重庆小南海项目建议书

重庆小南海水泥厂纯低温余热电站工程(10MW)项目建议书洛阳中重成套工程设计院有限责任公司二OO九年三月院长：袁曙光主管副院长：彭岩项目负责人：张凯项目建议书编、审人员编写:仝伟峰李向远张晓玲杜昂王艳梅范善武周冬生陈弋肖茹丹高明审核：张凯审定：彭岩重庆小南海水泥厂纯低温余热电站工程项目建议书洛阳中重成套工程设计院有限责任公司I目录1.概述··························································································································011.1项目概况1.2项目背景1.3项目建设的必要性和可行性1.4研究范围1.5主要设计原则2.装机方案··················································································································062.1AQC余热锅炉2.2SP余热锅炉2.3补汽凝汽式汽轮机2.4机组运行方式2.5机组规范3.建设条件··················································································································093.1地质条件3.2自然条件3.3余热条件3.4电站水源4.工程设想··················································································································114.1电站总体布置4.2竖向设计和雨水排除4.3道路工程4.4电力系统4.5热力系统4.6烟气系统4.7排灰流程4.8水泥系统改造4.9供水系统4.10化水部分4.11热工控制4.12主厂房布置4.13土建4.14暖通5环境保护·················································································································27重庆小南海水泥厂纯低温余热电站工程项目建议书洛阳中重成套工程设计院有限责任公司II5.1环境保护设计依据5.2主要污染物5.3噪声治理及其影响分析5.4废水治理及其排放与影响分析5.5环境效益6消防··························································································································306.1设计依据6.2建筑物及构筑物消防6.3电气设施防火要求6.4消防给水6.5事故照明及疏散指示标志的设置7节约能源·················································································································328劳动安全、工业卫生及电厂定员··········································································358.1设计依据8.2企业目前的劳动安全卫生概况8.3自然灾害防范措施8.4安全卫生防护措施8.5劳动安全卫生管理8.6电站定员9工程项目实施的总体进度······················································································4010结论与建议············································································································41重庆小南海水泥厂纯低温余热电站工程项目建议书洛阳中重成套工程设计院有限责任公司11.概述1.1项目概况1.1.1设计依据1.1.1.1洛阳中重成套工程设计院有限责任公司与重庆小南海水泥厂签订的项目建议书编制合同1.1.2项目业主、建设地点、规模1.1.2.1项目业主:重庆小南海水泥厂1.1.2.2建设地点:重庆小南海水泥厂厂区1.1.2.3建设规模:装机规模为10MW纯低温余热电站1.2项目背景重庆小南海水泥厂地处重庆市西北部大渡口区白沙沱，座落在成渝、川黔铁路交汇处的长江北岸小南海。重庆小南海水泥厂座落在得天独厚的长江岸边。该厂距重庆市区36公里，东接华福大道、凤中公路，连成渝、渝涪高速公路，接上界、渝沙、渝黔高速公路及马桑溪、渔洞长江大桥，从厂区出发经华福大道到内环高速公路仅15km；南过长江，经珞璜、渔洞连接210国道；西至江津入川南；北有跳陶公路接白（市驿）、（西）彭公路外延，交通十分便利。具有主城区独特的区域优势和向外辐射的能力。重庆小南海水泥厂始建于1970年，几年来历经多次技术改造，现已拥有三条Ф3.0×11m和一条Ф2.5×10m机立窑水泥生产线，年产水泥40万吨。2003年～2005年在距立窑生产线厂区约4公里处，相继建成2条1200t/d新型干法水泥生产线，目前全厂水泥年产量达到约150万吨。现有职工近1000人，其中各类中、高级技术专业人员50多人，拥有固定资产近3亿元。公司生产的“南海”牌水泥在当地享有较高声誉，1991年被重庆市人民政府授予“重庆市优质产品”称号，在历年重庆市水泥产品质量行检行评和国家统检中以出厂水泥合格率、富裕强度合格率、袋重合格率三个百分之百，已连续十多年保持“一级优胜企业”荣誉。1994年获中国水泥产品质量认证委员会的“水泥产品质量认证”。该厂的“南海牌”水泥一直是“重庆市名牌产品”、“重庆市著名商标”及“重庆市用户满意产品”，是重庆市经贸委授予的“重庆市建材行业重点企业”。产品广泛用于重庆市及周边的城市高层建筑、高速公路、城市道路、桥梁隧道码头等基础设施。工厂多年来注重企业管理和环境保护，培养了一批高素质的生产技术人员和企业管理人员，在企业的发展和壮大过程中，建立起了一套完善的现代企业管理体制，为企业做大做强奠定了良好的基础。重庆小南海水泥厂是“重庆市A级纳税信用企业”，是中国农行重庆分行的“AAA级信用客户”，是重庆市“守合同重信用单位”，“重庆市大渡口区十佳纳税企业”为在激烈的市场竞争中立于不败之地已成为一个亟待解决的现实问题。工厂深刻重庆小南海水泥厂纯低温余热电站工程项目建议书洛阳中重成套工程设计院有限责任公司2地意识到企业要进一步发展，惟有走“由大变强，靠新出强”之路。为进一步贯彻国家对水泥工业的结构调整和实施细则，促进本地区水泥工业的发展，重庆小南海水泥厂经充分酝酿，坚定不移地实施可持续发展战略，在建成投产了70万吨/年新型干法水泥生产线后，为了进一步改变企业的产品结构和企业面貌，提高产品档次，进一步提高企业的经济效益，把重庆小南海水泥厂发展成为重庆市水泥行业骨干企业，打造重庆市水泥行业规模领先的龙头企业。又于2008年2月易地建成投产了1条3200t/d熟料新型干法水泥生产线，使水泥生产能力超过260万吨/年。重庆小南海水泥厂根据本公司的具体情况，在研究国家及重庆市资源综合利用的产业政策，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，减少低温废气排放对大气的热污染、降低企业的生产成本，使之变废为宝，同时保证水泥生产线的正常运行，拟利用拥有的2条1200t/d熟料新型干法水泥生产线和3200t/d熟料新型干法水泥生产线的窑头、窑尾废气余热，采用纯低温余热发电技术建设一套纯低温余热电站，以达到综合利用新型干法水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，保护环境、提高企业经济效益的目的。1.3项目建设的必要性与可行性3.3.1可以提高企业的经济效益随着我国人口的不断增加和经济的快速发展，资源相对不足的矛盾将日益突出，所以寻找新的资源或可再生资源，以及合理的综合利用现有的宝贵资源将是我国今后如何确保经济可持续发展的关键所在。水泥工业，首先是能源的消耗大户，其次是浪费大户。节能降耗的任务很艰巨。即使在代表水泥发展方向的大型干法水泥生产线中，由于水泥煅烧技术和生产工艺流程的限制，大量的350℃以下中、低温废气余热不能被充分利用，仍有占水泥熟料烧成系统总热耗量的35％被排放掉，如何有效地回收这部分余热，一直是困扰水泥行业节能降耗，提高经济效益的难题之一。我国的科研机构自主开发了符合国家资源综合利用政策的资源综合利用电站的发电技术及相应配套的系统，充分回收利用水泥生产线中、低温废气余热，不仅可为企业带来可观的经济效益，同时还具有显著的社会和环境效益。利用低参数余热锅炉和补汽凝汽式汽轮机进行发电，充分利用了水泥生产过程中产生的废气余热，使废气余热转换成电能。1.3.2可以提高设备的安全性，稳定性由于从窑头和窑尾排出的烟气温度较高，容易使后面的设备表面温度过高，当操作人员在工作时，会引起工作人员的烫伤等安全问题。另外，设备温度的升高会引起设备变形，缩短设备的使用寿命，甚至导致设备不能正常工作。所以一方面需要采取措施，如内设耐火材料或外设保温层及喷水减温等方法，来降低设备及表面温度。另重庆小南海水泥厂纯低温余热电站工程项目建议书洛阳中重成套工程设计院有限责任公司3一方面可采取冷却措施使烟气温度降低，如设置余热锅炉把烟气中过多的热量转换成其它形式的能量进行利用。利用纯低温余热发电技术，设置余热锅炉，可充分利用烟气余热，使AQC余热锅炉排烟温度降到100℃左右，减轻对窑头废气处理系统的热破坏，提高废气处理系统的安全性、稳定性，减少人员伤亡事故的发生，降低设备故障率。窑尾SP余热锅炉排烟温度降低到210℃左右后进入原料磨烘干原料，在窑尾余热锅炉投入运行时，增湿塔可停止喷水。1.3.3提高能源利用效率，符合国家的能源政策开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境状况、提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。1国家发改委《节能中长期专项规划》中把余热余压利用(尤其是水泥工业)作为十项重点发展的技术之一。明确要求水泥行业重点在日产2000吨以上水泥生产线建设中低温余热发电装置,每年建设中低温余热发电装置30套，形成年节约300万吨标准煤能力。2十大重点节能工程是《节能中长期专项规划》的重要内容，已纳入国家“十一五”规划《纲要》。3CDM是《京都议定书》规定的发达国家缔约方和发展中国家缔约方之间的一种合作机制。水泥企业可以利用实施纯低温余热发电减排CO2，实施清洁发展机制（CDM），直接售卖减排量或吸引发达国家的资金进行投资，获取额外的收益。4国家发改委等八部委关于《加快水泥工业结构调整的若干意见》中，结构调整目标之一，要求新型干法水泥采用余热发电生产线达40％。52005年年底，国家发布了《促进产业结构调整暂行规定》、《产业结构调整指导目录》：把日产2000吨及以上熟料新型干法水泥生产余热发电新列入政策鼓励类。明确此类投资项目按照国家有关投资管理规定进行备案；各金融机构应按照信贷原则提供信贷支持。其他优惠政策按国家有关规定执行。2006年7月27日，国家发展改革委会同科技部、财政部、建设部、质检总局、环保总局、国管局和中直管理局组织编制了《“十一五”十大重点节能工程实施意见》，“余热余压利用工程”是十大重点节能工程之一，要求水泥厂采取余热发电，提高生产效益。1.3.4可以提高环保水平利用余热进行发电，不需要消耗燃料，对环境没有污染，本项目建成后余热发电按年发电量6624×104kwh，年供电量6160×