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1CEO战略管理与决策分析2第一节CEO战略决策过程分析(图1-1CEO战略决策过程流程分析框图)1.1CEO战略决策过程流程分析3第一节CEO战略决策过程分析(图1-2CEO战略决策过程要点总结框图)1.2CEO战略决策过程要点总结4第二节具体职能战略决策管理要素分析(图1-3企业经营战略规划决策管理框图)2.1企业经营战略规划决策管理5第二节具体职能战略决策管理要素分析(图1-4企业市场营销战略决策管理框图)2.2企业市场营销战略决策管理6第二节具体职能战略决策管理要素分析(图1-5企业生产管理战略决策运用框图)2.3企业生产管理战略决策运用7第二节具体职能战略决策管理要素分析(图1-6企业人力资源管理决策框图)2.4企业人力资源管理决策8第二节具体职能战略决策管理要素分析(图1-7企业财务管理决策实施框图)2.5企业财务管理决策实施9第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析(图1-8第一决策周期动态分析框图)3.1第一决策周期动态分析10第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析(图1-9第二决策周期动态分析框图)3.2第二决策周期动态分析11第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析(图1-10第三决策周期动态分析框图)3.3第三决策周期动态分析12第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析(图1-11第四决策周期动态分析框图)3.4第四决策周期动态分析13第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析(图1-12第五决策周期动态分析框图)3.5第五决策周期动态分析14第二章市场营销管理与决策分析15第一节公司重要信息流分析(图2-1公司总体信息分析框图)1.1公司总体信息分析16第一节公司重要信息流分析(图2-2公司背景信息分析框图)1.2公司背景信息分析17第一节公司重要信息流分析(图2-3公司激励信息分析框图)1.3公司激励信息分析18第一节公司重要信息流分析(图2-4公司任务信息分析框图)1.4公司任务信息分析19第二节公司需求预测模型分析(图2-5总体市场容量预测分析框图)2.1总体市场容量预测分析20第二节公司需求预测模型分析(图2-6公司市场需求预测分析框图)2.2公司市场需求预测分析21第二节公司需求预测模型分析(图2-7竞争对手市场需求分析框图)2.3竞争对手市场需求分析22第三节公司营销组合战略分析(图2-8公司营销组合决策变量分析框图)3.1公司营销组合决策变量分析23第三节公司营销组合战略分析(图2-9公司营销组合战略实施分析框图)3.2公司营销组合战略实施分析24第四节公司市场营销若干影响因素分析(图2-10公司形象影响因素分析框图)4.1公司形象影响因素分析25第四节公司市场营销若干影响因素分析(图2-11互联网管理过程影响因素分析框图)4.2互联网管理过程影响因素分析26第三章生产研发管理与决策分析27第一节生产与研发管理概述(图3-1物流系统分析框图)1.1物流系统分析28第一节生产与研发管理概述(图3-2生产研发管理工作流程分析框图)1.2生产研发管理工作流程分析29第一节生产与研发管理概述(表3-1生产研发控制重点列表)1.3决策周期中的生产研发管理控制重点30第二节研究与开发管理(图3-3研发管理流程图)2.1研发管理流程分析31第二节研究与开发管理(图3-4研发管理逻辑框图)2.2研发管理逻辑分析●是否实施产品大改进R=改进后的新产品的销售收益L=廉价销售库存老产品导致的销售收入方面的潜在损失=∑Qi(P0,i-P1,i)式中:Qi为产品i的现有的库存数量;P0,i为产品i的销售价格;P1,i为产品i的评估价;i=1,2,3满足R≥L时,实施大改进。32第二节研究与开发管理(图3-5研发大改进的分析框图)2.3研发主要控制环节管理33第二节研究与开发管理(图3-6产品研发费用投入分析框图)2.3研发控制环节管理2.3.1产品研发费用投入分析34第二节研究与开发管理(图3-7实施产品大改进分析框图)2.3研发控制环节管理2.3.2实施产品大改进分析35第三节原材料采购管理(图3-8原材料采购管理物流图)3.1原材料采购管理物流分析36第三节原材料采购管理(图3-9原材料采购管理逻辑框图)3.2原材料采购管理逻辑分析37第三节原材料采购管理(表3-2各种采购方式须考虑的成本)3.2原材料采购管理逻辑分析38第三节原材料采购管理(图3-10满足下季度生产采购现货的影响因素分析框图)3.3原材料采购管理影响因素分析3.3.1满足下季度生产采购现货的影响因素分析39第三节原材料采购管理(图3-11各采购方式的成本影响因素分析框图)3.3原材料采购管理影响因素分析3.3.2各采购方式的成本影响因素分析40第三节原材料采购管理(图3-12采购现货的权衡分析框图)3.4原材料采购的主要控制环节管理3.4.1采购现货的权衡分析41第三节原材料采购管理(图3-13采购3个月期货的权衡分析框图)3.4原材料采购的主要控制环节管理3.4.2采购3个月期货的权衡分析42第三节原材料采购管理(图3-14采购6个月期货的权衡分析框图)3.4原材料采购的主要控制环节管理3.4.3采购6个月期货的权衡分析43第三节原材料采购管理3.5原材料采购管理中的有关计算公式1)满足某一季度生产而采购现货的数量=生产决策要求的原材料数量-上季度末原材料库存-下季度到货量生产决策要求的原材料数量=产品1实际生产的数量+产品2实际生产的数量×2+产品3实际生产的数量×3上季度末原材料库存=上季度实有库存量+上季度现货购入量+上季度补缺购入量-上季度丢失和损坏-上季度实际耗用量下季度交货量=上季度购入量(3个月期货)+上上季度实际购入量(6个月期货)2)各种采购方式的权衡控制函数构造成本函数C,使用成本最小法比较:C=原材料价格成本+现金充足时可能造成的投资收益损失或现金流不充分时可能发生的借债成本+该采购发生后可能发生的使用外部商业仑库的成本44第四节机器购进与售出管理(图3-15机器购进售出物流图)4.1机器购进售出管理物流分析45第四节机器购进与售出管理(图3-16机器开工充足管理逻辑框图)4.2机器开工充足管理逻辑分析46第四节机器购进与售出管理(图3-17机器采购或售卖的影响因素分析框图)4.3机器管理影响因素分析4.3.1机器采购或售卖管理的影响因素分析47第四节机器购进与售出管理(图3-18决定销售数量的因素分析框图)4.3机器管理影响因素分析4.3.1机器采购或售卖管理的影响因素分析48第四节机器购进与售出管理(图3-19机器的产能影响因素分析)4.3机器管理影响因素分析4.3.2机器的产能分析49第四节机器购进与售出管理(图3-20采购新机器的权衡分析框图)4.4机器的主要控制环节管理4.4.1采购新机器的权衡分析50第四节机器购进与售出管理(图3-21售出旧机器的权衡分析框图)4.4机器的主要控制环节管理4.4.2售出旧机器的权衡分析51第四节机器购进与售出管理4.5机器管理的有关计算公式1)各产品的实际生产数量=交货数量+丢失/损坏+退货2)上季度实有机器数=上上季度的“下季度实有机器数”-上季度开始时卖掉的机器3)每台机器维修时数×上季度实有机器数=故障机时+计划内维修时数4)上季度可用机时数=上季度实有机器数×一定轮班水平下每季度每台机器最大工作时数5)实际生产的产品所需的最小理论值=∑(产品i实际生产数量×产品i最短机加工时数)6)平均机器效率=5)/上季度实际运行时数7)判断函数实际生产所需的机器数量=(5)/6)+故障机时)/一定轮班水平下每季度每台机器最大工作时数
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