DB61∕T 1198-2018 无溶剂复合机维护保养技术规范

ICS37.100.10J87DB61陕西省地方标准DB61/T1198—2018无溶剂复合机维护保养技术规范Maintenancespecificationsforsolventlesslaminatingmachine2018-11-01发布2018-12-01实施陕西省质量技术监督局发布DB61/T1198—2018I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14技术要求..........................................................................25证实方法..........................................................................7附录A（资料性附录）设备维护保养记录表..............................................9DB61/T1198—2018II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由陕西省印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：陕西北人印刷机械有限责任公司、西安理工大学、广州市粤盛工贸有限公司、陕西辉涂得因伯科有限公司、渭南市质量技术监督局。本标准主要起草人：薛志成、李彦锋、王振伟、张建昌、平瑶、张海燕、习大润、欧阳忠心、张俊峰、贺发展。本标准首次发布。联系信息如下：单位：陕西北人印刷机械有限责任公司电话：[phone]地址：陕西渭南高新区东风大街西段71号邮编：714000DB61/T1198—20181无溶剂复合机维护保养技术规范1范围本标准规定了无溶剂复合机(以下简称设备)维护保养的术语和定义、技术要求和证实方法。本标准适用于无溶剂复合机的维护保养。其他类型的复合机可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T491钙基润滑脂GB/T3728工业乙酸乙酯GB/T7324通用锂基润滑脂GB11121汽油机油GB/T34150印刷机械卷筒料无溶剂复合机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1维护maintenance由操作人员对设备日常进行的检查、清洁、润滑等活动。3.2保养servicing由专职维修人员对设备定期进行的维护、维修等活动。3.3维护保养记录maintenancerecord记载维护保养过程与结果的证据文件，即设备的维护保养档案。3.4清洁cleanliness对无溶剂复合机的外观及导向辊、计量辊、涂布辊、复合辊等主要零部件进行清理，达到设备洁净生产要求。3.5DB61/T1198—20182润滑lubrication改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力，减缓磨损的技术措施。4技术要求4.1基本要求4.1.1在用设备应每日、每周、每月、每年进行维护保养，并做好相关记录，保持设备的正常使用状态。4.1.2停用1个月以上的设备，应有停用记录。使用前应进行一次维护保养。4.2维护保养要求4.2.1设备使用单位应制定维护保养规定。4.2.2维护保养规定至少应包括以下内容：a)维护保养计划；b)维护保养的项目、内容、方法和要求；c)维护保养作业安全措施；d)维护保养具体内容见表1～表4。表1日维护保养内容部位内容及要求整机a)检查机身是否进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物；b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水；c)检查导向辊两端是否加32号机油，应符合GB11121汽油机油标准的要求。放料装置、放料牵引装置检查各传动部分是否良好、运转是否正常。纠偏装置系统a)检查直线轴承是否良好；b)检查丝杠表面是否有污物，用汽油或乙酸乙酯彻底清洁丝杠表面，清理完毕后丝杠表面及滚珠丝杠处螺母加少许低粘度机油。涂布(胶)装置检查五辊（3根钢棍、2根胶辊）、挡胶板、喷胶头等相关件在开机前与停机超过10分钟后均应按时清洗，涂布（胶）装置应符合GB/T34150的要求。复合装置检查开机前以及换单生产前复合热辊、复合胶辊及背压钢辊是否清洁。冷却装置检查开机前以及换单生产前冷却辊是否清洁。收料装置检查各传动部分是否良好、运转是否正常。混胶器检查混胶器是否用专用堵头堵住分配器。电气部分a)检查供电系统是否稳定，供电电压是否正常；b)检查变频器和驱动器状况，检查变频器和驱动器风扇是否正常，查看历史报警和信息；c)检查PLC状态及报警信息是否正常；d)检查人机界面通讯状况，检查人机界面报警参数、设定参数；e)检查急停按钮接线是否良好，功能是否正常。DB61/T1198—20183表2周维护保养内容部位内容及要求整机a)检查机身是否进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物；b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水；c)检查导向辊两端是否加32号机油；d)检查油泵、油箱油量是否正常，疏通油路。放料装置、放料牵引装置a)检查各传动部分是否良好、运转是否正常；b)检查光轴是否清洁，用汽油或乙酸乙酯彻底清洁收、放料光轴，清洁后光轴表面喷涂低粘度机油。纠偏装置系统a)检查直线轴承是否良好；b)检查丝杠表面是否有污物，用汽油或乙酸乙酯彻底清洁丝杠表面，清理完毕后丝杠表面及滚珠丝杠处螺母加少许低粘度机油；c)检查限位装置是否可靠，控制器自动模式、手动模式是否正常。涂布(胶)装置a)检查五辊（3根钢棍、2根胶辊）、挡胶板、喷胶头等相关件在开机前与停机超过10分钟后均应按时清洗；b)检查五辊表面是否有划痕；c)检查转移辊离合是否灵活；d)检查转移辊离合滑块和墙板之间、联轴器上的油杯是否加低粘度机油；e)检查温控系统是否正常（包括温度控制是否准确、水路是否漏水等）。复合装置a)检查开机前以及换单生产前复合热辊、复合胶辊及背压钢辊是否清洁；b)检查复合辊表面是否有划痕；c)检查传动皮带是否松动；d)检查温控系统是否正常（包括温度控制是否准确、水路是否漏水等）。冷却装置a)检查开机前以及换单生产前冷却辊是否清洁；b)检查冷却辊表面是否有划痕；c)检查水路是否漏水，是否畅通。收料装置检查各传动部分是否良好、运转是否正常。混胶器a)检查混胶器是否用专用堵头堵住分配器；b)检查A、B胶桶中的胶水是否完全排出；c)检查混胶器是否用乙酸乙酯清洗，并且在整个输胶管路中循环3次～4次；d)检查是否把胶桶中的检测开关部分用薄膜包裹保护；e)停用超过10天或连续使用30天应清空胶水，多次清洗胶桶及泵，保证管路畅通。电气部分a)检查供电系统是否稳定，供电电压是否正常；b)检查变频器和驱动器状况，检查变频器和驱动器风扇是否正常，查看历史报警和信息；c)检查PLC状态及报警信息是否正常；d)检查人机界面通讯状况，检查人机界面报警参数、设定参数；e)检查急停按钮接线是否良好，功能是否正常；f)检查电机的电压电流是否正常，检查编码器是否松动；g)检查电气柜内部温度与湿度，检查风扇的旋转是否流畅，清洁进风口是否有灰尘及其他堵塞物。DB61/T1198—20184表3月维护保养内容部位内容及要求整机a)检查机身是否进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物；b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水；c)检查导向辊两端是否加32号机油；d)检查整机的运动部件是否进行润滑保养；润滑油、脂应符合GB/T491、GB/T7324的要求；e)检查排风风机是否正常。放料装置、放料牵引装置a)检查各传动部分是否良好、运转是否正常；b)检查光轴是否清洁，用汽油或乙酸乙酯彻底清洁收、放料光轴，清洁后光轴表面喷涂低粘度机油；c)检查牵引压辊及钢辊的表面是否清洁；d)检查裁切装置工作是否正常，裁切刀有无断齿；e)检查张力、压力调节是否正确。纠偏装置系统a)检查直线轴承是否良好，定期对轴承润滑与维修；b)检查丝杠表面是否有污物，用汽油或乙酸乙酯彻底清洁丝杠表面，清理完毕后丝杠表面及滚珠丝杠处螺母加少许低粘度机油；c)检查限位装置是否可靠，控制器自动模式、手动模式是否正常；d)定期检查纠偏检测头是否清洁。涂布(胶)装置a)检查五辊（3根钢棍、2根胶辊）、挡胶板、喷胶头等相关件在开机前与停机超过10分钟后均应按时清洗；b)检查五辊表面是否有划痕；c)检查转移辊离合是否灵活；d)检查转移辊离合滑块和墙板之间、联轴器上的油杯是否加低粘度机油；e)检查温控系统是否正常（包括温度控制是否准确、水路是否漏水等）；f)检查水压压力是否在大于1.5bar；g)检查转移辊和复合辊G、M侧气压是否一致。复合装置a)检查开机前以及换单生产前复合热辊、复合胶辊及背压钢辊是否清洁；b)检查复合辊表面是否有划痕；c)检查传动皮带是否松动；d)检查温控系统是否正常（包括温度控制是否准确、水路是否漏水等）；e)检查复合压辊G、M侧气压是否一致。冷却装置a)检查开机前以及换单生产前冷却辊是否清洁；b)检查冷却辊表面是否有划痕；c)检查水路是否漏水，是否畅通。收料装置a)检查各传动部分是否良好、运转是否正常；b)检查裁切装置工作是否正常，裁切刀有无断齿；c)检查收料压辊动作是否正常并清洁。DB61/T1198—20185表3（续）部位内容及要求混胶器a)检查混胶器是否用专用堵头堵住分配器；b)检查A、B胶桶中的胶水是否完全排出；c)检查混胶器是否用乙酸乙酯清洗，并且在整个输胶管路中循环3次～4次；d)检查是否把胶桶中的检测开关部分用薄膜包裹保护；e)停用超过10天或连续使用30天应清空胶水，多次清洗胶桶及泵，保证管路畅通；f)检查干燥剂是否由橙色变成绿色，变色量超过1/2时，把整个干燥剂烘干，一直到颜色变为橙色为止。电气部分a)检查供电系统是否稳定，供电电压是否正常；b)检查变频器和驱动器状况，检查变频器和驱动器风扇是否正常，查看历史报警和信息；c)检查PLC状态及报警信息是否正常；d)检查人机界面通讯状况，检查人机界面报警参数、设定参数；e)检查急停按钮接线是否良好，功能是否正常；f)检查电机的电压电流是否正常，检查编码器是否松动；g)检查电气柜内部温度与湿度，检查风扇的旋转是否流畅，清洁进风口是否有灰尘及堵塞物；h)清理设备及电气柜内外、操作柜内外积尘和污物；i)检查电流表、电压表的可靠性和准确性；j)检查压力传感器、超声波传感器、电感式接近传感器的状态和准确性；k)检查辅助电路继电器、开关按钮等是否正常；l)检查变压器、直流电源是否正常，电压是否稳定准确；m)检查断路器、接触器的通断或吸合状况，是否存在异响；n)检查照明灯及其线路是否正常；o)检查设备各动作是否可靠，各指示灯是否准确，各喇叭报警声音是否正确。DB61/T1198—20186表4年维护保养内容部位内容及要求整机a)检查机身是否进行擦洗，要求机身无积灰、无油污，死角无污物；b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水；c)检查导向辊两端是否加32号机油；d)检查对整机的运动部件是否进行润滑保养；e)检查排风风机是否正常；f)检查油位是否正常，按要求加注润滑油、脂；g)检查各部位是否磨损，有损坏应及时更换；h)检查气动部分执行是否可靠。放料装置、放料牵引装置a)检查各传动部分是否良好、运转是否正常；b)检查光轴是否清洁，用汽油或乙酸乙酯彻底清洁收放料光轴，