膨胀混凝土定义及施工注意事项

一、定义：用膨胀水泥或膨胀剂配制的水泥混凝土称为膨胀混凝土。分补偿收缩混凝土和自应力混凝土两大类。前者指在有约束的条件下，由于膨胀水泥或膨胀剂的作用能产生0.2～0.7MPa自应力的混凝土；自应力混凝土是指在约束的条件下，由于膨胀水泥或膨胀剂的作用能产生2.0～8.0MPa自应力的混凝土。膨胀混凝土除具有补偿收缩和产生自应力功能外，还具有抗渗性强、早期快硬、后期强度高（或超过100MPa）、耐硫酸盐能好等特点。适用于地下、防水、贮罐、路面、屋面、楼板、墙板、管道、接缝、锚固、大跨与高层建筑、水利工程、海水工程、冬季施工工程、抢修工程等。二、施工注意事项1、混凝土膨胀剂的选取选用膨胀剂，首先要确定该产品是否达到《混凝土膨胀剂》（GB50119-2003）标准。主要是三项指标：一是碱含量不高于0.75%，二是水中7天限制膨胀率不低于2.5×10-4，三是掺量不大于12%。我国目前生产的膨胀剂有三类：硫铝酸钙类（如ZY、UEA、AEA等）、硫铝酸钙－氧化钙类（如CSA）和氧化钙类（如CEA）。硫铝酸钙类：由于钙矾石的化学稳定性和耐水性优良，绝大多数厂家都生产硫铝酸钙类膨胀剂。氧化钙类：CaO水化生成Ca(oH)2可发生膨胀，但其化学稳定性和胶凝性较差，在压力水下易融解，所以《混凝土外加剂应用技术规范》中规定，含氧化钙类膨胀剂配置的混凝土不得使用在海水或有侵蚀性水的防水工程中。另氧化钙类膨胀剂的稳定性受到生产工艺的制约，且北京市个别工程因使用氧化钙类膨胀剂后出现了混凝土胀裂事故，2004年1月北京市建委正式下文禁止使用氧化钙类膨胀剂。而硫铝酸钙类膨胀剂在工程中使用较多，有大量的成功应用实例，其膨胀率可达到3.5×10-4。主体结构配筋率在0.2～0.8情况下使用膨胀混凝土，可在结构中生产0.2～0.7Mpa预应力，这一项预应力大致可补偿混凝土硬化过程中产生温差和干缩的拉应力，从而防止混凝土产生裂缝或把裂缝限制在无害裂缝范围内（裂缝宽度小于0.1mm）。UEA型膨胀剂对钢筋无腐蚀，对水质无污染，且能提高混凝土的抗折强度和抗硫酸盐侵蚀能力。2、施工中应注意的其它事项有些施工单位认为在混凝土中加入膨胀剂，所有问题就都解决了，这是一个误区。实际上除了选择好膨胀剂和设计好混凝土配合比外，施工阶段的整个过程控制也是关键，尤其是注意以下几个方面：（1）、混凝土搅拌站必须保证入库膨胀剂合格，并且严格按配合比下料，重量误差小于±2％，不得少掺或多掺。有些混凝土搅拌站没有按配合比加入适量的膨胀剂，造成浇注的混凝土膨胀效果不能达到预期效果。必须加强管理，确保膨胀剂合格及掺量的准确性。（2）、膨胀混凝土的搅拌时间较普通混凝土延长30～60秒，以保证各种材料拌合均匀，提高混凝土的匀质性。（3）、在计划浇筑区段内需连续浇筑，不得中断。（4）、混凝土布料、振捣要按施工规范进行，必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30秒,以混凝土泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振、欠振和过振，不得出现蜂窝麻面现象。（5）、在混凝土终凝前，应采用机械抹面或人工多次抹压，防止混凝土表面沉缩裂缝的产生，以免影响外观质量。（6）、膨胀混凝土的养护要求比普通混凝土更高，且不得少于14天。膨胀混凝土浇筑后1～7天湿养护，才能发挥混凝土的膨胀效应，如不养护或养护马虎，就难以发挥膨胀剂的补偿收缩作用。在气温较高的条件下施工，开始养护的时间应提前，这也可以防止混凝土表面发生龟裂。有条件的工地可采用蓄水养护或湿麻袋覆盖养护。（7）、防止侧墙出现裂缝是一个难题。除要求混凝土振捣密实、均匀外，还应根据情况合理控制拆模时间，一般墙体模板拆除时间宜不少于3天，模板拆除后继续养护至14天，未拆模前应在侧墙顶设水管慢淋养护。气温较高时，受阳光直射的墙面，宜用塑料布遮挡。（8）、混凝土达到强度后，应尽早回填和覆盖。