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模板工程施工方案模板工程的好坏直接关系到主体工程质量,只有深入研究工程设计图,严格执行施工规范,严格执行操作规程,才能确保模板分项工程的优质完成。下面我们根据本工程特点订立施工方案如下:1.严格按照图纸尺寸要求,对模板翻样整理归堆,清理、上油,一般以钢模为主,对有特殊要求的异形结构配以适当的木模。2.施工作业层要执行交底。立模前,木工工长要组织交清技术要求、施工重点、难点、使操作人员心中有数,照章办事。3.安装模板前,应支好支架,调整好支架顶的标高,粱的跨度等于和大于4m的梁要起拱,起拱高度宜为跨长度的1/1000~2/1000,支架以水平拉杆及斜向拉杆加固,再装梁底模板,最后安装侧模,注:支架底部支撑,应用整块木板垫好。(底层)防止支架下沉。柱立模时,应先在柱四周标号轴线的尺寸,位置,弹好线,拼装好拄模板后,再按照预先的位置校正固定。4.组合钢模板的拼装,一般应考虑下列原则:①应使用模板块数少。②应使木材拼装镶补量最少。③合理使用转角模板。④应使支撑件简单,受力合理(注:排架立杆间距一般为1米)。⑤钢模板的接头宜错开布置。⑥钢模板尽量采用横排或竖排,尽量不使用横竖单排的方式。5.拆模时,一般先拆侧模,底模拆除应接到拆模通知后方可拆除。而且拆模时尽量避免混凝土表面和钢模板损伤,(注意:整块下落伤人),拆下的模板,有钉子的应把钉子朝下,拆完后及时清理上油。6.本工程施工时应注意:①转角柱的位置、尺寸。②斜屋面及沿沟的柱高。③框架高度大需要加强支撑。④严格按安全规范操作。⑤砼施工时,注意看模工作。7.质量要求:①轴线位移允许偏差5mm。②标高允许偏差±5mm。③柱梁截面尺寸允许偏差(+4,-5mm)④表面平整允许偏差3mm。⑤预留洞位移允许偏差10mm。8.排架搭设(1)杆件的规格要求杆件采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,其材质应符合《GB700-79》3号钢的技术条件,每1000mm重量3.84Kg。选材要求:管面无凹凸状,无疵点裂纹和变形,并有出厂合格证。加工要求:二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象,利用短管对接时,应在管内插入长120mm,外径38mm无缝管,内套外焊。(2)扣件的规格要求扣件应采用可锻铸铁符合国家《KT33-8》规定要求,抗拉强度大于等于3.234×105KN/m2,延伸率大于等于8%,螺丝螺帽采用3号钢技术条件,符合《GB5—66》和《GB41-66》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。(3)排架搭设土艺A、钢管排架搭设的施工顺序为:立杆→扫地杆→横杆→斜杆B排架立杆间距及步距立杆间距为1.0m,步距小于1.8m(4)附梁板支模板简图梁板支模板简图注:1.H2≤500时梁侧横杆可减少1根。2.自然地坪至板底净高≥3000时应多设斜拉杆及水平横杆。3.钢管均为铸铁扣件边结,钢管ф418cm,壁厚3mm。
本文标题:施工安全培训专题:安全施工组织设计(模板)
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