JBT 9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦 试验方法

ICS53.020.01J80JB/T9008.4－1999钢丝绳电动葫芦试验方法Electricwireropehoists—Testprocedures1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ80013.4—89《钢丝绳电动葫芦试验方法》的修订。本标准与ZBJ80013.4—89相比，删除了测量漆膜附着力专用刀具（附录D）之外，其余主要技术内容没有变化。本标准是JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下六个部分：JB/T9008.1—1999钢丝绳电动葫芦型式和基本参数JB/T9008.2—1999钢丝绳电动葫芦技术条件JB/T9008.3—1999钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机JB/T9008.4—1999钢丝绳电动葫芦试验方法JB/T9008.5—1999钢丝绳电动葫芦主电路限位器JB/T9008.6—1999钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ80013.4—89。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B、附录C和附录D都是提示的附录。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：天津起重设备有限公司。本标准主要起草人：李道仲、周耀华、史学正、陆学熙、崔振元、李恩伯。JB/T9008.4－199911范围本标准规定了一般用途钢丝绳电动葫芦的基本试验要求、试验类别以及各项试验的检测方法。本标准主要适用于一般用途钢丝绳电动葫芦（以下简称电动葫芦），并以机构工作级别M4作为试验的标准条件。其他特殊用途的电动葫芦亦可参照采用本标准。本标准未规定的检查和试验项目，或电动葫芦机构工作级别根据设计要求有改变时，应按被试产品的技术要求作相应的检查和试验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1032—1985三相异步电动机试验方法GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级GB/T5972—1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T9286—1988色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10051.2—1988起重吊钩直柄吊钩技术条件JB/T9008.2—1999钢丝绳电动葫芦技术条件JB/T9008.3—1999钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机JB/T9008.6—1999钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件3试验的基本要求3.1试验电源的要求试验电源为三相交流，额定电压为380V，额定频率为50Hz。电压波形的正弦性畸变率应不超过5%，试验电源的频率与额定频率之差应在±1%范围内。3.2测量仪器及量具的要求检测用仪器和量具应是经鉴定合格且在检定合格期内。其精度、量程的选择应能满足被测件的技术要求，具体要求如下：a)电压表的准确度不低于0.5级；b)电流表的准确度不低于0.5级；c)三相瓦特表的准确度不低于1级；国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准钢丝绳电动葫芦试验方法Electricwireropehoists—TestproceduresJB/T9008.4－1999代替ZBJ80013.4—892000-01-01实施JB/T9008.4－19992d)数字式转速测量仪及转差率测量仪的准确度不低于0.1%±1个字；e)转矩测量仪的准确度不低于1%；f)测力计的准确度不低于1.0级；g)温度计的允许偏差不大于±1℃；h)砝码的允许偏差为±0.5%；i)选择仪表时，应使测量值位于20%~95%仪表量程范围内。在用两瓦特表法测量三相功率时，应使被测的电压及电流值分别不低于瓦特表的电压量程及电流量程的20%。3.3试验台应能满足各项测量的要求，并能分别显示或自动记录有关参数。3.4测量要求3.4.1测试时，所用量具与被测件的温度应基本一致。3.4.2三相电流用三电流互感器、三电流表进行测量；三相功率应采用两瓦特表法或专用装置测量。3.4.3试验时，各仪表读数应同时读取，在测量三相电压或电流时，应取三相读数的平均值作为实测值。3.4.4声级计在测量前应用精度为0.5dB的精密声级计校准。3.5试验前的准备要求：a)应按试验的项目要求，检查试验场所以及线路、仪表和各种设备的安装是否满足试验和有关安全要求；b)试验工作应由专职人员进行。4试验内容4.1出厂试验4.1.1一般性检查a)结构形式、电源、产品规格型号等是否符合要求；b)检查热控元件的导通情况；c)绝缘性检查：用500V兆欧表检查常温绝缘电阻应不小于1.5MΩ；d)接地情况：目测接地螺钉是否拧紧，接地连接处是否有油漆和锈痕，是否有接地标志，接地电阻值应不大于0.1Ω；e)钢丝绳绳端固定和缠绕正确性检查：用力矩扳手检查卷筒上的压绳板螺钉以及与钢丝绳固定有关螺钉的拧紧程度，所施加的力矩根据螺钉大小而定[参见附录C（提示的附录）]；楔套的安装方向，其自由端和受力端不得装错；缠绕按图样或说明书的规定；f)检查减速器的油位以及是否渗漏油；g)吊钩装配质量检查：用手转动吊钩应灵活，在水平平面内能转动360°；h)目测检查涂漆表面质量应均匀光亮、色泽一致，不得有漏漆，并检查标志是否齐全；i)接线盒、电控装置固定是否牢靠，导线布置是否正确。4.1.2空载试验在额定频率和额定电压下，在试验台上做空载运转，起升、下降运转不少于2个循环，并进行以下各项检测。4.1.2.1记录每相电压和电流。JB/T9008.4－199934.1.2.2检查限位器作用和错相保护功能：用手推或拉动限位杆，使限位器动作，切断控制起升或下降的电路，吊钩应能立即停止相应方向的运动，此时反方向的运动还可以进行；使限位杆再向前移动到一定位置时，正反两个方向的所有电路均应被切断，此时吊钩应无升降运动。4.1.2.3检查导绳器的装配质量：首先检查卷筒上缠绕的钢丝绳是否紧固，然后开动起升机构使吊钩下降，卷筒转动2圈，钢丝绳应能通畅地从导绳器出绳口中排出来。型式试验时，应对导绳器做下述试验：当钢丝绳与卷筒轴线垂直平面的偏斜角度为3°，起升、下降额定载荷时，导绳器应能正常工作。4.1.2.4在点动的同时，目测电动机轴的轴向移动量，其值应在1~2mm之间。4.1.2.5测定运行小车的空载噪声：将电动式运行小车放在地上或平台上，并在空载下使电动机空运转。在水平平面上距声源1m处、且相隔90°的四个点上，用声级计各测1次噪声，取最大值。4.1.3额定载荷试验在额定电压、额定频率（降压试验除外）和试验载荷为额定载荷条件下，在试验台上进行下列项目的试验。4.1.3.1降压试验在试验前将电动机进口处电压调整为85%的额定电压。使载荷在空中起动3次，总行程约2m。再慢速起升1次，约1min。注：型式试验时，还要测定在额定载荷和降压时（快速和慢速）的剩余磁拉力。试验方法见JB/T9008.3。4.1.3.2测定制动下滑量测试方法有如下两种，一般应优先采用第一种方法：a)采用直径约为1mm的钢丝绳，一端系一小砣，另一端与一个固定的微动开关（触点常闭）相连，常闭触点接在用接触器控制的下降回路中，砣的质量应足以使开关动作，切断下降电路，测量时小砣放在载荷（砝码）上，当载荷下降到某一位置时，小砣与载荷分离，此时下降电路立即被切断，吊钩随即开始下滑运动。测得小砣与载荷之间的垂直距离，即为下滑量，连测3次，取其平均值。b)先将缠绕在卷筒上的钢丝绳的某一点（A）作好记号，当记号与外壳某一点（B）相遇时，立即松开手电门的下降按钮或相应电器开关以切断下降的电路，吊钩随即开始下滑，测量（B）点与记号（A）之间的距离，此距离除以相应的倍率，即是下滑量，连测3次，取其平均值。4.1.3.3第二制动器功能试验具有第二制动器时，先用第一制动器（锥形制动轮）将载荷制动在空中离地面约100mm左右，再设法将第一制动器打开，使之失去制动作用，此时第二制动器应能可靠地支持住载荷，试验1次，持续时间为30s，试验中无异常现象。4.1.3.4测定起升速度当起升距离超过0.5m后，用秒表测量10s内所起升的距离；或取某一固定距离，测量所需时间，通过计算求得起升速度，连测4次，取其平均值。4.1.3.5测定起升机构的噪声将电动葫芦安装在试验台上。测量时以整机最大外廓尺寸为测距的计算起点线，测点位置布置在自起点向外扩展1m的平行线上，如图1所示。起升机构的电动机与减速器位于卷筒装置的同端时，则测点如图1中所示的1、2、3、4、5、9和10共七点。如电动机与减速器分别布置在卷筒两端，则JB/T9008.4－19994测点为1、2、3、6、7、8、9和11共八点，测点距反射面（墙壁、立柱、机床等）和其他物体应不小于1m，距墙角应不小于2m。测量时，用声级计在各测点上先按A档读数测定背景噪声，然后测整机噪声。测试时，脉冲声峰值除外。当测得值与背景噪声之差在4~9dB(A)范围时，测试值应予修正。修正值k1见表1。起升机构实际噪声值为实测噪声值减去修正值k1。图1表1dB(A)实测噪声与背景噪声之差9~65~4k1124.1.3.6记录电流、电压（型式试验时，还应记录功率）。4.1.4动载试验在额定电压、额定频率和试验载荷为1.25倍的额定载荷条件下，在试验台上进行5次往复升降试验，且空中起升起动不得少于3次，快速时每次行程约2m，慢速时每次运行约1min。注：对装有超载限制器的电动葫芦，在试验前应使其失效。4.1.5超载限制器功能试验按JB/T9008.2—1999中3.3.5的要求进行试验。4.2型式试验电动葫芦整机试验项目，除出厂试验各项目外还应测试以下各项。JB/T9008.4－199954.2.1一般性检查a)测量外形尺寸：按产品图样测量长度、宽度、高度尺寸。b)测量起升高度：测量吊钩上极限位置与下极限位置间的距离（即起升高度），如受试验台高度限制，也可在吊钩处于上极限位置时，数出露在导绳器外面的卷筒上的钢丝绳圈数n，按式（1）计算出起升高度：andDH×+=1000)(0p………………………………………（1）式中：H——起升高度，m；D0——卷筒绳槽底径，mm；d——钢丝绳直径，mm；a——滑轮倍率。4.2.2静载试验电动葫芦在试验台上缓慢平稳地进行加载，直加到1.5倍的额定载荷为止。起升载荷离地面100~200mm，悬空时间不得少于10min。卸载后目测检查各部分不得有裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤、连接处松动，以及其他异常现象。带有运行小车时，小车也可单独试验，将被试的运行小车放置在固定的轨道上，按JB/T9008.2—1999中3.2.9的要求进行加载（加载时应当把所配的固定式电动葫芦的重量加上）和检查。4.2.3动载试验按4.1.4规定的试验条件，并依照下列的循环周期[见附录B（提示的附录）]进行连续运转，不得少于1h。对带运行小车的电动葫芦，小车的往返运行试验时间不应少于10min。a)当电动葫芦的起升速度为单速时，其循环周期为30s，运转方式如下：起升（6s）——停止（9s）——下降（6s）——停止（9s）（每次都在空中起动）；b)当电动葫芦的起升速度为双速时，其循环周期为30s，运转方式如下：慢升（3s）——停止（3s）——快升（6s）——停止（3s）——快降（6s）——停止（3s）——慢降（3s）——停止（3s）（每次都在空中起动）。各机构的功能试验完成后应目测检查，各部分不得损坏，连接处无松动，以及其他异常现象。4.2.4运行小车试验4.2.4.1测定运行速度在额定电压、额定频率和试验载荷为额定载荷条件下，在轨道上进行试验。轨道应平整，轨道跨中静挠度应小于L/1000（L——轨道的支点间距）。测试时，在轨道上相距不少于2m的两点分别作上标记，当运行小车正常运行至标记处即开始计时，运行至另一标记处则终止计时，反复4次，分别求出速度，取其平均值。4.2.4.2运行小车爬坡试验在额定电压、额定频率和试验载荷为额定载