青石沟桥开工报告

工程分项开工申请批复单（编号：）A—Ⅰ—21合同号：项目名称：施工单位：开工项目：建议开工日期：计划完工日期：此项工程负责人：附件：1、施工放样报验单2、施工技术方案报申表附：青石沟桥施工方案3、进场人员一览表4、进场设备报验单5、进场材料报验单附：原材料标准试验承包人：日期：项目监理工程师意见：项目监理工程师：日期：本工程可以进行：驻地监理工程师：日期：由承包商呈报三份，签发证明后工程管理工程师和驻地监理工程师办公室各自留档一份，退给承包商一份。施工技术方案报审表（编号：）A—Ⅰ—1合同号：项目名称：施工单位：致（驻地监理工程师）女士：现报上工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表承包商：日期：项目监理工程师意见：项目监理工程师：日期：驻地监理工程师意见：驻地监理工程师：日期：附注：特殊技术、工艺方案要经总监代表批准，一般由工程技术部批准。由承包商呈报三份，签发证明后工程管理工程师和驻地监理工程师办公室各自留档一份，退给承包商一份。施工放样报验单（编号：）A—Ⅰ—4合同号：项目名称：施工单位：致（驻地监理工程师）女士：根据合同要求，业已完成施工放样工作，清单如下，请予查验。承包人：日期桩号或位置放样内容附件：测量及放样资料项目监理工程师意见：项目监理工程师：日期：驻地监理工程师：驻地监理工程师：日期：由承包商呈报三份，签发证明后工程管理工程师和驻地监理工程师办公室各自留档一份，退给承包商一份。进场人员报验单（编号：）A—Ⅰ—7合同号：项目名称：施工单位：致（驻地监理工程师）女士:下列人员已按合同规定到场，请查验签证。承包商：日期序号姓名性别年龄技术职称工作年限拟用岗位备注1234567致（承包商）：先生经查证：以上人员符合/不符合合同要求，准予/不准予在拟用的岗位上工作。请你尽快按施工合同要求，配齐人员。驻地监理工程师：日期：由承包商呈报二份，查验后驻地监理工程师办公室留一份，退承包商一份进场设备报验单（编号：）A—Ⅰ—8合同号：项目名称：施工单位：致（驻地监理工程师）女士：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。承包商：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1234567致（承包商）：经查证：1.性能、数量能满足施工需要的设备:（准予进场使用的设备）2.性能不符合施工要求的设备:（由承包商更换后再报的设备）3.数量或能力不足的设备:（由承包商补充的设备）请你尽快按施工进度要求，配齐、配足所需的设备。驻地监理工程师：日期：良好由承包商呈报三份，签发证明后工程管理工程师和驻地监理工程师办公室各自留档一份，退给承包商一份。进场材料报验单（编号：）A—Ⅰ—2合同号：项目名称：施工单位：致（试验监理工程师）先生：下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。承包商：日期：材料名称材料来源、产地材料规格用途（使用在何工程部位）本批材料数量承包商的试验试样来源取样地点、日期试验日期、操作试验结果材料预计进场日期：致（承包商）先生：我证明上述材料的取样、检验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料，符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。试验监理工程师：日期：由承包商呈报三份，签发证明后工程管理工程师和驻地监理工程师办公室各自留档一份，退给承包商一份。进场材料报验单（编号：）A—Ⅰ—2合同号：项目名称：施工单位：致（试验监理工程师）先生：下列建筑材料经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。承包商：日期：材料名称材料来源、产地材料规格用途（使用在何工程部位）本批材料数量承包商的试验试样来源取样地点、日期试验日期、操作试验结果材料预计进场日期：致（承包商）先生：我证明上述材料的取样、检验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料，符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。试验监理工程师：日期：由承包商呈报三份，签发证明后工程管理工程师和驻地监理工程师办公室各自留档一份，退给承包商一份。桥开工报告一．工程说明（一）编制依据本桥施工方案是依据施工图设计文件、国家有关法规和条例、部颁公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000、公路桥涵施工手册、公路工程检验评定标准JTGF80/1-2004，并结合现场实际、针对施工队伍组织、劳力、技术、机械设备状况而编制。（二）工程概况1.工程简介：本桥中心桩号为，河流与路线成。本桥位于段，横坡为.桥梁上部采用。桥梁下部采用基础，桥台，桥台处各设伸缩缝。桥宽净，总宽，桥梁全长。2.地质、地形条件：本桥位于，河流与路线成，主要用于通过。桥位地质：桥区地貌单元多为河流，沿线地质地下水为，含水层多为，水量较为丰富，为的主要来源。3.气候、地震：：路线区具有气候的特点，季节性变化鲜明，气候因素。年平均气温.年平均降雨量，集中在。根据《河南省地震烈度区划图》，该区地震烈度。本桥按设防。二．主要项目施工方案及工艺本桥本着运用新技术、新工艺、开发新产品，机械化施工、网络化管理的原则，合理安排施工作业顺序及工期，创造优质产品。（一）施工准备1.组织准备：现项目部组织机构健全，施工组织、劳动力配备、机械设备、材料供应、水电供应、施工便道和其他临时设施等准备工作均已准备就绪，满足本桥施工条件。（主要投入施工机械见）2.场地准备：由于该桥处于，现已对施工场地进行平整，为桥台施工及钢筋的绑扎和安装做好充分的场地准备。3.材料物资准备：目前下部工程所需的砂、石、水泥、等材料已运至施工现场，并经自检和监理工程师抽检合格，符合钢筋规范要求。4.施工测量：施工测量工作是桥梁施工中的关键环节，基点测量的准确与否直接关系着施工成败。本工程施工测量工作，配备，并由经验丰富的测量工程师负责，由技术熟练、责任心强的测工组成测量组，并按的有关规定、要求进行测量。开工前首先按设计院提供的导线点、水准点进行联测，并整理出联测报告，同时在附近山坡各设一个控制点，用于对桥位平面位置的控制，在桥台附近有个设计院提供的水准点，用于高程控制，并与设计院提供的其他水准点进行闭合。对三角网基点桩，水准基点桩进行详细的检查核对，确认无误后再进行测量放样；并对各主要控制桩设护桩绘图备查。二、总体施工方案桥梁总体施工工艺流程详见图桥梁总体施工工艺框图。2.1、片石混凝土施工：采用商品混凝土，砼运输车运至现场，片石采用石料。2.2、钢筋工程：在桥梁施工现场设加工棚，在棚内机械下料、弯制、保存，运至现场安装。直径≥12mm钢筋采用对焊或电弧搭接焊接头，其余钢筋可以采用绑扎接头。2.3、施工测量：控制网的复核和布置均采用全站仪施测，水准测量采用水准仪。2.4、浆砌片石采用浆砌片石，镶面。2.5、台帽模板采用定型长节钢模板，汽车吊起吊安装。混凝土用汽车吊配合吊斗浇筑。2.6、预制箱梁：设预制厂集中预制，架设采用一台JQT220/50型双导梁架桥机安装。三、各分项工程施工方案1、下部结构施工桥梁下部采用扩大基础，U型桥台。桥台基础采用C20片石混凝土，台身及下侧墙均采用M7.5浆砌片（块）石，台帽采用C30砼浇筑。1.1片石混凝土基础在桥台基础施工时，用全站仪准确地放出基础外缘控制点后方可进行基坑开挖，基坑挖至设计标高，并进行基底压实处理，检测地基承载力不得低于350Kpa，基底经过验收合格后，方可进行C20片石混凝土桥台基础施工。支立模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，以利于脱模。模板就位一定要准确，竖直。两块模板应连接紧密，防止漏浆，以保证混凝土质量，模板尺寸要满足规范要求。模板与坑壁之间利用钢管和斜撑加固，保证在混凝土浇筑过程中，模板不变形。混凝土浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。模板经验收合格后即可浇筑混凝土。混凝土由搅拌站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至现场，采用混凝土滑槽或吊机配吊斗进行浇筑，振捣采用插入式振捣器分层振捣，振捣一定要仔细，快插慢拔，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持不小于10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板。防止因漏振或提振动棒过快在混凝土内部出现空洞，表面出现蜂窝，或因过振出现混凝土离析而影响混凝土质量。1.2M7.5浆砌片石台身台身及侧墙下采用M7.5浆砌片石，其外露部分要采用粗料石镶面。砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑第一层砌块时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料或高强度混凝土预制块进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。浆砌块石的技术要求：（1）石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开250mm。（2）砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。1.3台帽及侧墙上侧墙上及台帽采用C30混凝土浇筑，浇筑前必须正确支好模板，安放绑扎钢筋，混凝土用商品混凝土，吊车配合吊斗进行砼作业施工。2、箱梁预制及安装2.1本项目工程所用箱梁采用有多年施工经验的专业梁预制厂生产的箱梁。2.2箱梁架设安装本架桥机适用于最大跨径为50m的桥梁，最大可吊装220T重量，箱梁由专业梁场至吊装现场用炮台车运输，双导梁架桥机进行安装。其施工方法见双导梁架梁施工工艺框图。（1）架桥设备该架桥机长度可根据桥梁跨径调整；能自行纵向、横向平稳移动。纵向前移时，前伸大臂的扰度小；当架桥机架梁作业时，每片梁都能由架桥机整机纵横移梁到位，直接安装中梁和边梁，加快架梁速度，消除横向移梁的不安全因素；架桥机各种运动及止挡装置，由操作台统一控制，安全性能好。架桥机主要由主梁、起吊机天车、前、中、后支腿、中、后顶高支腿、边梁挂架、操作室液压及电气系统等组成。主梁：主梁采用分段柱销连接，按编号进行组装。（2）架设前的准备墩台完成后，核对墩台帽顶面标高，测设临时支座和永久支座十字中心线及边线、梁端线、梁缝线，核对支座处标高，支座处有局部不平整的，用环氧砂浆补平，标高超出设计值者，凿除表面用环氧砂浆补平，较低者，支座下衬垫钢板，并做好钢板的防腐处理。在架梁前完成支座安装及验收。对预制完成的梁进行验收，核对编号、生产日期、梁长、起拱度、宽度等。根据实际施工误差，编制梁架设计划，明确每跨梁每个位置的梁号，构件由预制厂运入吊装场地应按顺序编号，对号入座，原则是先预制的梁先安装，并且同一跨的龄期应基本相同。（3）箱梁架设1)架桥机纵向跨孔移位纵向移位作业程序：测量定位，铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起，中顶高支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊天车移至后端做配重（同时做好临时加固）→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位，落下前支腿（铺横向轨道）→顶升中顶高支腿（铺横向轨道），中支腿落在横向钢轨上→起升后顶高支腿（铺横向轨道）→后支腿提升转向落在横向钢轨上→全面试运安全检查。2)喂梁箱梁由炮台车运至架桥机处，穿过导梁的平衡部分。当梁前端进入前行车的吊点下面时，即用前行车上的链滑车将预制梁前端稍稍吊起，取去走板滚筒后在落至原来高度，而后由绞车牵引前行车前进。当梁后