生产运作管理第五章生产和服务设施的选址和布置

第五章生产和服务设施的选址和布置第一节生产和服务设施的选址第二节生产和服务设施的布置第一节生产和服务设施选址一、影响选址的因素选址决策需要考虑的因素可分为四大类：经济因素政治因素社会因素自然因素运输条件与费用劳动力可获性与费用能源可获性与费用厂址条件和费用二、选址的主要评价方法1、分级加权评分法步骤：1）确定权数-------对影响因素的相对重要性程度打分。2）确定评价标尺并为各因素定级____评价标尺是为影响因素对选址的影响程度规定的一组评价等级。3）计算评价值——计算每因素的权数与等级得分的乘积得到评价值。4）计算总评分——将每个选址方案各因素的评价值总加求和，取总评分最高者为所要选择的最佳厂址。例：某电视机公司因业务发展需要，决定建一新厂，提出3个备选厂址，影响因素共9个，评价计算表如下：影响因素权数备选厂址ABC土地资源482123气候条件1111122水资源31246293资源供应条件6183244122基础设施条件7284213284市场空间7213284213生活条件5204153102劳动力资源2844242地方法规5204153102总评分136126104822、重心法重心法是一种布置单个设施的方法，这种方法要考虑现有设施之间的距离和要运输的货物量。重心法使用的公式是：vvdcvvdciiiyyiiixxCx——重心的x坐标Cy——重心的y坐标dix——第i个地点的x坐标diy——第i个地点的y坐标Vi——运往第i个地点的货物量应用事例：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。其坐标如图所示：5004003002001000100200300400500千橡树（25，450）格兰德勒（350，400）阿纳海姆（400，150）长滩（325，75）拉哈伯（450，350）实例中的货运量位置每月汽油购买量（百万加仑）长滩1500阿纳海姆250拉哈伯450格兰德勒350千橡树450重心坐标为：9.30730009237504503504502501500)45025()350350()450450()250400()1500325(cx7.21630006500004503504502501500)450450()350400()450350()250150()150075(cy应用事例：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。其坐标如图所示：5004003002001000100200300400500千橡树（25，450）阿纳海姆（400，150）长滩（325，75）拉哈伯（450，350）格兰德乐（350，400）5004003002001000100200300400500千橡树（25，450）阿纳海姆（400，150）长滩（325，75）拉哈伯（450，350）5004003002001000100200300400500千橡树（25，450）重心（308，217）阿纳海姆（400，150）长滩（325，75）拉哈伯（450，350）新重心（297，237.5）29725007425004503504501250)45025()350350()450450()1250325(cx5.23725005937504503504501250)450450()350400()450350()125075(cy重心坐标为：第二节生产和服务设施的布置一、布置原则1、工艺原则——产品的结构和特点、生产规模、生产单位的专业化原则等。2、经济原则——密切联系部门尽可能靠拢，满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案等。3、安全和环保原则二、布置的基本类型1、产品原则布置将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内。产品原则布置旨在使大量产品或顾客顺利迅速地通过系统。产品原则布置定位布置工艺原则布置优点：物流通顺，加工路线短，加强了生产过程的连续性。从而缩短了加工周期。对工人技能要求不高，培训费用低。工艺流程简单，减少了工作单元之间的联系，便于管理和协调。缺点：对品种和产量变化的适应能力差。个别设备出问题或工人缺勤对生产系统影响极大。工人分工太细，工作重复单调。三、工艺原则布置将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。优点：系统能满足多样的工艺要求。个别设备出故障对系统影响不大。工艺和设备管理起来较方便。缺点：物料运输路线长，效率低。在制造系统中有加工间歇，因而在制品多，生产周期长。协作关系复杂，协调任务重。案例：上海拖拉机厂齿轮车间的布置原车间为工艺原则布置：锯床组磨床组车床组包装组滚齿组热处理车间门车间门现在改为产品原则布置：A齿轮生产线C齿轮生产线D齿轮生产线B齿轮生产线车床滚床磨床车床锯床包装车床滚床磨床车床包装锯床热处理3、定位布置在定位布置中，加工对象保持不变，工人、材料和设备按需要四处移动。三、常用的方法1、物料运量图法是根据各生产单位物料运输数量的大小进行总平面布置的方法。相互运输量大的单位应尽量靠近布置，使总的运输量最小。例如：某企业有5个生产单位，各单位之间的运输量已知，根据统计绘制物料运量表如下：0102030405总计01721415026280345110046280522总计1114106从至绘制运量图：05000101050203042吨1吨各生产单位运输吞吐量按大小顺序排列为：03—02—04—01—05各单位平面布置为：03020104052、作业相关图法作业相关图法是根据企业各部门之间的活动关系的密切程度布置其相互位置的方法。步骤：用五个英文字母和来x表示关系密切程度。并找出关系密切程度的原因；关系密切程度分类及代号代号关系密切程度A绝对必要E特别重要I重要O普通的U不重要X不予考虑绘制作业相关图；采用关系图进行平面布置。关系密切程度的原因及代号代号123456789关系密切程度的原因使用共同的记录共用人员共用地方人员接触的程度文件接触的程度工作流程的连续性做类似的工作使用共同的设备可能影响安全应用事例：某个为居民提供常见病的诊断、治疗、以及意外伤害事故和突发病症等急诊处理的小型医院。这种诊所通常是按照功能划分部门的。一般设有挂号室、分号台、内科、外科、中医科、心电图室、X光检查室B型超声波、血液检查室、病理检查室、门诊手术室、观察室、处置室、药房、院长办公室和急诊室。布置方法为：1）绘制相关图1挂号室2分号室3内科4外科5中医科6心电图室7光检查室8超室9血液检查室10病理检查室11手术室12观察室13治疗室14器械保管室15会计室16药房17院长办公室18急诊室aAAOOAEXAAX2)找出相关原因相关原因及代码相关原因代码功能相近例常性检查或处理控制病人流动提高医生效率快速传递检验结果隔离工作影响隔离病人之间影响对环境影响相似紧急处理需要减少重病号移动12345678910确定各功能部门的相对位置：1挂号室A----2I---15，16，18X---12，172分号台A—1，3，4，5I----9X—17，123内科A—2X—7，12E—6I—5，9，104外科A—2，13I—14X—7，12O—6，8，115中医科A—2X—7，12I—3O—6，86心电图E—3I—8O—4，5，9，107X光室O—9，10X—3，4，5，1215，16，178B超室I——6O—3，4，5，9，109血液室E—10，11I—2，3O—6，7，810病理室E—9，11I—3O—6，7，811手术室E—9，10I—17O—4X—1212观察室A—18X—1，2，3，4，5，7，11，1713治疗室A—4，14，1814器械室A—13E—18I—415会计室A—16I—18，1X—716药房A—15I—1，18X—717院办I—11X—1，2，7，12，1818急诊室A—12，13E—14X—17I—1，15，1611手术室9血液室3内科2分号台4外科13治疗室14器械室10病理室7X光室6心电室8B超室15会计室17院办5中医科1挂号16药房18急诊室12观察室把各部门的具体面积反映到相对位置图中：内科血液室病理室X光室手术室院办观察室器械室治疗室中药房西药房心电室急诊室外科会计室挂号室分号台中医科B超室