SHS 06006-2004 电源装置维护检修规程

第六篇电源装置维护检修规程目次第一章总则……………………………………………（495）第二章直流电源装置…………………………………（497）第三章电解用大功率可控硅整流装置………………（503）第四章UPS装置………………………………………（514）第五章蓄电池…………………………………………（522）第一章总则1.1主题内容与使用范围1.1.1主题内容本规程规定了直流电源装置、电解用大功率可控硅整流装置、UPS装置及酸（碱）性蓄电池维护检修周期、项目、质量标准、定期检查项目要求、常见故障与处理方法、交接程序与验收要求。1.1.5使用范围本规程适用于公司UPS和直流系统中的直流电源装置，固定酸（碱）性蓄电池、免维护酸性电池及电解用大功率可控整流装置的维护与检修。1.2编写修订依据本规程参照制造厂有关设备说明书，并结合石化企业的实际情况编制情况编制而成。1.3检修前准备1.3.1根据设备运行状况，确定检修内容，制定检修计划、进度和方案。1.3.2组织好检修人员，进行技术交底，完善检修方案，明确任务和分工。1.3.3准备检修所需设备、材料、工器具、备品备件和安全检修所需物品。1.3.4准备检修所需的表格和记录设备检修前的主要波形、数据及参数。1.3.5办理工作票，做好安全措施。1.4交接与验收1.4.1交接内容检修单位应向使用单位提交清晰准确的检修记录、调试报告、检修图纸和试运记录等资料。1.4.2验收程序及要求1.4.2.1根据本单位的实际情况实行分线验收。1.4.2.2主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准和SHS01001----2004《石油化工设备完好标准》进行检查验收。1.4.2.3核对检修记录、调试报告和其他资料，并应符合要求，准确无误。1.4.2.4检修单位应向使用单位进行现场模拟动作试验，各种保护、联锁、表计、信号显示应工作正常。1.4.2.5根据质量标准、完好标准和运行考核情况，对设备的检修质量进行评估并签署验收意见。第二章直流电源装置2.1检修周期与项目2.1.1检修周期每1---3年1次。2.1.2检修项目2.1.2.1清扫直流电源装置2.1.2.2检查、紧固所有连接线。2.1.2.3检查校验仪表。2.1.2.4检查保护回路元器件。2.1.2.5检查信号指示回路及报警回路。2.1.2.6检查控制回路元器件。2.1.2.7检查主回路元器件。2.1.2.8检查辅助系统。2.1.2.9回装。2.1.2.10测试。2.1.2.11试验。2.1.2.12试运。2.2检修内容与质量标准2.2.1解体及测试2.2.1.1取出插件。2.2.1.2消除各部灰尘，必要时进行清洗。2.2.1.3检查所有接线有无过热，并紧固所有螺栓。2.2.1.4检查交、直流侧电源开关、接触器及控制开关的触点有无烧伤和不良现象。2.2.1.5检查所有开关动作是否灵活。2.2.1.6校验电压表、电流表等表计。2.2.1.7检查过电压、过电流及短路等保护电路中的元器件有无损伤，并复核保护回路中的继电器定值。2.2.1.8检查清扫信号回路中的元器件有无松动、损坏、2.2.1.9控制回路的检修a.对脉冲产生、移相控制和电源等插件板进行清扫检查，并按说明要求测试其功能参数；b.检查清扫“自动-----手动”切换回路、“稳压----稳流”调整回路的元器件。2.2.1.10主回路的检修a.检查主回路中的熔断器、热继电器及阻容保护等元件有无损伤、过热等异常现象；b.检查整流变压器有无过热和短路现象；c.检查滤波电容有无漏液、变形，滤波电感有无过热损伤现象；d.检查主整流元件及高频开关功率模块有无过热、老化现象，必要时测量其主要参数；e.检查降压回路硅元件有无过热、老化现象。2.2.1.11更换或修理已老化和损坏的电子元件。2.2.1.12辅助系统的检修a.检修冷却风扇；b.测量检测点的主要性能参数；c.测量主回路绝缘电阻（500V兆欧表测量，且应断开主回路中的电子元件或将电子元件短接）。2.2.2质量标准2.2.2.1外观应清洁，盘面应无脱落、锈蚀现象；盘面和元器件的各种标志应齐全、正确。2.2.2.2所有接线应无过热，且线号清晰、正确，元件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀现象。2.2.2.3所有开关、接触器应完整无缺陷，且动作灵活、可靠。2.2.2.4电压表、电流表等表计的校验，应符合表计校验规程。2.2.2.5过电太、过电流及短路等保护回路中的元器件，应齐全无损，其性能参数符合要求，继电器的整定值准确。2.2.2.6信号回路和报警回路中的元件应无松动和损伤。2.2.2.7控制回路的元器件和插件板，应清洁无损伤，插件上的电子元件，应无脱焊、过热现象，功能参数符合说明书的要求。2.2.2.8整流变压器绝缘良好，无过热现象。2.2.2.9滤波元件无变形、损伤等异常现象。2.2.2.10主整流元件及高频开关功率模块的主要性能参数应符合元件的标准规定。2.2.2.11降压回路硅元件无短路、断路现象。2.2.2.12照明、冷却等辅助系统应完好，且运行正常。2.2.2.13输出电压、电流的稳定精度，应符合说明书要求，说明书无规定时，输出电压整定有自动稳压范围内，其稳定精度不超过±2％；输出电流在额定值20％---100％的范围内，其稳定精度不超过±5％。2.2.2.14各检测点的主要性能参数，应符合说明书要求。2.2.2.15主回路绝缘电阻，应大于5MΩ。2.3试验项目与标准（见表6-2-1）表6-2-1试验项目与标准序号项目标准1保护动作模拟试验信号显示及报警正确2回路切换试验切换正确可靠3手动调节试验手动电压、电流调节范围应符合说明书规定2.4试运2.4.1试运时间与方法带负荷运行4h，其性能指标符合要求，无异常现象。2.4.2试运中检查项目与标准（见表6-2-2）表6-2-2检查项目与标准序号项目标准1检查整流装置输出电压、电流不超过额定值2检查各电子元件无烧伤和过热现象3检查整流装置的声音、气味无异常4检查冷却风扇运行状况无异常5检查信号指示指示正确6检查报警、保护回路工作正常7检查柜（盘）内温度符合说明书要求2.5维护与故障处理2.5.1检查周期运行维护人员每班至少检查1次2.5.2检查项目与标准2.5.2.1维护检查项目与标准a.检查环境应整洁，温度应符合说明书要求；b.检查信号指示应准确，报警系统应正常工作；c.检查各种表计指示，应准确不超标；d.检查冷却、照明等辅助系统，应正常工作；e.检查柜（盘）内，各种器件有无过热和损伤现象，各元器件应良好无异声异味；f.做好检查记录。2.5.3常见故障与处理方法（见表6-2-3）表6-2-3常见故障与处理方法序号故障现象故障原因处理方法1整流装置中主整流元件及高频开关功率模块过热环境温度过高冷却系统有故障长期过负荷整流主元件或高频开关功率模块老化散热片上灰尘太多主元件与散热片接触不良改善环境条件检修冷却系统检查调整负荷更换整流元件或高频开关功率模块清扫散热片紧固主元件2交流侧开关跳闸（或交流侧熔断器熔断）输出过载或短路整流元件或高频开关功率模块损坏或短路滤波元件损坏或短路短路或击穿设备内有其他短路点减载或处理短路更换或处理整流元件或高频开关功率模块更换或处理滤波元件更换续流管排除短路点3电子元件过热变色线路中有短路点元件本身老化排除短路点更换老化元件4整流变压器过热绕组内部短路过负荷或负荷侧短路环境温度过高检修或更换整流变压器检查处理负荷回路改善环境条件5整流输出电压调节范围窄，且手动不能从零逐渐升高触发脉冲幅值小或脉冲宽度太窄，不能触发可控硅导通或高频开关触发脉冲占空比变小整流元件部分损坏电源缺相触发脉冲缺相电源相序不对调整触发回路使脉冲合格更换损坏的整流元件检查交流电源并处理检查控制回路并处理调整电源相序6输出电压整流元件或高频开关功查明原因更换元件突然降低率模块损坏缺相快速熔断器熔断导线连接松动将缺相恢复查明原因更换熔断器紧固连接导线7整流电压不平衡，且调节范围窄同步变压器的极性与主回路不对应整流变压器的原因边极性不对应校正同步变压器的极性校正整流变压器的原则边极性第三章电解用大功率可控硅整流装置3.1检修周期和项目3.1.1检修周期（见表6-3-1）表6-3-1检修周期检修类别小修大修检修周期1~2年3年3.1.2检修项目3.1.2.1小修项目a.检查及清扫整流柜外壳、密封状况、门轴和锁；b.检查及清扫整流柜风道、可控硅、快速熔断器、绝缘子、脉冲变压器和电加热器等，并更换损坏部件；c.检查及清扫整流柜内各种插件板、端子板、继电器等器件；d.检查并坚固螺丝；e.检查确认报警系统；f.测量均流量。3.1.2.2大修项目a.完成小修项目；b.检修风扇、纯水泵、电动机及控制回路；c.检修冷却系统的换热器、管道及阀门等；d.更换纯水；e.检查校验流量计、液面剂、温度计和压力表等；f.检测脉冲的相位控制及保护；g.调校继电保护及表计；h.校验直流互感器；i.检修清扫直流母排及支撑部分；j.继电保护联动试验；k.轻负荷试验；l.整流柜外壳喷漆。3.2检修工艺与质量标准3.2.1检修注意事项及清扫3.2.1.1检修注意事项a.户外设备检修，尽量在晴天进行；b.进入整流柜内工作，带入的工具必须事前检查登记，禁止携带与检修无关的物品；c.检修时不可损伤母排表面、柜内布线、可控硅和快速熔断器等一切器件；d.检修整流柜时，必须将整流柜与电解槽断开。3.2.1.2检查与清扫a.先用吸尘器和干燥的压缩空气进行清扫，再用清洁干燥的布将内部的元件擦净；b.检查可控硅、快速熔断器、电阻、电容、二极管和继电器等应无变色、过热或损坏；c.检查绝缘子、绝缘隔板等应无裂纹、变色、变形；d.检查元件故障指示器无异常；e.检查接线端子、连接插件应牢固，接触良好，二次回路编号应清晰、正确、齐全；f.检查电加热器应无异常；g.检查冷却系统、蒸汽系统应畅通、无渗漏；h.检查母排应无松动、变色和变形。3.2.2更换损坏的主可控硅和快速熔断器a.当更换可控硅和快速熔断器时，不要损伤元件的基座和母排的表面，不要损伤可控硅的绝缘子，更不要使元件受到振动；b.新换上的可控硅元件其技术参数应符合说明书要求；c.从元件故障指示器上正确判断损坏的可控硅和快速熔断器；d.从脉冲变压器二次侧端子上拆下可控硅的控制线；e.用专用工具拆下快速熔断器和元件冷却管的连接铜排，并拆下快速熔断器；f.用干布清除可控硅元件、快速熔断器的固定母排上的元件冷却管表面上的旧导电膏及其他污物；g.安装前在各个导电接触面上均匀涂一层薄的导电膏；h.在夹紧螺丝上涂上一层导电膏后，分别装入可控硅元件和快速熔断器；安装可控硅元件时，应按照元件的极性标记对准元件基座上的定位孔。并使控制极引线对着接线方向；i.用力矩板手紧固可控硅和快速熔断器的固定螺栓至所规定的力矩，并清除挤出来的导电膏；j.元件和快速熔断器的铜母排，用力矩板紧固固定螺栓至所规定的力矩；k.按正确安装方向更换报警熔断器；l.连接可控硅的控制极引线。3.2.3控制柜检修3.2.3.1抽出控制插件板，清扫灰尘，不要碰坏元件。3.2.3.2检查插件板上集成块、晶体管、电阻、电容等元件应无变色、脱焊和腐蚀。3.2.3.3调校保护继电器、时间继电器和表计。3.2.3.4检查开关、接触器应动作灵活、接触良好。3.2.4直流互感器检修3.2.4.1拆开电流互感器的测量头，检查铁芯应接触良好。3.2.4.2测量电流互感器各通道的直流电阻值，应符合规定。3.2.4.3拆开转换器，检查内部应无异常。3.2.4.4校检直流互感器，性能应符合说明书要求。3.2.5更换纯水3.2.5.1打开放水阀，放去陈旧纯水。3.2.5.2装满合格纯水，启动纯水泵,循环运行30min,然后放尽。3.2.5.3关闭放水阀，注满纯水。3.2.5.4纯水的水质标准：a.硬度不超过2.5～3.0Lmmol/(德国度8°)b.电阻率不小于cm4105.1c.不溶解的沉淀物不超过0.03mg/L；d.pH值为7～9。3.2.6整流柜外壳与附属设备检修3．2．6．1外壳检