运作管理(POM)物资供应计划与管理(PPT 49)

1运作管理(POM)ProductionandOperationManagement2第七章物资供应计划与管理第一节MRP概述第二节MRP的系统原理第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）第四节从MRPⅡ到ERP第五节供应链管理3第一节MRP概述一、MRP的概念二、MRP的产生与发展三、MRP的分类4一、MRP的概念物料需求计划（MaterialRequirementsPlanning,MRP)是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间与数量。当作业不能按时完成时，MRP系统可通过重新计算，对采购和生产进度时间与数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。第一节MRP概述5二、MRP的产生与发展我们知道，物质资料的生产是将原材料转化为产品的过程。物料在转化过程中，需要不同的制造资源，有了各种物料的投入出产时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间，这样就可以围绕物料的转化过程来组织资源，实现按需要准时生产。由于现代工业产品的结构极其复杂，一台产品常常有成千上万种零件或部件构成，用手工方法不能在短期内确定出如此众多的零部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间。同时由于企业处于不断第一节MRP概述6变化的环境之中，实际情况往往会偏离计划的要求。当计划与实际执行情况已经出现了较大偏差，通过主观努力已经不可能达到计划的要求，或者计划本身不能完全反映市场需求时，必须修改计划。但修改计划与制定计划一样费事，计划制定的越细致，修改计划的工作量越大、越困难。而且，修订计划要求在较短时间内完成，否则修改的计划会跟不上变化。显然，手工方式是无法及时对计划作出修改和调整的，MRP的出现，是电子计算机应用于生产运作管理的结果。第一节MRP概述7MRP首先是在美国提出，经由美国生产与库存协会的倡导而发展起来。美国IBM公司推出了生产信息与控制系统，它是为加工装配企业设计的，MRP系统是其中最主要的组成部分，这是最早的MRP软件。70年代初，计算机与网络技术的应用飞速发展。MRP得到广泛推广，其内容也不断充实与完善。80年代又出现了MRPⅡ，它对闭环系统做了进一步的扩展和延伸。MRP系统的发展是由简单到复杂，由低级向高级，水平不断提高的过程。第一节MRP概述8三、MRP的分类1.狭义MRP系统早期的MRP系统称为狭义MRP系统，也郰库存管理系统（inventorycontrolsystem)。它在各时间段决定最终产品的需求量，以此作为主生产计划（MPS）。同时考虑需求产品（或零部件）的构成信息，即物料清单（BOM）和各种物料的库存信息，然后对最终产品作MRP运算，直至发出加工或采购订单，进行存储控制。这里的存储控制包括对原材料，产成品及在制品的控制。狭义MRP系统的流程图如下：第一节MRP概述9库存管理主生产计划其它需求库存记录MRP的生产物料清单BOM工艺设计物料需求计划：各种物料的具体需求订单的发出时间用户订单需求预测狭义MRP系统第一节MRP概述102.闭环MRP系统闭环MRP系统，也称生产与库存管理系统，闭环MRP系统出现于70年代中期，是狭义MRP系统的推广。早期的MRP系统将生产能力视为无限的，这种不考虑生产能力约束的编制作业计划的方法对计划的可行性带来一定的影响。闭环MRP系统克服了早期的MRP系统的缺陷，它把优先计划、生产能力计划及其实施控制有效地结合起来，不仅可以提供零部件需求计划，而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产过程实施有效控制。其流程图如下：第一节MRP概述11第一节MRP概述综合生产计划订货预测资源需求量主生产计划MPS物料需求计划MRP能力需求计划CRP能力需求计划满足否？能力控制优先控制粗生产能力计划否是123.MRPⅡ系统80年代初，出现了制造制造资源计划系统，又称MRPⅡ系统。它对闭环MRP系统作了进一步的扩展为了区别，人们称制造资源计划为MRPⅡ，而将以前的MRP系统和闭环MRP系统通称为MRP系统。但MRPⅡ系统在内容和能力上有了很大扩充，能对所有的生产资料、库存、人力资源、设备、财务、销售技术等进行综合计划和管理。第一节MRP概述13第二节MRP的系统原理一、MRP系统的目标二、MRP系统的输入三、MRP的输出四、MRP计算程序14一、MRP系统的目标MRP系统的主要目标是控制储存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，计划生产系统的负荷，并使其达到均衡等。可归纳为以下几点：1.采购恰当品种和数量的零部件，在恰当的时间订货、维持可能最低的库存水平。2.保证计划生产和向用户提供所需的各种材料、零件和产品。3.计划充分且负荷均衡，对于未来的负荷在计划中作适当的考察。第二节MRP的系统原理154.规划制造活动、交货日期和采购活动。二、MRP系统的输入MRP的输入有三个部分：主生产计划、产品结构文件和库存文件。1.主生产计划主生产计划（MPS）是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划，是MRP运行的驱动力量。MPS确定了最终产品的出产时间和出产数量。产品的需求量可以通过用户订单，需求预测而得到。主生产计划的制定需要多种输入，如财务计划，消费需求、设备能力、劳动生产、库存动态、供应商状态以及其他条件。下图表述了计划的制定过。第二节MRP的系统原理16第二节MRP的系统原理综合生产计划资金主生产计划MPS物料需求计划MRP能力需求计划CRP可行吗实施能力计划粗生产能力计划否是完成物料计划供应商状况市场需求人力资源计划是调整能力满足能力计划否？计划完成否？调整综合生产计划调整主生产计划调整需求172.产品结构文件产品结构文件也称物料清单（BOM）它是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。它不仅说明产品的构成情况，而且也要表明产品在制造过程中经历的各个加工阶段。它按产品制造的各个层次说明产品结构，其中每一层次代表产品形成过程中的一个完整的阶段。物料清单与物资消耗定额不同，它不但要反映产品生产所需各种物料的数量，还要确切地反映出产品的制造方式。在产品结构文件中按产品制造的各个阶段将产品分解为若干个装配件。某几种零件组装在一起形成一个装配件，该装配件在更高层次上用以组装另一装配件。产品结构记录可用产品结构图表示，也可用产品结构表来反映。第二节MRP的系统原理183.库存状态文件产品结构文件是相对稳定的，库存状态文件却处于不断变化之中。MRP每运行一次，它就发生一次大的变化。MRP系统的许多重要信息都储存在库存状态文件中，在库存状态文件中每种物料都必须单独加以记录。在每次物料出库和入库后，都必须及时对记录加以更新。库存状态文件在MRP处理过程中起重要作用。主生产计划告诉MRP最终产品计划出产的时间和数量，MRP程序根据MPS最终产品计划出产的时间和数量，MRP程序根据MPS中的产品项按BOM展开，确定出每一时段的各种零部件种类，进而确定为生产最终产品需要哪些零部件及其需要的数量。第二节MRP的系统原理19三、MRP的输出MRP系统根据产品结构，逐层将母项层的计划订货量与子项的总需求量联系在一起，又依据每一种零部件的生产提前期及其它有关数据，来提供多种不同内容和形式的输出，主要的输出报告一般包括以下各项。1.零部件投入出产计划。2.原材料需求计划。3.互转零件计划。4.库存状态记录。5.零部件完工情况统计。6.工艺装备需求计划。第二节MRP的系统原理207.计划将要发出的订货。8.已发出订货的调整，包括改变订货期、取消和暂停某些订货等。9.对生产及库存费用进行预算的报告。10.交货期报告。11.优先权计划。四、MRP计算程序MRP运算是MRP系统的一个重要功能。MRP系统的基本运算主要有三个环节：一是在需求的层次上按产品结构关系分解；二是在需求的时间上按订货周期从最终产品的交货期起，一步一步向前倒推；三是在求出各零部件的总需求的基础上，根据库存状况算出需求，决定订货日期及数量，这些环节是同时进行的。第二节MRP的系统原理211.总需求量G（t）2.预计到达量S（t）3.净需求量N（t）N（t）＝G（t）－S（t）－H（t-1）H（t-1）是上期期未现有存储量。4.计划订货到达量P（t）5.计划发出订货量R（t)R（t－L)＝P（t）6.预计现有存储量H（t）H（t）＝S（t）＋P（t）＋H（t-1）－G（t）在MRP系统运算中，对批量的处理一般是按逐批的方式进行，由于零部件需求量是在离散性的，故在进行批量计算时，应考虑离散需求的特征。第二节MRP的系统原理22第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）一、MRPⅡ二、MRPⅡ的结构及功能三、MRPⅡ系统管理模式的特点23一、MRPⅡMRPⅡ并不是一种与MRP完全不同的新技术，而是在MRP的基础上发展起来的一种新的生产管理方式。MRPⅡ实际上是面向企业的整个系统，它涵盖了整个企业生产经营活动，包括销售、生产、库存、生产作业计划与控制等等。MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法把企业各种资源和产、供、销、财各个环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调，使它们在生产经营中得以协调发展，并充分发挥作用。其最终目的是既要连续均衡生产，又要根据实际情况最大限度地降低各种物料的库存量，消除生产过程中一切无效劳动，进而提高企业管理水平和经济效益。第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）24二、MRPⅡ的结构及功能MRPⅡ系统一般包括如下几个子系统：1.基础数据管理子系统基础数据是指MRPⅡ系统中所涉及的有关产品结构、零件明细、材料消耗、工艺路线、工时定额等生产技术数据。它的主要功能包括：物料清单管理；工艺路线管理；淘汰数据管理。2.库存管理子系统库存管理是指对生产过程中涉及的材料库、标准件库、电机库、毛坯库、半成品库等的管理。3.经营计划管理子系统经营计划管理子系统主要是销售与主生产计划管理的制定，一般分为若干个子系统。第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）254.主生产计划子系统主生产计划不同于年度综合计划，也不同于季度生产计划。它既有生产的产品及零件是什么，又有何时出产的准确规定。该子系统的主要功能是编制主生产计划。5.物料计划子系统物料计划是MRPⅡ系统的核心部分，它体现了MRPⅡ系统逻辑的主要部分。这部分有三个子系统：物料需求计划子系统、细能力平衡子系统及车间任务下达子系统。6.车间作业计划与控制子系统企业掌握生产进度情况，以及MRP系统计划的下达和执行情况，都是通过车间作业计划与控制子系统完成的。车间作业计划与控制的功能有两个，一是根据MRP系统的输出制订车间内部作业计划，工票的生成与派工；另一个是根据生产现场信息编制完工报告。第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）267.物资采购供应子系统MRPⅡ系统的物资采购供应子系统是根据市场合同订单的办法与传统的订货方式结合而设计的。该子系统的主要功能是：一是产品合同确定后，马上能汇兑出对标准件与材料的需求量；二是当产品投产时，及时掌握其标准件与材料的需求量及库存情况。8.成本核算与财务管理子系统此外，MRPⅡ系统还有设备管理子系统、人力资源管理子系统、供应商管理子系统等。MRPⅡ系统的结构如下图所示：第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）27生产计划大纲主生产计划粗能力计划生产活动控制物料需求计划能力需求计划采购营销计划财务与成本管理第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）28三、MRPⅡ系统管理模式的特点第三节生产制造资源计划（MRPⅡ）1、计划的一贯性和可行性MRPII是一种计划主导型的管理模式，计划层次从宏观到微观，从战略到战术，由粗到细逐层细化，但始终保持与企业经营战略目标一致。2、管理系统性MRPII是一种系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联系成一个整体，每个部门都从系统整体出发做好本岗位工作，每个人都清楚自己的工作同其它职能的关系，形成一种团队精神。2