配送管理项目四拣选与补货

项目4拣选与补货学习目标明晰拣货信息的内容2熟悉拣货作业的流程3掌握常用的拣货策略4了解拣货作业的含义1了解补货作业的含义5拣货作业基本流程形成拣货资料选取拣货方法拣货策略补货作业拣货作业的流程常用的拣货策略补货作业的基本方式拣货作业是配送作业的中心环节，有人称之为物流配送中心的“心脏”，可见其重要性。所谓拣货作业，又称拣选作业，分拣作业等，就是配送中心依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并放在指定位置的物流作业活动过程。形成拣货资料选取拣货方法选择拣货路径搬运和行走拣取拣货作业步骤图配送中心物流成本比例图6－1配送中心物流入库7％装车7％拣选40％信息处理2％配送39％退货处理1％7％4％40％7％39％1％2％其他4％任务1形成拣货资料一、拣选作业的含义拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素，是整个配送中心作业系统的核心工序。拣货作业的种类：按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。二、拣货作业的目的及功能订单拣选物流成本约占商品最终售价的30%，其中包括配送、搬运、储存等成本项目。拣货成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的9倍，拣货作业直接相关的人力更占50%以上，拣货作业的「时间投入」也占整个物流中心的30%~40%。三、拣选单位1、单品（B，Bulk)：拣货的最小单位。单件商品包装成独立的单元，以该单元为拣取单位（人手单手拣取者）2、箱（C，Case)：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣单位（可由托盘上取出，人手必须用双手拣取者）3、托盘(P，Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固，第只托盘堆码数量固定，拣货时以事只托盘为拣取单位（无法用人手直接搬运必须利用堆高机或拖板车等机械设备）4、特殊品：体积大形状特殊，无法按托盘、箱归类，或必须在特殊条件下作业，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等，都属于具有特殊的商品特性，拣货系统的设计将严格受限于此。商品依特性分类历史资料客户需求订单单位合理化拣货单位合理化图:拣货单位分析过程四、拣货作业的基本流程将不同种类数量的商品由物流中心中取出集中在一起，就是拣货作业。一般拣货作业程序如下图所示：拣货的主要作业流程图拣货作业基本流程图*形成拣货资料选择拣货路径拣取送至月台选择拣货方法行走或搬运拣货路径的选择不同层次的单品（小件商品、箱装商品、托盘商品）要采用不同的拣货途径，通常有两种类型的路径可供选择：1、无顺序的拣货路2、顺序的拣货路径拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成拣过程中的行走与货物的搬运。这一过程有三种完成方式人至物的方式物至人的方式自动拣货系统当货品出现在拣取者面前时，一般采取的两个动作为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中多采用读取品名与拣货单据对比的确认方式，较先进的作业方法是利用无线传输终端机读取条码后，再由电脑进行确认。通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品，采取手工式拣取；对体积大、重量大的货物，利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货。五、形成拣货资料(一)拣货信息拣货信息是拣货作业的原动力，主要目的在指示如何拣货，其资料产生于客户的订单，为了使拣货员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货，拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。（二）拣货资料的形成拣货作业开始前，指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。拣货信息(1)传票(2)拣货单(3)贴标签(4)显示方式(5)条码6)资料传递器(DataCarrier)(7)无线通信(8)电脑随行指示(9)自动拣货系统插入录象1．传票即直接利用客户的订单（分页、复印件或影印本）或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。2．拣货单将原始的客户订单输入计算机后进a行拣货信息处理再打印拣货单的方式。拣货信息的分类与比较拣货单拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出货日期：年月日序号储位号码商品名称商品编码包装单位拣取数量备注整托盘箱单件“拣货单”格式拣货单编号用户订单编号:用户名称：出货时间出货货位号:出货时间：年月日至年月日拣货人：核查时间：年月日至年月日核查人：序号储位号码商品名称规格型号商品编码包装单位数量备注箱整托盘单件分户拣货单拣货单号包装单位储位号码商品名称数量箱整托盘单件规格型号商品编码生产厂家拣货时间：年月日至年月日拣货人：核查时间：年月日至年月日核查人：序号订单编号用户名称包装单位数量出货货位备注箱整托盘单位品种拣货单3．拣货标签此种方式取代了拣货单，由印表机印出所需拣货的物品名称、位置、价格等信息的拣货标签，数量相等于拣取量，在拣取的同时贴标签于物品上，以作为确认数量的方式。通过在料架上装设液晶显示器，显示出应拣取多少数。利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码后，什么货品放在何处保管的信息即能轻易取得。电子标签拣货系统普通型电子标签：电子标签一般由数字显示屏、声发生器、光发生器、确认按钮组成。并可根据实际需要选择字符长度和显示频率、发光颜色和频率、声音强度和频率等。数字显示屏确认按钮分段显示型电子标签，在需要显示多组数字信息的场合下使用。只有确认按键的电子标签，用于需要进行简单确认的场所。带增加和减少按钮的电子标签，可用于盘点、提示补货等场所。增减按钮传统拣货方式传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的，主要分以下几个步骤：1.打印出库单据（打单）2.首先要找到出库单所列的正确库位（看单－找库位）3.核对库位存放货品与出库单所列是否一致（看单－核对货品）4.按出库单所列商品的数量拣取（看单－核对数量）5.记录已完成情况（记录）6.拣取出库单中下一品种（看单－下一品）7.循环2－6的过程，直至结束8.其他：可能还会包括对批号、保质期等的检查等传统拣货方式的主要缺点：1.要求拣货人员必须熟悉被拣货品。2.要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布。3.即使满足1、2两项条件，也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻找。即使最熟练的拣货人员，经过长时间的拣货作业，拣货效率和准确率也会大大下降。电子标签拣货系统的优点：1．不需要任何书写的无纸化作业。2．不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。3．不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。4．作业人员的走动路线缩短，能做到最短距离化。5．计算机系统可自动下达作业指示，作业人员无需等待6．作业效率可成倍提高。7．作业差错率可接近为零。8．计算机进行实时监控，作业状态可实时反映。电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：品种、库位指示出库数量显示完成信息确认最终帮助拣货员完成拣货的系统，其作业流程：1.资料输入员输入资料给计算机，自上位计算机下载订单资料2.控制器及接线箱将输资料传送至货架上电子票签3.电子票签显示出拣货数量4.拣货员按照实时指示，快速而准确地执行拣货指令，不必携带拣货单5.拣货员揿动“完成”按钮，回报完成信号给计算机，进入下一张订单看、听拣按4．显示方式此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置，而后发展成通过网络连接的电子标签（表示器，应答装置）安装在货架或料架上，从灯的亮起来指示商品的位置，根据显示器上显示的数字来拣取商品的数量。5．无线电识别器无线电识别器又称为资料携带器、射频识别器，其运作方式为：将无线电识别器安装在移动设备（如堆垛机）上，同时将接收并发射电波的ID卡或标签等的信息反映器安装在货品或储位上，当移动设备接近货品或货架时，识别器立即读取反映器上的信息，并通过通过识别电路传至计算机，进行控制管理。6．无线通信此方法为：在堆垛机上承载着无线通信设备，透过该套无线通信设备，把应从哪个料架位置的哪个栈板的拣货信息指示给堆垛机上的司机进行了解的一种方法。雄狮牌全自动剃须刀31.货架的指示灯点亮告知方位2.显示所要取的数量3.分拣后按下“结束”按钮，指示灯停止显示3333使用DPS分拣商品7．计算机随行指示在堆垛机或台车上设置辅助拣货的计算机终端机，拣取前先将拣货资料输入此计算机，拣货员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位置拣取正确货品。8．自动拣货系统拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无须人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上的方向。自动分拣系统的特点：（1）能连续、大批量地分拣货物（2）分拣误差率极低(3）分拣作业基本实现无人化在选取拣货方法时，需要从多方面对其进行明确。又称为摘果式又称为播种式1、按作业方法分类的拣货方法订单拣选批量拣选任务2完成拣货、月台码货复合拣选又称为即摘即播式按单分拣即按客户每张订单进行分拣，再将订单汇总。批量分拣即汇总客户的订货进行分拣，之后按不同的客户进行分获，再记录订单。按单分拣与批量分拣的组合根据订单的品种、数量及出货频率，确定哪些订单适合按单分拣，哪些适合批量分拣，然后分别采取不同的拣货方式。例如，在物品体积较小、重量较轻、数量较少的情况下可采用人工进行订单分拣作业，而在物品体积较大、重量较大、数量较多的情况下，则可采用机械分拣或自动分拣。复合分拣的最大优点是整个分拣作业的准确性较高，差错率较低，效率高，提高了用户的满意度，降低了作业成本，因此，大型配送中心多采用复合分拣法。2、按作业程序分类的拣货方法（1）单一分拣法（一人分拣法）：一个人配货，按照一张订货单据要求的货物进行分拣的方法。（2）分程传递法：数人分拣，首先决定各人所分担货物的种类和货架的范围，仅对分拣单中自己所承担的货物品种进行拣货，然后转交下一分拣人员继续，程程相传，直至拣完。（3）区间分拣法：和分程传递方法相同。一个人或数个人分拣，首先决定各人所分担的货物种类和货架范围，从分拣货单只能够分拣自己所承担的货物种类，然后将各区间分拣的货物汇总起来的方法。（4）分类分拣法：将各种各样的形状、外形尺寸、重量的货物进行分类，在配送中心内进行保管，然后按每一个产品类进行分拣，最后汇总一处的分拣方法。一、摘果式拣选摘果式拣选特点摘果式适合类型摘果式拣选定义231定义：一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具巡回于各个存储点，按每一张订单所需物品，从存储点上取出，完成分拣配货的方式。工艺特色：储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。形象地说，又类似人们进入果园，在一棵树上摘下熟了的果子后，再转到另一棵树前去摘果，所以又称之为摘果式或摘取式工艺。摘果式拣选的定义（1）一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；（2）对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式；（3）拣选完一个货单，货物便配齐，故可无需暂存；（4）其灵活性还表现在对机械化没有严格要求；（5）用户数量不受工艺的限制，可在很大范围波动。优点：（1）作业方法单纯；（2）前置时间短；（3）导入容易且弹性大，对机械化、自动化没有严格要求；（4）作业员责任明确，作业分工容易、公平；（5）拣选后无须分类理货，工序简化。缺点：（1）用户数量太多时，需串联等待；（2）商品品项多时，拣货行走路径加长，效率降低；（3）拣货区域大时，搬运系统设计困难。摘果式适合类型（1）用户不稳定，波动较大，难以建立稳定的分货线；（2）适于用户需求之间的差异大的情况。这时如果采用将共同需求一次取出再分配给各用户的批量拣选,难度大；（3）适于用户需求的种类太多，采取其他方式会场增加统计和共同取货的难度；（4）用户时间要求不一，采用按单拣选方式可以有效底调整选配货顺序。摘取式电子标签拣货系统(DPS)摘取式电子标签拣货系统DPS(DigitalPickingSystem)是在拣货操作区中的所有货架上，为每一种货物安装一个电子标签，并与L-Pick系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订