DB14∕T 1455-2017 玻璃醒酒器

ICS81.040.30Y22DB14山西省地方标准DB14/T1455—2017玻璃醒酒器2017-11-20发布2018-1-20实施山西省质量技术监督局发布DB14/T1455—2017I目次前言..............................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14要求..............................................................................25试验方法..........................................................................36检验规则..........................................................................57标志、包装、运输、贮存..........................................................6DB14/T1455—2017II前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由晋中市质量技术监督局提出，山西省轻工业行业管理办公室归口。本标准起草单位：国家玻璃器皿产品质量监督检验中心、祁县玻璃器皿产业发展中心、山西大华玻璃实业有限公司。本标准主要起草人：郭慧玲、刘晨阳、黄宝江、康丰麒、张世跃、闫保平、胡晓峰、李富魁、郝思高、高怀文。DB14/T1455—20171玻璃醒酒器1范围本标准规定了玻璃醒酒器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于人工吹制的普通玻璃和晶质玻璃所制造的葡萄酒醒酒器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标识GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB/T6543运输包装用单瓦纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量试验方法GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1密集小气泡seeds在30mm×30mm范围内存在3个以上且尺寸≤0.5mm的气泡。3.2醒酒器decanter促进葡萄酒氧化，改善口感的大肚小口玻璃容器。3.3杂粒impurityparticle玻璃表面或内部含有的不透明颗粒形态物质的总称，含析晶、结石、浮尘颗粒等。3.4DB14/T1455—20172凸底convexbottom产品底部向下鼓凸，在平面上无法平稳放置。3.5裂纹crack深入玻璃表面且有折光效应的细小裂缝。3.6皱痕wrinklemark玻璃成形中造成折叠痕迹或皱纹。3.7条纹cord与玻璃主体成份不同，存在光学和其他性能差异，表现出细长条状形态的透明玻璃体。4要求4.1外观产品的外观质量要求应符合表1的规定。表1外观质量要求要求有模成型/mL无模成型/mL项目＜1100≥1100＜1100≥1100破气泡不允许有2.0mm＜长度≤4.0mm不允许有≤1个≤2个1.0mm＜长度≤2.0mm≤1个≤2个≤3个0.5mm＜长度≤1.0mm≤2个≤3个≤4个长度≤0.5mm，密集的气泡距沿口10mm内，长度＞0.5mm不允许有裂纹不允许有杂粒（长度≤0.5mm）不允许有≤1个不允许有≤2个凸底不允许有皱痕（长度＜10mm,轻微的）不允许有≤1个条纹不允许有长度≤30mm,≤1条长度≤50mm,≤1条4.2规格尺寸DB14/T1455—201734.2.1产品的规格尺寸应符合表2的规定。表2规格尺寸4.2.2产品的规格尺寸公差应符合表3的规定。表3规格尺寸公差要求有模成型/mL无模成型/mL项目＜1100≥1100＜1100≥1100口外径/mm±0.8±1.5，±2.5a±2.0，±3.0b底外径/mm±1.0±1.5±2.0±3.0满口容量偏差/%±10a、b适用于开口和搓口工艺。4.3理化性能理化性能应符合表4的规定。表4理化性能项目要求抗热震性承受温差≥40℃内应力光程差≤20nm/mm耐水性HGB34.4有害物质迁移量有害物质迁移量应符合GB4806.5的规定。5试验方法要求有模成型/mL无模成型/mL项目＜1100≥1100＜1100≥1100口厚度/mm≥0.81.21.01.2口椭圆度a/%≤34口部厚薄差/mm≤0.51.01.01.5口不平整度/mm≤1.01.5，3.0b2.0，4.0c底厚薄差/mm≤234柄把长/mm≥70a适用于平面圆口的器形。b、c适用于开口和搓口工艺。DB14/T1455—201745.1外观5.1.1气泡、裂纹、杂粒、皱痕在非直射光线下，距离制品约为30cm处进行目测，必要时辅以10倍刻度放大镜。若仍无法确定，可与封存实样比较。5.2规格尺寸5.2.1口厚度用精度为0.02mm的测厚仪在口沿下3mm处进行测量。5.2.2口椭圆度用精度为0.02mm的游标卡尺测量器型口的最大外径和最小外径，器型口椭圆度（DE）按公式（1）计算：Dmax-DminDE=———————×100%...................................(1)Dn式中：DE——口椭圆度，%；Dmax——口最大外径，mm；Dmin——口最小外径，mm；Dn——口公称外径，mm。5.2.3器口部厚薄差用精度为0.02mm的测厚仪测量口沿下10mm内的同一水平面处的最大厚度和最小厚度，口部厚薄差（∆δK）按公式（2）计算：∆δK=δKmax-δKmin.....................................(2)式中：∆δK——口部厚薄差，mm；δKmax——口部最大厚度，mm；δKmin——口部最小厚度，mm。5.2.4口不平整度用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量器型的最大高度和最小高度，口不平整度（∆H）按公式（3）计算：∆H=Hmax-Hmin............................................(3)式中：∆H——口不平整度，mm；Hmax——最大高度，mm；DB14/T1455—20175Hmin——最小高度，mm。5.2.5底厚薄差用分度值为0.02mm的测厚仪沿同一圆周测量底的最大厚度和最小厚度（测量点应排除器型身与器型底间的弧线连接部分），器底厚薄差（∆δD）按公式（4）计算：∆δD=δDmax-δDmin......................................(4)式中：∆δD——器底厚薄差，mm；δDmax——器底最大厚度，mm；δDmin——器底最小厚度，mm。5.2.6口外径、底外径用精度为0.02mm的游标卡尺或精度为0.02mm的外径测量装置进行测量。5.2.7容量按GB/T20858的规定进行试验。5.3抗热震性按GB/T4547的规定进行试验。5.4内应力按GB/T15726的规定进行试验。5.5耐水性按GB/T6582的规定进行试验。5.6有害物质迁移量要求5.6.1铅、镉溶出量镉的溶出量按GB31604.24的规定进行试验。铅的溶出量按GB31604.34的规定进行试验。5.6.2器型口部装饰层铅、镉溶出量按GB31604.24、GB31604.34①石墨炉原子吸收光谱法；②电感耦合等离子体质谱法；③电感耦合等离子体发射光谱法；④火焰原子吸收光谱法等任一种方法进行试验。6检验规则6.1抽样与组批同一批投料，同一生产线，同一班次生产的同一生产日期，同一规格的产品为一批。抽样方法按GB/T2828.1的规定进行。6.2出厂检验DB14/T1455—201766.2.1产品出厂检验以每百单位产品不合格数表示。产品出厂检验项目、提交验收批产品的接收质量限（AQL）和检验水平（ⅠL）见表5。表5检验水平与接收质量限项目检验水平（ⅠL）接收质量限（AQL）裂纹、破气泡1.0外观气泡、杂粒、凸底、皱痕、条纹Ⅰ2.5口厚度、口椭圆度、口部厚薄差、口不平整度、底厚薄差规格尺寸口外径、底外径、开口嘴、容量有模4.0无模6.5抗热震性理化性能内应力S-21.56.2.2逐批检验验收不合格时，可重新抽样进行检验。再次提交验收的产品若仍不符合要求，该批产品判为不合格。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产时；b)原料、配方、生产工艺有重大变化可能影响产品质量时；c)产品停产半年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；e)其它需要型式检验时。6.3.2型式检验按本标准第4章的要求进行全部项目的检验，所检项目均需合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1产品销售包装上应有如下内容的标志：a)产品名称、商标；b）生产企业或经销企业名称、地址；c)规格、型号、数量；d)生产日期或产品批号；e)执行标准编号；f)包装内应附有产品检验合格证、产品使用说明（需要时提供）。7.1.2产品运输包装上应有如下内容的标识：a)产品名称；b）生产企业或经销企业名称、地址；DB14/T1455—20177c)装箱数量；d)生产日期或产品批号；e)包装箱尺寸、体积、质量（净重、毛重）；f)易碎物品、向上、怕雨等的标志图形应符合GB/T191的规定。7.2包装7.2.1产品包装采用纸盒或其他适合的单支产品包装。包装物之间用内卡分隔板或软性材料隔开。7.2.2运输包装应有防碰撞、防震措施。采用瓦楞纸箱进行包装，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。7.3运输产品在运输过程中应轻装轻卸；箱盖向上、露出标志；避免受潮、剧烈震动、重压；防止与油、酸、碱类物质混运。7.4贮存产品应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，堆放高度应符合消防规定。_________________________________