生产与运作管理课程课件(ppt 67页)(1)

天津财经大学商学院企业管理系《生产与运作管理》课程组来自一、项目的基本概念和特点概念——项目是一种一次性的工作，它是新企业、新产品、新工程、新系统和新技术等的总称。特点：1）项目是一个单一的、可辨认的任务;2）项目存在一定的约束条件;3）可利用资源预先要有明确的预算;4）有严格的时间期限，并公之于众;5）项目的完成需经多方合作才能完成.来自项目管理的概念•项目管理的概念项目管理是在一个确定的时间范围内，为了完成一个既定的目标，通过特殊形式的临时性组织运行机制，运用有效的计划、组织、领导与控制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法。来自、项目管理是一种管理方法体系2、项目管理具有创造性3、项目管理的任务是对项目及其资源的计划、组织、指挥、协调和控制4、项目管理需要集权领导和建立专门的项目组织5、项目负责人（或称项目经理）在项目管理中起着非常重要的作用来自项目管理的基本内容•项目定义做什么项目项目的目的实现目标的条件项目完成后的确认是否存在影响项目成功的假设、风险和障碍•项目计划计划为执行提供了途径、方法和标准•项目执行组织、人员、进度•项目控制对实施的监控、调整和修正•项目评价来自项目管理的组织•职能型组织•项目型组织•矩阵型组织•三种组织形式的优缺点来自项目管理的计划与控制计划控制过程输出输出过程项目计划编制项目计划范围计划编制范围说明书范围变更控制总体变更控制时间进度控制范围管理计划范围定义工作分解结构项目计划更新范围变更控制进度更新纠正成本控制修改成本估算预算更新、完工估计质量提高、过程调整活动定义活动清单更新的工作分解结构活动排序项目网络图更新的活动清单项目进度计划进度计划安排质量计划安排组织计划岗位和责任委派沟通绩效报告、变更申请风险应对计划风险应对控制风险管理、计划更新采购计划来自项目管理的方法•项目管理的方法——甘特图（1）概念：甘特图是对简单项目进行计划与排程的一种常用工具。它能使管理者先为项目各项活动做好进度安排，然后再随着时间的推移，对比计划进度与实际进度，进行监控工作。（2）优缺点优点：简单，说明了这种方法的普及性。缺点：无法显示活动之间的内在联系，可这些内在联系却对高效的项目管理很关键。来自活动确定新店址面试应聘者雇用和培训员工选择订购办公家具改建与安装电话家具接收并装配迁入／开张2468101214161820开始自项目开始时计算的周数84961131•例：某银行建立新直销部门的计划用甘特图表示来自项目管理的方法（续）•系统管理方法——网络计划技术PERT（ProgramEvaluationReviewTechnique）和关键路线法CPM（CriticalPathMethod）•编制PERT的基本步骤：–分析产品零件构成及作业项目–分析作业相互关系，开列作业清单–计算各项作业所需时间，填写作业清单表–绘制网络计划图–计算各种时间参数–确定关键路线–平衡负荷，进行网络优化来自的编制方法（2）•网络图：附注相关说明的有向图。•网络图分类按标注作业或事项的方式：箭线型、结点型按作业时间确定方式：肯定型、非肯定型按项目范围：总网络图、局部网络图按项目最终目标：单目标网络图、多目标网络图来自、事项（结点）：“”在图中用来表示一项作业的开始或结束的瞬时阶段点，不占用时间和空间，也不消耗任何资源。在网络图中包括三种结点：始点事项：第一个结点，只出不进；终点事项：最后一个点，只进不出；中间事项：介于始点事项和终点事项之间，有进有出。来自、作业：“”在图中用来表示一项需要占用时间和空间，消耗各种资源的具体活动过程。在网络图中包括以下几种作业：紧前作业（先行作业）、紧后作业（后继作业）、平行作业、交叉作业及虚作业“”。3、路线（线路）：指从网络图的始点事项开始，顺箭线的方向，连续不断到达终点的一条通路。在网络图中存在不同的路线，其中最长的一条叫“关键路线”。来自网络图绘制规则•网络图中不允许出现循环网络，图中的箭线必须从左至右排列，不能出现回路•两个节点之间只允许有一条箭线相连。•箭头时间的编号必须大于箭尾事件的编号。•一个完整的网络路必须有，也只能有一个起始节点和一个终止节点。来自网络时间参数计算•作业时间参数1、单一时间估计法：可采用工时定额法，或根据经验估计作业时间。一般用于肯定型网络。2、三点估计法：估计乐观时间（最短工时）、悲观时间（最长工时）和最可能时间，然后计算得出作业时间。一般用于非肯定型网络。公式为：64bmat来自网络时间参数计算•结点时间参数：结点最早开始时间（TS）=（前项结点最早开始时间+先行作业时间）最大值在网络图中用“”标在结点左上方。结点最迟结束时间（TL）=（后项结点最迟结束时间-后继作业时间）最小值在网络图中用“”标在结点右上方。来自举例说明编制过程假设某机器制造厂要生产一种新的产品，该产品由两个部分组成，先由试制车间试制，然后由两个生产车间分别加工制造，最后由装备车间装配出厂。这个任务的各项作业如下表所示：来自作业编号作业名称作业时间（周）→①提出任务0①→②调查需要6②→③制定计划3③→④产品设计6④→⑤产品试制12③→⑥车间1生产准备8⑤→⑥车间1学习生产工艺1③→⑦车间2生产准备10⑤→⑦车间2学习生产工艺2⑥→⑧车间1加工制造12⑦→⑨车间2加工制造15⑧→⑩产品装配1⑨→⑩产品装配1来自绘制网络图（图一）123456789106361212108121511来自（图二）06915272840294445结点的最早开工时间=前项结点的最早开始时间+先行作业时间最大值来自（图三）结点的最迟结束时间=后项结点的最迟结束时间-后继作业时间最小值0159629273244444512345678910636121210812151106915272840294445来自（图四）机动时间=最迟结束时间-最早开始时间00000404001234567891063612121081215110691527284029444501596292732444445来自（图五）12345678910636121210812151106915272840294445015962927324444450000040400关键路线确定：利用路线长度确定利用时差来自课堂测试题解题要求：1.绘制网络图2.计算各结点的三种时间并标在图上。3.找出关键路线并用粗体线标出。2①②②③③④③⑤④⑥⑥⑧⑤⑦⑦⑧作业编号作业时间652144123来自前序活动期望时间／天acdbefimghkc,bdiifmm—hk—5827361081217解题要求：1.绘制网络图2.找出关键路线3.求出期望项目长度来自前序活动期望时间／天ADEHFGBIJKCMNOD,FEHEndGEndIJKEndMNOEnd2-4-66-8-107-9-122-3-53-4-85-7-92-2-32-3-63-4-54-5-85-8-121-1-16-7-118-9-13解题要求：1.绘制网络图2.找出关键路线3.求出期望项目长度来自网络计划技术的优化•时间优化——缩短工期•资源优化——减少人员和设备的占用•成本优化——降低成本和费用•时间——成本优化：最小成本赶工法来自最小成本赶工法（时间-成本优化）•国外书中认为：最小成本赶工法是网络计划技术（关键路线法）的主要精华，其功用就是通过时间-成本优化选择该项计划任务的最低成本和最佳周期。来自在正常和赶工两种情况下，成本与时间的关系成本斜率=赶工成本-正常成本正常时间-赶工时间=900-6005-3=150元/天12345成本时间900600正常赶工赶工成本正常成本赶工时间正常时间....来自时间——成本优化的具体步骤•根据条件绘制网络图•计算各项作业的费用率（成本斜率）赶工费用-正常费用费用率（元/天）=正常时间-赶工时间•缩短工期，求出相应成本总成本=直接成本+间接成本来自设某项计划工程有四项作业,其成本与耗时资料如下:作业编号耗时(天)正常赶工作业成本(千元)正常赶工成本斜率(赶工一天成本)①②a②④b②③c③④d374513221015128181920144142间接成本：4500元/天时间单位：天费用单位：千元来自总成本=正常成本+赶工成本+间