DB1303∕T 071-2011 出口青龙板栗加工技术规程

B05秦皇岛市地方标准DB1303DB1303/T071-2011代替DB1303/T071-2005出口青龙板栗加工技术规程2011-10-20发布2011-10-20实施秦皇岛市质量技术监督局发布DB1303/T071-2011I前言本标准于2011年10月20日进行复审。本标准代替DB1303/T071-2005。本标准由青龙满族自治县质量技术监督局提出。本标准由青龙满族自治县汤程农副产品有限公司起草。主要起草人：韩云庭王显荣杨小华。本标准所代替标准的历次发布情况为：——DB1303/T071-1999,DB1303/T071-2004，DB1303/T071-2005。DB1303/T071-20111出口青龙板栗加工技术规程1范围本标准规定了出口板栗原品接收、加工操作规程、包装、储存发运及检验规则。本标准是适用于青龙满族自治县境内生产的，用于加工出口的板栗。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T8115-1987粮食包装麻袋DB1303/T070-2005出口青龙板栗收购规程3出口板栗原品接收操作规程3.1出口板栗原品接收质量要求按DB1303/T070-2005执行，不合格板栗不超过0.5%，每袋净重80公斤。3.2原品接收操作3.2.1接货登记：按交货单所列项目逐项核对，或进行重新筛选称重双方确认无误后，接货人签署姓名在交货单上做好接货登记，写明实收件数、合格重量，送交检验开票处。3.2.2质量：按本标准6规定执行。3.2.3理货：确定原品接收存放位置，及时卸货整理、再次核对数量、发现差错及时登记报告。3.2.4储存保管：按DB1303/T070-2005标准中6.2规定执行。4成品加工操作规程4.1加工准备：检修调试加工机械设备、培训加工人员，制定加工生产计划。4.2加工操作4.2.1上货入料：打开板栗麻袋口，再次查看有无质量问题，如无问题，徐徐倒入筛选机入口，控制入口开关，匀速入料。4.2.2筛选：通过筛选筛出特大粒、小粒和杂质。4.2.3挑选：将经过筛选的板栗利用机械传送至挑选台上，进行人工挑选，挑出不符合质量要求的果粒和杂质。4.3成品质量要求：对经过人工挑选后的板栗检测每千克粒数、均匀度、各项不合格果粒比重。千克粒数140粒±10粒，单粒重不低于6.5克，均匀度7粒以内，果粒成熟，色泽光亮，有蜡质层，外观正常。霉烂果不超过0.5%，不完善粒不超过2.5%，风干果不超过0.5%，无杂质。4.4装袋称重：将挑选合格的成品板栗称重装入成品包装袋内，保证每袋口岸交货净重不少于80公斤。4.5验质把关：对已经加工认定合格的成品板栗，由成品总验质员定期和随机抽查，认真检验把关，作好检验记录，发现问题及时采取措施并报告加工生产负责人处理。DB1303/T071-201125包装、储存、发运5.1包装5.1.1包装材料为麻袋，外麻袋应符合GB8115—87的规定。5.1.2包装方法：使用双层麻袋，内包装麻袋用清洁水浸泡后控至挤压无滴水，再套入外包装新麻袋内。5.1.3缝包：用麻袋线缝口，麻袋裹口角要紧，缝交叉针不少于12针，麻袋角缠绕2—3环，要有关门针，结死扣。5.1.4唛头标记：在外包装上用蓝紫色印刷唛头标记（也可按合同规定或用户要求印刷唛头标记）。标记包括品名、工厂、代号、规格、批次号、出口商或生产商，字迹要整洁、清晰，部位一致，能够保持长久。5.1.5打包：用三股麻绳，打成“〒”型，系紧扣。5.2储存5.2.1储存条件：遮光、避风、清洁的大棚或冷风库内。防止日晒、雨淋、风吹、污染。5.2.2码垛：底层铺干净苇席或木质垫板，上垫15厘米高枕木，按批次码垛，垛高不超过4层。底层麻袋唛头字迹朝上，上层麻袋唛头字迹朝下，每两垛之间留出50厘米以上通道。5.2.3保湿：储存大棚或冷风库内地面喷雾保持湿度。5.2.4测温：方法按DB1303/T070—20056.2.4执行。5.2.5倒垛：在袋内温度接近20℃时应及时倒垛，方法按DB1303/T070—20056.2.5执行。5.3发运5.3.1装车：先将车厢冲洗干净，再按批次装车，不准混装。严禁脚踏污染包装，严禁野蛮装车。底层麻袋唛头字迹朝上，上层麻袋字迹朝下。摆放整齐，检查数量，货物要在晚上装车发运。5.3.2苫盖、绑扎：装车后要用苫布盖严扎紧系牢，严防曝晒、雨淋、风吹和丢失。5.3.3用集装箱发运货物，在装箱前将箱内温度降至0℃，装箱后风门调至30-40%，温度降至0℃后起车发运。5.3.4填写发运单：写明发货单位、发运员姓名、品名、批次代号、袋数、重量、车号、司机姓名、日期并加盖公章。6检验操作规程6.1抽样：每批货物抽样比例不低于5%。6.2检测净重：将样袋称量毛重，倒包后称量皮重，求出净重。6.3感观检验：将样袋登记。打开包装，先嗅辨气味，后检验色泽、形状是否正常、洁净和饱满，在细察有无有毒有害物质混入。对有疑异的板栗，用刀切开果粒，识其果肉颜色、品尝味道，如果肉呈雪白、哏、含水率大，应视为不合格板栗。6.4试样检测：将样品倒置于洁净的检验平台上充分混匀，在混匀后的栗堆5个不同点取试样5千克。放在21毫米规格验质筛内筛摇，然后对筛上物用人工挑出霉烂果、杂质、风干果和各种不完善粒，以及单粒重不足6.5克的小栗子，用感量0.1克天平称重，计算出不合格板栗所占比率。6.5复检：对检验或称重结果双方有争议时，可进行第二次重复检验，方法同上，用两次检验结果平均数据作为昀终接货验质结算依据。