DB41∕T 1786-2019 钢制球形储罐定期检验规范

ICS23.020.30J74DB41河南省地方标准DB41/T1786—2019钢制球形储罐定期检验规范2019-02-13发布2019-05-13实施河南省市场监督管理局发布DB41/T1786—2019I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14基本要求..........................................................................25检验前准备........................................................................26检验项目与方法....................................................................47安全状况等级评定..................................................................88缺陷处理..........................................................................89检验结论与报告....................................................................8附录A（规范性附录）钢制球形储罐定期检验报告格式....................................9DB41/T1786—2019II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。本标准主要起草人：薛永盛、申红菊、张志宇、姬辉、陈娟、王瑛、李赵、张克宏、张黎明、李静、张刘钢、刘鹏鹏、张牧、宋前进、崔艳莉、崔伟超、张罗娜、郭慧颖、单会娜、侯超杰、陈东辉、曹丹、蒋纪委。DB41/T1786—20191钢制球形储罐定期检验规范1范围本标准规定了钢制球形储罐（以下简称“球罐”）定期检验的术语和定义、基本要求、检验前准备、检验项目与方法等。本标准用于特种设备范围内球罐（公称容积≥50m3）的定期检验。本标准不适用于下列球罐：a)核能装置中的球罐；b)经受相对运动（如车载或船载）的球罐；c)双层结构的球罐。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1～150.4—2011压力容器GB/T12337钢制球形储罐GB/T17261钢制球形储罐型式与基本参数GB/T50094—2010球形储罐施工及验收规范JB4732钢制压力容器-分析设计标准NB/T47013.1～47013.13承压设备无损检测TSG08特种设备使用管理规则TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规范3术语和定义GB/T12337中界定的以及下列术语及定义适用于本文件。3.1钢制球形储罐碳素钢和低合金钢制造，设计压力不大于6.4MPa，设计温度范围按钢材允许使用温度的桔瓣式或混合式以支柱支撑的球罐。3.2定期检验特种设备检验检测机构（以下简称检验机构）按照一定的时间周期，在球罐停机时，根据本标准的规定对其安全状况进行的符合性验证活动。4基本要求DB41/T1786—201924.1检验程序球罐定期检验工作的一般程序包括：使用单位报检、资料审查、检验方案制定、现场准备、检验实施、安全状况等级评定、缺陷处理、检验结论与报告等。4.2检验机构及人员检验机构应当按照核准的检验范围从事球罐的定期检验工作，检验和检测人员（以下简称检验人员）应取得相应的特种设备检验检测人员证书。4.3报检使用单位应在球罐定期检验有效期届满1个月前向检验机构申报定期检验。检验机构接到定期检验申报后，应在定期检验有效期届满前安排检验。4.4安全状况等级球罐的安全状况分为1级至5级，应根据检验情况，按TSG21-2016中8.5、8.6的有关规定进行评定。4.5检验周期4.5.1球罐一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据球罐的安全状况等级，按以下要求确定：a)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；b)安全状况等级为3级的，一般每3～6年检验一次；c)安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应采取有效的监控措施；d)安全状况等级为5级的，应对缺陷进行处理，否则不得继续使用。4.5.2无法进行或者不能按期进行定期检验的球罐，按以下要求处理：a)设计文件已经注明无法进行定期检验的球罐，由使用单位在办理《特种设备使用登记证》时作出书面说明；b)因情况特殊不能按期进行定期检验的球罐，由使用单位提出书面申请报告说明情况，经使用单位主要负责人批准，征得上次承担定期检验或承担基于风险的检验（RBI）的检验机构同意（首次检验的延期除外），向使用登记机关备案后，可延期检验；或由使用单位提出申请，按TSG21-2016中8.10的规定办理。对无法进行定期检验或不能按期进行定期检验的球罐，使用单位应采取有效的监控与应急管理措施。5检验前准备5.1使用单位应向检验机构提供以下资料：a)球罐的设计单位、制造单位的设计、制造资格证明材料；b)球罐的设计、制造文件等；c)球罐的制造监督检验证书；d)球罐的特种设备使用登记证；e)检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告；f)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等；DB41/T1786—20193g)改造或重大修理资料，包括施工方案和竣工资料及改造、重大修理监检证书。5.2检验前，检验人员一般需要审查以下资料：a)设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、强度计算书、使用说明书、设计图样等；b)制造（包括球壳板制造和现场制造，下同）资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、竣工图及监检证书、进口球罐安全性能监督检验报告；c)改造或重大修理资料，包括施工方案、竣工资料及改造、重大修理监检证书；d)使用管理资料，包括《特种设备使用登记证》和《特种设备注册登记表》、运行记录、开停车记录、运行条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等；e)检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。a)～c)的资料，在球罐投用后首次定期检验时必须进行审查，以后的检验视需要（如发生移装、改造及重大修理等）进行审查。资料审查发现使用单位未按要求对球罐进行年度检查，以及发生使用单位变更、更名使球罐的现时状况与《特种设备使用登记表》内容不符，而未按要求办理变更的，检验机构应向使用登记机关报告。资料审查发现球罐未按规定实施制造监督检验或无《特种设备使用登记证》，检验机构应停止检验，并向使用登记机关报告。5.3检验方案检验前，检验机构应根据球罐的使用情况、损伤模式及失效模式，依据本标准的要求制定检验方案，检验方案由检验机构技术负责人审查批准。对有特殊情况球罐的检验方案，检验机构应征求使用单位的意见。检验人员应严格按批准的检验方案进行检验。5.4现场准备5.4.1使用单位和相关的辅助单位，应按要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。检验前，现场至少具备以下条件：a)影响检验的附属部件或其他物体，按检验要求进行清理或拆除；b)将球罐内部介质排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断；c)进人盛装易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的球罐内部进行检验，应进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应符合使用单位的有关规定；盛装易燃、易爆、助燃介质的，禁止用空气置换；d)人孔打开后，应清除可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害气体和液体，球罐内部空间的气体含氧量保持在19.5%以上；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施；e)切断与球罐有关的电源，设置明显的安全警示标志；检验照明用电电压不得超过24V，引入球罐内的电缆应绝缘良好、接地可靠；f)需要现场进行射线检测时，隔离出透照区，设置警示标志，遵守相应安全规定；g)球罐内、外部应该搭设脚手架,脚手架应搭设牢固；跳板两端应捆扎结实，并设有扶手、爬梯；罐内最上一层和罐外最底层满铺脚手板；在球罐中上部应设置安全网；脚手架层距应便于检验，脚手板至少两块并置，宽度不小于350mm，置于环焊缝位置时应低于环缝且距离不小于500mm；架子的边缘与罐体的水平距离控制在200～250mm；h)对需要进行检验的表面、焊缝及工卡具焊迹进行打磨，采用钢丝刷或砂轮打磨至露出金属光泽，打磨焊缝及其两侧宽度应符合NB/T47013的有关要求；i)支腿与球壳板的角焊缝应打磨至露出金属光泽；DB41/T1786—20194j)对进行超声波衍射时差法（TOFD）检测的部位，焊缝两侧打磨的宽度和光洁度应符合TOFD检测技术的要求，对丁字焊缝部位应根据TOFD两探头的距离，将影响探头通过的焊缝余高磨平；k)检验人员进入罐内，按GB50094中表B.0.4的要求。以正北方向为基准点，在各带板上标出1号板的位置，并按顺时针方向依次标出各带板及焊缝的编号。上下极板的编号按GB50094中5.2.1的要求，在各板上明显位置标出。5.4.2存在以下情况时，应根据需要部分或全部拆除球罐外隔热层：a)隔热层有破损、失效的；b)隔热层下球罐売体存在腐蚀或外表面开裂可能性的；c)无法进行球罐内部检验，需要外壁检验或从外壁对焊缝进行内部检测的；d)需要对球罐外表面进行检验的；e)检验人员认为有必要的。5.4.3检验人员进入现场必须遵循以下规定：a)检验人员进入现场前应接受使用单位安全培训，进入现场应遵守使用单位的相关安全管理规定；b)检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验，并执行使用单位动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定；c)检验时，使用单位球罐安全管理人员、作业等相关人员应到场协助检验工作，及时提供有关资料，负责安全监护，并设置可靠的联络方式。6检验项目与方法6.1检验项目球罐定期检验项目，以宏观检查、隔热层检查、壁厚测定、表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检验、强度校核、安全附件检验，耐压试验、泄漏试验等项目。设计文件对球罐定期检验项目、方法和要求有专门规定的，还应从其规定。6.2宏观检查6.2.1宏观检查主要是采用目视方法（必要时利用内窥镜、放大镜或其他辅助仪器设备、测量工具）检验球罐本体结构、几何尺寸、表面情况（如裂纹、腐蚀、泄漏、变形）、焊缝、隔热层等。6.2.2结构检查主要包括以下内容:a)球壳板最小宽度是否小于500mm；b)支柱与球壳的连接方式是否合理（赤道正切，相割型式，直接连接结构，加u型托板，长圆形结构型式）；c)支柱和拉杆的结构型式是否符合要求；d)球壳与接管的开孔应按GB150.3中第6章(分析设计时按JB4732)的规定;e)球壳与接管的焊缝是否采用全焊透接头;f)球