［1，2］5［0，1］8［7，8］6.2.2.2测量范围大于200mm深度尺的抽样样本大小及判定数组见表18的规定。表18等级品样本大小及判定数组［Ac，Re］JB/T54281－19987A类不合格B类不合格Ⅰ组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品12［0，1］12［1，2］12［1，2］3［0，1］6［9，10］一等品16［0，1］16［1，2］16［1，2］4［0，1］6［7，8］优等品20［0，1］20［1，2］20［1，2］5［0，1］8［7，8］6.2.3企业质量监督部门采用的抽样样本大小及判定数组［Ac，Re］6.2.3.1测量范围小于或等于200mm深度尺的抽样样本大小及判定数组见表19的规定。表19样本大小及判定数组［Ac，Re］等级品A类不合格B类不合格Ⅰ组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品25［0，1］25［2，3］25［3，4］4［0，1］6［8，9］一等品25［0，1］25［1，2］25［2，3］5［0，1］6［6，7］优等品25［0，1］25［1，2］25［1，2］5［0，1］8［6，7］6.2.3.2测量范围大于200mm深度尺的抽样样本大小及判定数组见表20的规定。表20样本大小及判定数组［Ac，Re］等级品A类不合格B类不合格Ⅰ组B类不合格Ⅱ组B类不合格Ⅲ组C类不合格合格品16［0，1］16［1，2］16［1，2］4［0，1］6［8，9］一等品20［0，1］20［1，2］20［1，2］5［0，1］6［6，7］优等品25［0，1］25［1，2］25［1，2］5［0，1］8［6，7］6.2.4抽样程序应符合JB/T54247.2的规定。6.3清洁度指标检查样本单独抽取，样本大小为5；操作工艺按JB/T54247.1中附录C的规定；样本清洁度的实际平均值应不大于表11或表14的规定。6.4寿命试验检查样本单独抽取，样本大小及判定数组［Ac，Re］为：一等品3［1，2］、优等品3［0，1］。抽查达到规定要求，其试验数据三年内有效。JB/T54281－1998中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等深度游标卡尺（内部使用）JB/T54281－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001998年10月第一版1998年10月第一次印刷印数00,001－500工本费15.00元编号98－081