DB14∕T 1334-2017 波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工与验收规范

ICS93.080P66DB14山西省地方标准DB14/T1334—2017波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工与验收规范SpecificationforCantileverConstructionandAcceptanceofPrestressedConcreteCompositeBridgeswithCorrugatedSteelWebs2017-03-30发布2017-05-30实施山西省质量技术监督局发布DB14/T1334—2017I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14基本规定..........................................................................35波形钢腹板施工....................................................................46预应力及斜拉索施工................................................................87悬臂施工..........................................................................88钢混结合部施工...................................................................109合龙段施工.......................................................................1110施工保证措施....................................................................1211施工质量评定验收................................................................13DB14/T1334—2017II前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。本标准由山西省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：山西路桥建设集团有限公司、山西路桥集团运宝黄河大桥建设管理有限公司、中交第二航务工程局有限公司、山西省交通规划勘察设计院、陕西公路交通工程监理咨询有限公司、东南大学、河南大建桥梁钢构股份有限公司。本标准起草人：杨海龙、王枭、冯沅、金文刚、邓治国、万水、肖耀辉、张帅奇、梁博、郭向兵、孙文、杜松、陈成、丛胜、弥丁民、谢海龙、许志刚、张建东、刘玉擎、陈华利。DB14/T1334—20171波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工与验收规范1范围本标准规定了公路波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工的技术要求以及质量评定验收等内容。本标准适用于公路波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工与验收。其它同类工程可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T714桥梁用结构钢GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230钢结构用高强度垫圈GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50661钢结构焊接规范JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T784组合结构桥梁用波形钢腹板JTGF80/1公路工程质量检验评定标准JTG/TD64-01公路钢混组合结构桥梁设计与施工规范JTG/TF50公路桥涵施工技术规范TBJ214铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1波形钢腹板Corrugatedsteelweb被加工成波折或波纹形状的用于桥梁腹板构造的钢板（见图1）。DB14/T1334—20172波高斜板段长度直板段长度斜板段投影长度厚度波长弯折半径图1波形钢腹板形状示意图3.2抗剪连接件Shearconnector用于连接波形钢腹板与混凝土顶底板并传递两者之间的纵向剪力、横向弯矩，抵抗两者相对滑移、竖向分离，保证两者共同工作的部件，俗称剪力键。（见图2）单开孔钢板+栓钉连接件双开孔钢板连接件角钢连接件嵌入型连接件外包式连接件图2波形钢腹板与混凝土顶、底板常用的连接方式波形钢腹板板贯穿钢筋接合钢筋U形钢筋波形钢腹板贯穿钢筋角钢翼缘板波形钢腹板翼缘板开孔钢板贯穿钢筋波形钢腹板板翼缘板开孔钢板贯穿钢筋栓钉栓钉托底钢板波形钢腹板加劲板DB14/T1334—201733.3波形钢腹板预应力混凝土组合梁Prestressedconcretecompositegirderwithcorrugatedsteelwebs由预应力混凝土顶底板与波形钢腹板通过抗剪连接件组合而成能共同受力的钢-混凝土组合梁。3.4传统悬臂浇筑法Cast-in-placecantilevermethod在以桥墩为中心的顺桥向两侧，采用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。3.5异部平行法Differentparallelmethod在悬臂施工中，利用已安装的波形钢腹板作为承重结构，当前节段混凝土底板与上一节段混凝土顶板错位同步浇筑的施工方法。3.6高强度螺栓连接副High-strengthboltconnectsets高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。3.7贯穿钢筋Steelbarthroughpin-hole穿过开孔钢板销孔的钢筋，分纵向和横向两种。3.8内衬混凝土Innerliningconcrete波形钢腹板预应力混凝土组合桥梁在墩顶附近一定范围内，波形钢腹板内侧设置的混凝土。4基本规定4.1波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家和行业有关标准的规定。4.2波形钢腹板组合结构桥梁在进行施工之前，可根据施工需要进行必要的试验和研究，并确定相关施工工艺。4.3波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工应严格执行设计文件，全面贯彻设计意图，满足安全、耐久、节能的要求。4.4波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工应有健全的质量保证体系，对施工质量实施全过程控制。DB14/T1334—201744.5波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工应编制专项施工方案，明确安全及应急保障措施，并按规定经审批后实施。4.6波形钢腹板预应力混凝土组合结构桥梁悬臂施工应做好环境保护和水土保持工作，并做到安全文明施工。4.7波形钢腹板组合结构桥梁悬臂施工应实施全过程监控。4.8拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目，应提前做试验研究和论证工作，保证工程施工能顺利进行。4.9施工过程中应按设计要求设置永久性防雷措施，并设置有效的临时防雷设施。4.10实施性施工组织设计、人员培训及技术交底、施工测量、一般施工流程、挂篮施工、模板和支架工程等，应符合JTG/TF50的规定。4.11应注重节能、环保、低碳施工。5波形钢腹板施工5.1一般规定5.1.1波形钢腹板的制作、安装、评定验收除应符合本标准的规定外，尚应符合JT/T784、JTG/TF50和JTGF80/1的规定。5.1.2波形钢腹板所用的钢板、翼缘板、连接件、焊材等材质应匹配。5.1.3抗剪连接件的材料和制作工艺除应满足设计和本章的要求外，尚应满足规范GB50661和GB/T10433的规定。5.1.4抗剪连接件应在工厂成型和焊接，宜采用CO2气体保护焊，在与钢结构焊接前，应进行焊接工艺评定试验，合格后方可实施。5.1.5构件安装前应进行外观检查，外观应平整、无裂缝、锈蚀、毛刺、凹坑、变形等缺陷。5.1.6波形钢腹板安装应进行施工过程控制，保证其变形、线形及高程符合设计要求。5.2波形钢腹板制作5.2.1波形钢腹板的制作应根据设计文件和本标准要求，编制工艺指导书，明确波形钢腹板与翼缘板及连接件间的焊接形式和焊缝尺寸。5.2.2波形钢腹板应委托有相应资质的厂家加工制作。5.2.3波形钢腹板防腐涂装应符合JT/T722的规定，且出厂前应完成基础涂装，如裸用耐侯钢，埋入混凝土部分应进行基础涂装。5.2.4在工厂或工地首次焊接前，或材料、工艺在施工过程中有变化时，必须分别进行焊接工艺评定试验，出具焊接工艺评定报告。评定报告应包括下列内容：a)母材和焊接材料的牌号、规格、化学成分和力学性能等；b)试板图；DB14/T1334—20175c)试件的焊接条件、施焊日期、工艺参数；d)焊缝外观和无损检验结果；e)力学性能试验及宏观断面酸蚀试验结果；f)结论及评定人员签字。5.2.5波形钢腹板应按波长整体成型或连续模压成型，如需纵向连接应采用对接埋弧焊接。5.2.6钢板冷弯半径达不到15倍板厚时，应进行冲击试验和化学成分中氮含量分析，钢板应满足表1的要求。表1钢板要求弯曲半径冲击韧性试验吸收能量（J）含氮量限制（%）板厚15倍以上————板厚7倍以上150以上＞0.006板厚5倍以上200以上＞0.0065.2.7波形钢腹板的起吊、搬移、堆放过程中应注意保持其形状尺寸。5.2.8波形钢腹板与翼缘板的焊接、开孔钢板与翼缘板的焊接应采用熔透焊或坡口焊，焊缝等级应达到2级及以上。5.2.9波形钢腹板制作完成后，应在工厂进行预拼装，满足要求后方可出厂验收，并按板块设计编号进行核对，检查产品合格证和质量证明资料。5.2.10压制成型的波形钢腹板不应有冷弯裂纹、趋势性断裂、浪边、角部裂纹、角部褶皱、纵向弯曲、扭曲等缺陷。5.3波形钢腹板运输与储存5.3.1波形钢腹板起吊、装卸、搬移、运输、存储应采取相应措施，避免损伤并防止变形。5.3.2为妥善保护防腐涂装层，在钢板表面涂装完全干透后方可进行搬运，且宜覆粘一层保护膜。5.3.3运输、贮存过程中波形钢腹板可采用多层叠放的形式，不宜超过5层，每层钢板之间应支垫并保证稳定。5.3.4波形钢腹板运输计划，应包括运输方式、运输路径、运输工期、运输单位、质量管理、安全管理、以及紧急时刻的联络机制。5.3.5波形钢腹板从加工厂运到工地后，应集中按编号堆放、覆盖。5.4波形钢腹板安装与定位5.4.1波形钢腹板安装应设置临时支撑架，且在安装前应对临时支架、支撑、吊机等结构进行强度、刚度、稳定性验算。5.4.2波形钢腹板安装前，应在底模板上标记出底板钢筋及波形钢腹板位置，避免底板钢筋与波形钢腹板的下翼缘连接件互相干扰。5.4.3未经批准不得对波形钢腹板进行临时性的焊接和切割作业。DB14/T1334—201765.4.4多箱室波形钢腹板安装，宜按照先边腹板，后中腹板的顺序进行。5.4.5波形钢腹板起吊安装前，应编制作业指导书。若采用挂篮系统起吊安装，应进行专项设计，经批准后实施。5.4.6波形钢腹板吊装应注意如下事项：a)吊装施工人员必须持证上岗；b)吊装前，必须检查钢丝绳、吊钩是否符合要求，不符合要求时更换；c)吊装前必须检查确认波形钢腹板编号是否正确，有无变形，如变形，应矫正后吊装；d)吊装前应做好波形钢腹板定型加固以