SNT 0068-2010 进出口毛皮服装检验规程

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜００６８—２０１０代替ＳＮ／Ｔ００６８—２００３进出口毛皮服装检验规程犘狉狅狋狅犮狅犾狅犳犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉犲狓狆狅狉狋犪狀犱犻犿狆狅狉狋犳狌狉犵犪狉犿犲狀狋狊２０１００１１０发布２０１００７１６实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书中华人民共和国出入境检验检疫行　业　标　准进出口毛皮服装检验规程ＳＮ／Ｔ００６８—２０１０中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街１６号邮政编码：１０００４５网址ｗｗｗ．ｓｐｃ．ｎｅｔ．ｃｎ电话：６８５２３９４６　６８５１７５４８中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本８８０×１２３０１／１６　印张０．７５　字数１５千字２０１０年４月第一版　２０１０年４月第一次印刷印数１—１６００书号：１５５０６６·２２０６１５　定价１６．００元书书书前　　言　　本标准代替ＳＮ／Ｔ００６８—２００３《进出口毛皮服装检验规程》。本标准在修订中增加了进口毛皮服装标准对安全卫生项目及理化检测。本标准的附录Ａ为规范性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国天津出入境检验检疫局。本标准主要起草人：王磊、呼子明、张晖、董学武、白莉、康黎。本标准所代替标准历次版本发布情况为：———ＳＮ００６８—１９９２，ＳＮ／Ｔ００６８—２００３。Ⅰ犛犖／犜００６８—２０１０进出口毛皮服装检验规程１　范围本标准规定了进出口各类全毛皮、毛皮里服装的抽样，检验和结果判定。本标准适用于各类毛皮为主要材料制做的毛皮服装检验。２　规范性引用文件下例文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／Ｔ２８２８．１　计数抽样检验程序　第１部分：按接受质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划ＧＢ／Ｔ１７５９３．３　纺织品　重金属的测定　第３部分　六价铬　分光光度法ＧＢ／Ｔ１９９４１　皮革和毛皮　化学试验　甲醛含量的测定ＧＢ／Ｔ１９９４２　皮革和毛皮　化学试验　禁用偶氮染料的测定ＱＢ／Ｔ２５３７　皮革色牢度试验　往复式摩擦色牢度ＱＢ／Ｔ２７９０　染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法ＳＮ／Ｔ０８４６　进出口裘皮、革皮制品包装检验规程３　术语和定义下列术语和定义适用于本标准。３．１硬板　狊狋犻犳犳犾犲犪狋犺犲狉加工鞣制不当所致，手感僵硬。３．２响板　狊狅狌狀犱犻狀犵犾犲犪狋犺犲狉用手搓动有响声，一般是病瘦皮或鞣制不当或钉皮后烘干方法不当所致。３．３糟板　狉狅狋狋犲狀犾犲犪狋犺犲狉鞣制不当造成皮纤维损坏，无拉力，稍用力拉伸即破损。３．４溜沙　狊犺犲犱犱犻狀犵鞣制不当或存储管理不当受闷，造成针毛大量脱落。３．５脱色　犱犲犮狅犾狅狉毛面染色不牢，掉色。３．６色花　犮犺狉狅犿狅犵犲狀犿狅狊犪犻犮加工染色不均匀所致。３．７折疽　犮狉犪犮犽犲犱犾犲犪狋犺犲狉由于原皮缺陷或剥皮、绷皮时用力过大，使皮的纤维发生断裂。１犛犖／犜００６８—２０１０３．８圈黄毛（尿黄）　狆犲狀狔犲犾犾狅狑犺犪犻狉（狌狉犻狀犲狔犲犾犾狅狑犺犪犻狉）兽畜毛被长期受粪便污染，毛面产生不易除去的黄色。３．９脱毛（光板）　犺犪犻狉犾犲狊狊狊狆狅狋毛绒局部脱落，露出皮板。３．１０油毛　狅犻犾狔犺犪犻狉毛面有油脂。３．１１锈毛（缠结毛）　狉狌狊狋狔犺犪犻狉（狋狑犻狀犲犱犺犪犻狉）毛绒粘合在一起。３．１２落绒（顶绒）　狑犻狋犺犾犲狊狊狌狀犱犲狉犳狌狉（狌狆狑犪狉犱狌狀犱犲狉犳狌狉）一般为季节性脱换造成，绒已顶到毛峰表面，有的脱落，有的尚未完全脱落。３．１３秃针　狑犻狋犺犾犲狊狊犵狌犪狉犱犺犪犻狉毛被上针毛脱落或针毛针折断过多，出现局部裸绒现象。３．１４钩针　犺狅狅犽犲犱犵狌犪狉犱犺犪犻狉针毛尖钩曲。３．１５锁毛　犾狅犮犽犲犱犺犪犻狉毛皮在缝制时将毛锁住。３．１６鸡鵮毛　犮犺犻犮犽犲狀狆犲犮犽犲犱犺犪犻狉毛面上凹凸不平，似被鸡嘴鵮啄过的样子。３．１７犃类不合格品　狀狅狋狇狌犪犾犻犳犻犲犱狆狉狅犱狌犮狋犃单位产品出现明显的硬板、响板、糟板、折疽、溜沙、脱色、色花、搭配不良、缝制不良、配件损坏、规格不符及明显影响质量和美观的缺陷。３．１８犅类不合格品　狀狅狋狇狌犪犾犻犳犻犲犱狆狉狅犱狌犮狋犅单位产品出现较明显的油毛、锈毛、锁毛、落绒、描刀、秃针、钩针、鸡鵮毛及较明显影响质量和美观的缺陷。４　抽样４．１　检验批以同一合同，在同一条件下加工的同一品种或进出口报检批为一检验批。４．２　抽样方案按照ＧＢ／Ｔ２８２８．１正常检查一次抽样方案，见附录Ａ。４．３　检查水平采用一般检查水平Ⅱ。２犛犖／犜００６８—２０１０４．４　合格质量水平犃犙犔Ａ类不合格品：ＡＱＬ＝１．０。Ｂ类不合格品：ＡＱＬ＝４．０。５　检验５．１　工具检验台、人形架、经校准的尺和检针器。５．２　条件检验场地光线适宜。６　原料及辅料６．１　原料要求６．１．１　毛面６．１．１．１　毛面平顺，针毛基本齐全，无溜沙、落绒、油毛、锈毛、严重鸡鵮毛、勾针、秃针和影响毛面的光板。６．１．１．２　无异味、灰尘及污染其他颜色。６．１．１．３　染色牢固，色泽光润，无严重浮色及明显色花。６．１．１．４　皮板柔软、有弹性，厚薄均匀，无硬板、响板、糟板、夹生板、严重折疽。６．１．２　皮革６．１．２．１　正面革柔软、有弹性，厚薄均匀。６．１．２．２　涂饰层牢固均匀，革面平整，无裂浆、裂面、脱浆、严重松面，无明显色花。６．１．２．３　绒面革柔软、有弹性，绒面均匀，无油腻感，无明显色花。６．２　辅料６．２．１　配件的镀层、喷漆或其他工艺材质的配件应均匀，光滑、坚实、无斑点、无锈蚀。６．２．２　拉链咬口吻合良好，流利光滑，卡扣松紧适宜。６．２．３　衣里料无明显影响美观的疵点。７　技术要求７．１　外形７．１．１　服装式样要符合货样与纸样；一件衣服的颜色基本一致，毛绒大小，粗细相随，花型对称。７．１．２　中脊线对正，排节对齐，串刀，加革宽窄均匀相称。７．２　部位７．２．１　部位划分（见图１）。图１　部位划分图３犛犖／犜００６８—２０１０７．２．１．１　第一部位：领面，驳头面，袖面（大袖）前身，后身。７．２．１．２　第二部位：摆缝前和后各８ｃｍ（摆缝为中线）底袖（小袖）二分之一下部，贴边或过面（挂面）。７．２．１．３　第三部位：领里，脖头里，底袖（小袖）二分之一上部等隐蔽部位。７．２．２　缺陷掌握７．２．２．１　第一部位：允许有轻微浮色，色花，秃针，勾针，不影响毛面的折疽。７．２．２．２　第二部位：允许有较明显的秃针，勾针。７．２．２．３　第三部位：允许低于第２部位，适当掌握。７．３　针距７．３．１　针距要求见表１。表１　针距要求项　　目针距密度／（针／３ｃｍ）备　　注明线７～９毛皮镶革皮部分暗线９～１２衣里各部位手缝里１０～１２袖笼手扦里７～９前门和底边机线１６～１８衣里底边明线　　注：针距密度除上表规定外，还可根据不同工艺，适当掌握。７．３．２　明线针码均匀，线路顺直，整齐，松紧适宜，无跳线，断线和明显的重线、露针眼，暗线无漏缝。７．４　尺码测量７．４．１　部位名称见图２。图２　部位名称图７．４．２　部位测量见图３。４犛犖／犜００６８—２０１０ａ）测量胸围ｂ）测量衣长和袖长图３　部位测量图７．４．３　测量方法及公差见表２。５犛犖／犜００６８—２０１０表２　测量方法及公差项　　目测量方法公差／ｃｍ领大领子摊平，量两领脚中间距离（无领角的从领底口量一周）±１总肩宽两肩缝与两袖山头交叉处中间距离，沿后背横量±１平肩袖长袖子最高点量至袖口边±１．２插肩袖长由袖笼最高点与领底口交叉处沿大袖中缝量至袖口边±１．２前身长由肩缝与领底口交叉处从前身垂直量至底边±１．５后身长由后背居中，领底口处垂直量至底边±１．５胸围扣好衣扣摊平，由两摆缝与腋下袖笼交叉处横量加倍计算±２．５袖口袖口摊平，横量加倍计算±０．５底边扣好纽扣下摆摊平横量加倍计算±２．５８　缝制要求８．１　领子上领端正，领口圆顺，领面，驳头平服，领型左右对称。８．２　肩肩部平伏，肩缝顺直，宽窄一致。８．３　前身门襟自然下垂、挺直，长短一致；省缝位置准确，对称。８．４　袖子袖笼圆顺，吃纵均匀；两袖不超前、超后，两袖长短、袖口大小一致。８．５　摆缝摆缝顺直，平整。８．６　后身后身平整，开叉顺直，长短一致。８．７　衣里衣里松紧适宜，有坐势的应匀称，不扭曲。８．８　止口各部位止口挺直，不得弯曲和露翻（反吐或倒吐）。８．９　扣与扣眼定位准确，大小适宜，勾扣牢固。８．１０　标签位置准确，端正牢固。９　安全卫生项目检测９．１　检查有无发霉、变质及污染。９．２　检查有无严重脱色及灰尘。９．３　检查有无断针等有害金属物。９．４　皮革色牢度检测按ＱＢ／Ｔ２５３７执行。９．５　染色毛皮耐摩擦色牢度检测按ＱＢ／Ｔ２７９０执行。９．６　六价铬检测按ＧＢ／Ｔ１７５９３．３执行。９．７　禁用偶氮染料检测按ＧＢ／Ｔ１９９４２执行。９．８　甲醛含量的检测按ＧＢ／Ｔ１９９４１执行。６犛犖／犜００６８—２０１０１０　包装检验按照ＳＮ／Ｔ０８４６执行。１１　结果的判定１１．１　Ａ类、Ｂ类不合格品数同时小于等于Ａｃ时，则判定为全批合格。１１．２　Ａ类、Ｂ类不合格品数同时大于等于Ｒｅ时，则判定全批不合格。１１．３　当Ａ类不合格品数大于等于Ｒｅ时，不管Ｂ类不合格品数是否超出Ｒｅ，应判定为全批不合格。１１．４　当Ｂ类不合格品数大于等于Ｒｅ时，Ａ类不合格品数小于Ａｃ，两类不合格品数相加，如小于两类不合格品Ｒｅ总数，则可判定为全批合格，如大于或等于两类不合格Ｒｅ总数，则判定全批不合格。１１．５　经检针器检验发现针或断针者，判为不合格。１１．６　产品安全卫生项目不符合国家强制性规定或进口国要求，判定该批不合格。１２　检验有效期检验有效期为６０ｄ。犛犖／犜００６８—２０１０书书书犛犖／犜００６８—２０１０附　录　犃（规范性附录）一次正常抽验表表犃．１　一次正常抽验表批量犖／件抽验数Ａ类不合格品ＡＱＬ＝１．０Ｂ类不合格品ＡＱＬ＝４．０合格Ａｃ不合格Ｒｅ合格Ａｃ不合格Ｒｅ５１～９０１３０１１２９１～１５０２００１２３１５１～２８０３２１２３４２８１～５００５０１２５６５０１～１２００８０２３７８１２０１～３２００１２５３４１０１１３２０１～１００００２００５６１４１５１０００１～３５０００３１５７８２１２２０１０２—８６００犜／犖犛书号：１５５０６６·２２０６１５定价：　　１６．００元