SNT 0271-2012 出口商品运输包装塑料容器检验规程

书书书　中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜０２７１—２０１２代替ＳＮ／Ｔ０２７１—１９９３出口商品运输包装塑料容器检验规程犚狌犾犲狊犳狅狉狋犺犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳狋狉犪狀狊狆狅狉狋狆犪犮犽犪犵犻狀犵犳狅狉犲狓狆狅狉狋犮狅犿犿狅犱犻狋犻犲狊—犘犾犪狊狋犻犮犮狅狀狋犪犻狀犲狉２０１２０５０７发布２０１２１１１６实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前　　言　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＳＮ／Ｔ０２７１—１９９３《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。本标准与ＳＮ／Ｔ０２７１—１９９３相比主要变化如下：———将原标准第２章引用标准修改为规范性引用文件，调整了引用标准的内容（见第２章）；———对标准结构按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９进行了编辑性修改；———对标准中第３章“外观检验抽样数量”进行了修改；———将“垂直冲击跌落试验”修改为“跌落试验”；———将“跌落试验抽样数量”由“３只”改为“６只”；———对标准中“４．２性能检验”按ＳＮ／Ｔ０３７０．２的要求进行了修改，使标准有关包装的性能检验技术内容与ＳＮ／Ｔ０３７０．２的相关要求一致，本部分引入了ＧＢ１３５０８中有关聚乙烯吹塑桶物理机械性能的相关要求。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本标准主要起草人：汪蓉、李征伟、朱岩、唐建明、丁一迅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＳＮ／Ｔ０２７１—１９９３。Ⅰ犛犖／犜０２７１—２０１２出口商品运输包装塑料容器检验规程１　范围本标准规定了出口商品运输包装塑料容器的检验项目、抽样、检验方法和检验结果的判定。本标准适用于盛装出口非危险商品运输包装塑料容器的检验。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２８２８．１　计数抽样检验程序　第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划（ＩＳＯ２８５９１）ＧＢ／Ｔ４８５７．３　运输包装件基本试验　堆码试验方法ＧＢ／Ｔ４８５７．５　运输包装件基本试验　垂直冲击跌落试验方法ＧＢ１３５０８　聚乙烯吹塑桶ＧＢ／Ｔ１７３４４　包装　包装容器　气密试验方法ＳＮ／Ｔ０３７０．２　出口危险货物包装检验规程　第２部分　性能检验３　抽样３．１　抽样准则外观检验抽样参照ＧＢ／Ｔ２８２８．１正常检查一次抽样特殊检查水平Ｓ４；性能检验抽样参照ＳＮ／Ｔ０３７０．２及ＧＢ１３５０８。３．２　检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的产品为一检验批，每批数量不得超过５０００只。３．３　抽样数量３．３．１　外观检验抽样数量按表１规定。表１　外观检验抽样数量单位为只批量抽样数接收数拒收数＜９１５１２９１～１５０８２３１５１～５００１３３４５０１～１２００２０５６１２０１～５０００３２７８１犛犖／犜０２７１—２０１２３．３．２　性能检验数量按表２规定。表２　性能检验样品数量单位为只检验项目抽样数量备注跌落试验６堆码试验３气密试验３液压试验３　闭口塑料容器做此试验密封试验３　开口塑料容器做此试验悬吊试验３　安装式提手及整体式提手的塑料容器做此试验３．３．３　在不影响检验结果的情况下，允许同一个样品进行多项试验。４　检验４．１　外观检验４．１．１　检验项目：标志、封口、公称容量、最小壁厚、桶体均匀性、桶体、起泡、黑点杂质、擦痕、粘把（仅指中空把手的）。４．１．２　检验方法：按表３要求逐项检验。表３　外观检验项目及要求项目技术要求缺陷分类标志　桶上印有可识别的代码、代号封口　桶口件重合紧密、互换性好公称容量　满口容量应大于公称容量５％最小壁厚　２０Ｌ～２４Ｌ：１．１ｍｍ；２５Ｌ～４９Ｌ：１．２ｍｍ；５０Ｌ及以上：１．５ｍｍ桶体均匀性　桶体对称部位壁厚比不大于２∶１Ｂ桶体　无砂眼、无塑化不良，外壁光洁，嘴口平整，废边修光气泡　气泡不多余２个，泡径不大于２ｍｍ，泡间距大于５０ｍｍ，不在螺纹处容器底部黑点杂质　长度不大于４ｍｍ，不穿透桶壁，分散分布擦痕　不大于表面积５％粘把　中空把手通畅，不积液Ｃ４．２　性能检验４．２．１　性能检验项目跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验、密封试验、悬吊试验。２犛犖／犜０２７１—２０１２４．２．２　跌落试验４．２．２．１　试样预处理进行试验前，先将试验样品及其内装物的温度降至－１８℃或更低。盛装液体的试验样品试验液体应保持液态，必要时可添加防冻剂，所装入的液体不应低于样品最大容量的９８％。盛装固体的试验样品所装入的固体不应低于样品最大容量的９５％。４．２．２．２　试验设备符合ＧＢ／Ｔ４８５７．５中试验设备的要求，冷冻室（箱）须满足４．２．２．１要求。４．２．２．３　跌落高度如果试验是用拟装物或者用物理性质基本上与拟装物相同的另一物质进行，跌落高度为０．８ｍ；如果试验是用水进行，拟装物的相对密度不大于１．２的，跌落高度为０．８ｍ；拟装物相对密度大于１．２的，跌落高度为０．６７×ρ（拟装物相对密度），四舍五入至第一位小数，单位为ｍ。４．２．２．４　跌落部位第一轮跌落：以样品的底部圆周接缝斜着撞击在冲击板上，重心位于撞击点的垂直上方。试验样品数量为３只，每只跌１次。第二轮跌落：以第一轮跌落未试验过的最弱部位撞击在冲击板上，例如，闭口塑料容器桶身的纵向接缝；开口塑料容器的封闭装置。试验样品数量为３只，每只跌１次。４．２．３　堆码试验４．２．３．１　试验设备按ＧＢ／Ｔ４８５７．３的要求。４．２．３．２　试验方法在试验样品顶部施加一载荷，此载荷重量相当于运输时可能堆码在它上面的同样数量包装件的总重量。４．２．３．３　堆码时间拟装液体的塑料容器应在不低于４０℃的温度下堆码７ｄ；拟装固体的塑料容器应在常温下堆码２４ｈ。４．２．３．４　堆码载荷按式（１）计算：犕０＝（犎／犺－１）×犕１…………………………（１）　　式中：犕０———堆码载荷，单位为千克（ｋｇ）；犎———堆码高度，取３，单位为米（ｍ）；犺———单个样品的高度，单位为米（ｍ）；犕１———单个包装件毛重，单位为千克（ｋｇ）；如果试验样品内装的液体的相对密度与拟装物不同，则该载荷应按后者计算。３犛犖／犜０２７１—２０１２４．２．４　气密试验４．２．４．１　试验前试验样品的准备将有通气孔的封闭装置以相似的无通气孔的封闭装置代替，或将通气孔堵死。４．２．４．２　试验设备按ＧＢ／Ｔ１７３４４的要求。４．２．４．３　试验方法将样品包括其封闭装置箝制在水面下５ｍｉｎ，同时施加内部空气压力，箝制方法不应影响试验结果。其他至少有同等效力的方法也可以使用。４．２．４．４　试验压力试验压力为２０ｋＰａ。４．２．５　液压试验４．２．５．１　试验前试验样品的准备将有通气孔的封闭装置用相似的无通气孔的封闭装置代替，或将通气孔堵死。４．２．５．２　试验设备包装液压试验机或达到相同效果的其他试验设备。４．２．５．３　试验方法样品包括其封闭装置，经受３０ｍｉｎ的试验压力。支撑容器的方式不应使试验结果无效。试验压力连续、均匀地施加；在整个试验期间保持恒定。４．２．５．４　试验压力试验压力为１００ｋＰａ。４．２．６　密封试验４．２．６．１　在试样内注入公称容量的水并拧紧封闭装置。４．２．６．２　闭口塑料容器：将其横置于地面，使封口处于最低位置，放置４ｈ后加以检查。４．２．６．３　开口塑料容器：将其在１２０ｓ±１０ｓ和左右倾斜４５°的范围内，以均匀的速度往复摇动２０次后加以检查。４．２．７　悬吊试验按ＧＢ１３５０８的要求进行。５　检验结果判定５．１　外观检验每只试验样品上有一个Ｂ类缺陷或三个Ｃ类缺陷，则该试验样品外观检验不合格；批量的判定按４犛犖／犜０２７１—２０１２表１规定。５．２　跌落试验试验样品不破裂，内容物无渗漏或撒漏为合格。如其中有一个样品不合格，则该项为不合格。５．３　堆码试验试验样品不倒塌、不渗漏，且没有可能影响运输安全的损坏，或者可能降低其强度或造成包装件堆码不稳定的变形为合格。如其中有一个样品不合格，则该项为不合格。５．４　气密试验试验样品无泄漏为合格。如其中有一个样品不合格，则该项为不合格。５．５　液压试验试验样品无渗漏为合格。如其中有一个样品不合格，则该项为不合格。５．６　密封试验试验样品无渗漏为合格。如其中有一个样品不合格，则该项为不合格。５．７　悬吊试验试验样品是安装式提手的提手不脱落为合格，试验样品是整体式提手的提手残余变形量不大于４ｍｍ为合格。如其中有一个样品不合格，则该项为不合格。５．８　检验批判定外观检验及性能检验均合格，则该检验批为合格。只要有一项不合格，则该检测批为不合格。５犛犖／犜０２７１—２０１２