SH 3541-2007石油化工泵组施工及验收规范

ICS75.180P72备案号：中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3541—2007石油化工泵组施工及验收规范Specificationforconstructionandacceptanceofpumpunitinstallationinthepetrochemicalindustry2007-01-25发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布—2007目次前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件…………………………………………………………………………………………13术语和定义………………………………………………………………………………………………14安装前的准备……………………………………………………………………………………………14.1安装技术准备…………………………………………………………………………………………14.2开箱检验………………………………………………………………………………………………14.3施工现场………………………………………………………………………………………………24.4基础检查复测及表面处理……………………………………………………………………………25泵组安装通用要求………………………………………………………………………………………35.1泵组的安装……………………………………………………………………………………………35.2二次灌浆………………………………………………………………………………………………55.3与泵组连接的管道……………………………………………………………………………………55.4密封件装配……………………………………………………………………………………………66泵组的解体检查与组装…………………………………………………………………………………76.1一般规定………………………………………………………………………………………………76.2离心泵…………………………………………………………………………………………………76.3蒸汽往复泵……………………………………………………………………………………………96.4柱塞泵…………………………………………………………………………………………………116.5螺杆泵…………………………………………………………………………………………………126.6齿轮泵……………………………………………………………………………………………………136.7计量泵……………………………………………………………………………………………………137泵组的试运转……………………………………………………………………………………………137.1一般规定………………………………………………………………………………………………137.2附属系统的单机试运转………………………………………………………………………………147.3驱动机的单机试运转…………………………………………………………………………………147.4泵组的试运转…………………………………………………………………………………………148交工技术文件……………………………………………………………………………………………15附录A（资料性附录）地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力值………………………………………………17附录B（资料性附录）滚动轴承的径向配合………………………………………………………………18用词说明………………………………………………………………………………………………………20附：条文说明…………………………………………………………………………………………………21Ⅰ—2007前言本规范是按照国经贸厅“关于下达2003年行业标准项目计划的通知”（国经贸厅行业[2003]22号），由中国石化集团第十建设公司编制而成。本规范共分8章和2个附录，附录A、B均为资料性附录。本规范主要包括以下内容：——本规范的适用范围和规范性引用文件；——施工前准备工作；——泵组安装的通用要求；——泵的拆检；——泵组的试运转；——交工技术文件。本规范由中国石油化工集团公司施工技术中心站淄博站管理，由中国石化集团第十建设公司负责解释。本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。管理单位：中国石油化工集团公司施工技术中心站淄博站通讯地址：山东省淄博市132号信箱邮政编码：255438电话：[phone]传真：[phone]主编单位：中国石化集团第十建设公司通讯地址：山东省淄博市132号信箱邮政编码：255438主要起草人：杜宗岚吴忠宪张桂红本规范为首次发布。Ⅲ—2007石油化工泵组施工及验收规范1范围本规范规定了石油化工泵组安装工程施工要求及质量标准。本规范适用于石油化工用离心泵、往复泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等安装工程的施工及验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版适用于本规范。GB50235工业金属管道工程施工及验收规范SH/T3538石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH3503石油化工工程建设交工技术文件规定SH3505石油化工施工安全技术规程SH/T3536石油化工起重施工技术规范3术语和定义3.1泵组pumpunit泵组系指石油化工用泵及其驱动机、底座、附属设备、管道的总成。3.2水平度levelness某一平面相对于水平面（静止的水平面）的倾斜程度。3.3轴对中alignment又称联轴器找正，指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的要求。3.4二次灌浆secondgrouting泵组找正合格后，对泵组底座、泵组底座与基础之间的灌浆。4安装前的准备4.1安装技术准备4.1.1泵组安装前，应具备下列技术文件：a)设计文件，包括泵组安装平面布置图、泵组基础图及相关专业的施工图；b)产品技术文件，包括泵组出厂合格证书、装箱清单、质量证明文件和质量检查记录、泵组试验报告及使用说明书、泵组总装配图、主要部5件图、易损件图等；c)应执行的相关技术标准、规范。4.1.2安装前应编制安装技术文件。4.2开箱检验1—20074.2.1泵组开箱检验应有采购单位、建设单位/监理单位参加，按照装箱清单进行下列项目检查，并应有记录：a)箱号、箱数及包装状况；b)名称、型号、规格、数量；c)外观质量；d)产品技术文件；e)备品备件及专用工具；f)其他需要检查的事项。4.2.2开箱检验后应对零部件、备品备件采取适当的防护措施，并妥善保管。4.3施工现场4.3.1泵组安装前，现场应具备下列条件：a)基础具备安装条件，与泵组安装相关的地下工程已完成；b)场地平整，道路畅通；c)吊装设施具备使用条件；d)零部件、工具等贮存设施；e)相应的防护设施。4.3.2泵组吊装作业应按制造厂指定的吊点标识系挂吊索具，起重施工应执行SH/T3536的规定。4.3.3泵组施工的安全技术和劳动保护应执行SH3505的有关规定。4.3.4泵组安装中使用的计量和检测器具，其精度等级应高于被检对象的精度等级，并在有效检定期内。4.4基础检查复测及表面处理4.4.1基础移交时，土建单位应提供基础质量合格证明文件。基础上应标出标高基准线、中心线，参照物坐标点和标高基准点。应有基础测量记录并办理中间交接手续。4.4.3对基础进行外观检查，混凝土基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4.4.4按照基础的设计文件和泵组的产品技术文件，复测基础位置和几何尺寸，其混凝土基础的允许偏差应符合表1规定，钢结构基础的允许偏差值应符合表2规定。表1基础尺寸及位置允许偏差单位：mm项次项目名称允许偏差值1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标高－203平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20－20＋20每米54平面水平度（包括地坪上需安装设备的部分）全长10每米55垂直度全长10标高（顶端）206预埋地脚螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）±22—2007表1（续）基础尺寸及位置允许偏差单位：mm项次项目名称允许偏差值中心位置10深度＋207预留地脚螺栓孔孔壁垂直度每米10标高＋20中心位置5水平度（带槽的锚板）每米58带锚板的预埋活动地脚螺栓水平度（带螺纹孔的锚板）每米2表2钢结构基础质量标准单位：mm项次检查项目允许偏差值基础坐标位置（纵、横轴线）5基础上平面的标高±3基础上平面的水平度L1/1000且不大于5中心距±21立式支撑梁式基础地脚螺栓孔孔中心线垂直度h/250且不大于15支座坐标位置（纵、横轴线）5支座上平面的标高±3支座上平面的水平度L2/1000且不大于5支座的垂直度H/10002卧式支座式基础地脚螺栓孔中心距±2注：L1为梁的长度；h为上、下两地脚螺栓孔间的距离；L2为支座的长度；H为支座高度。4.4.5基础应做如下处理：a)铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；b)放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50mm）的基础表面应铲平；c)地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。4.4.6预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面的灌浆料应清理干净，并对螺栓进行妥善保护。5泵组安装通用要求5.1泵组的安装3—20075.1.1泵组安装施工的通用技术规定，应按SH/T3538的要求执行。5.1.2泵组安装施工除执行本规范外，产品技术文件另有要求时，应按产品技术文件的要求安装和验收。5.1.3泵组可采用有垫铁或无垫铁安装。垫铁设置应符合SH/T3538的规定。5.1.4泵组就位找正找平应符合下列要求：a)中心线允许偏差为5mm；b)标高允许偏差为±5mm，与其他设备相联结的其标高允许偏差为±2mm；c)水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m、横向为0.10mm/m。5.1.5泵组初找正合格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的灌浆。灌浆时，地脚螺栓垂直度应不大于0.15/1000mm。灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一等级，且应连续进行。5.1.6地脚螺栓孔灌浆混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可进行地脚螺栓的紧固。5.1.7安装基准测量点应在下列部位中选择：a)整体安装的泵，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准；b)解体安装的泵，以泵体加工面为基准；c)立式泵，以联轴器或电机座为基准；d)往复泵，以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准。5.1.8泵组找正找平合格后紧固地脚螺栓，地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力可按附录A选取。5.1.9泵组用垫铁找正找平后，对垫铁组应做如下检查：a)用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；b)用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的1/3；c)合格后及时进行垫铁组层间定位焊。5.1.10轴对中时，两轴应同时转动，对中偏差应符合下列要求：a)凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差：1)径向位移应小于0.03mm；2)轴向倾斜应小于0.05/1000；b)弹性套柱销联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合表3的规定；c)叠片挠性联轴器装配时，应符合表4的规定。5.1.