DB12T 674-2016 纯电动汽车维护、检测、诊断技术规范

ICS43.180T01DB12天津市地方标准DB12/T674—2016纯电动汽车维护、检测、诊断技术规范Specificationfortheinspectionandmaintenanceofbatteryelectricvehicle2016-11-30发布2017-01-01实施天津市市场和质量监督管理委员会发布DB12/T674—2016I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14维护分级和周期....................................................................25维护作业..........................................................................2附录A（规范性附录）机动车维修竣工出厂合格证式样...................................13DB12/T674—2016II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由天津市交通运输委员会提出并归口。本标准起草单位：天津市机动车维修管理处、天津圣纳科技有限公司。本标准主要起草人：孙玉栋、贾彦勇、魏所库、张立强、王文安、李承信、徐淑清、程颖、张莉、郭英男、贾夏烨。本标准于2016年11月首次发布。DB12/T674—20161纯电动汽车维护、检测、诊断技术规范1范围本标准规定了纯电动汽车的维护分级、维护周期、维护作业内容及技术规范。本标准适用于在用纯电动汽车的维护和检测诊断作业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB7258机动车运行安全技术条件GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范GB18565-2016道路运输车辆综合性能和检验方法GB/T19596-2004电动汽车术语3术语和定义GB/T18344-2001和GB/T19596-2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件，为方便使用以下重复列出了GB/T18344-2001和GB/T19596-2004中的某些术语和定义。3.1纯电动汽车batteryelectricvehicle由电动机驱动，且驱动电源来源于车载可充电蓄电池或其他能量储存装置的汽车。[GB/T19596-2004，定义3.1.1.1.1]3.2日常维护routinemaintenance以清洁、补给、安全检视和电控仪表检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。注：改写GB/T18344-2001，定义3.13.3一级维护elementarymaintenance除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。[GB/T18344-2001，定义3.2]3.4二级维护completemaintenance除一级维护作业外，包括以检查、调整安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检测调整驱动电机工作状况等基本作业项目和附加作业项目，由维修企业负责执行的车辆维护作业。注：改写GB/T18344-2001，定义3.3。DB12/T674—201624维护分级和周期4.1维护分级维护分级分为日常维护，一级维护和二级维护。4.2维护的周期4.2.1日常维护作业周期日常维护作业应在出车前，行车中及停车后进行。4.2.2一级维护作业周期和二级维护作业周期一级维护作业周期和二级维护作业周期可依据车辆使用说明书有关规定及相关标准确定。5维护作业5.1日常维护5.1.1对车辆外观、驱动电机、高压电气控制器、低压电气控制器、动力电池壳体与防尘网外表进行清洁，保持车容整洁。5.1.2对驱动电机运转状态、电控系统及电池储电量进行检视。5.1.3对车辆各部润滑油（脂）、冷却液、制动液、各种工作介质进行检视补给，并检查轮胎气压。5.1.4对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号及仪表等安全部位进行检视。5.2一级维护一级维护作业内容见表1。表1一级维护作业内容序号项目作业内容技术要求1冷却液液面、制动液液面高度、玻璃水检查符合规定2散热器、驱动电机前后支垫、水泵连接螺栓检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效3空调压缩机检查压缩机运行状态、线束、固定支架符合规定4转向器检查转向机及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位、检查转向机液压油的油量及线束情况线束安装牢固、不干涉、不破损、不老化DB12/T674—20163表1一级维护作业内容（续）序号项目作业内容技术要求5电机系统检查电机、减速器悬置固定螺栓、胶套情况，电机旋变插件固定、水位情况。检查储防冻液量，水泵及其电机的工作状况水管无老化、无裂，卡箍齐全有效6慢充电口、快充电口检查充电口盖密封情况密封状况良好，充电口盖无异物。7动力电池箱、各控制器检查动力电池接插件密封、锁止情况，电池箱壳体螺栓固定托架不断裂、不变形，绝缘胶块无损坏，绝缘效果好8动力电池、蓄电池检查电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩插头清洁、牢固、线束连接紧固、密封正常、无积水9差速器检查差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节、十字轴、中间轴承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合规定10制动系检查紧固各制动管路、制动泵（缸）及气（油）路、检查调整制动踏板自由行程制动管路稳固，金属管路及软管不应与车身或底盘产生运动干涉；制动总泵（主缸）、分泵（分缸）、各类阀门及制动管路无漏气、漏油现象，制动金属管路或软管无弯折、凸起和扁平等现象，接头处连接可靠，液压制动助力系统的真空软管不应有磨损、折痕和破裂，接头处的连接可靠；储气筒安装稳固，不应有锈蚀、变形等损伤，储气筒排污（水）阀畅通；制动踏板无破裂或损坏，防滑面无磨光现象，自由行程符合规定11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效12轮胎检查轮辋及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并视情况补气；检查轮毂轴承间隙轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮毂轴承间隙无明显松旷13悬架机构检查无损坏，连接可靠14灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固15全车润滑点润滑、加注各润滑嘴安装正确，齐全有效，检查储油箱的油量，当油面达到最低刻度线时，必须往油箱内添加油脂。16全车检查全车不漏油、不漏水、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。DB12/T674—201645.3二级维护5.3.1二级维护作业流程二级维护作业流程见图1。图1二级维护作业流程5.3.2检测诊断5.3.2.1对二级维护检测项目进行检测时，应使用所检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。5.3.2.2技术要求应符合GB/T18344-2001或原厂技术指标要求。5.3.2.3二级维护检验检测项目见表2。表2二级维护检验检测项目序号检验检测项目使用仪器及检测方法1电池、电控、电机专用诊断仪2制动性能，检查制动力台式制动检验台或便携式制动性能检验仪3侧滑偏移量侧滑试验台4转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量四轮定位仪5车轮动平衡动平衡仪6前照灯性能前照灯检测仪7操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头路试8减速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换档是否轻便灵活常规检视、路试合格不合格登记并签订合同查阅车辆技术档案和听取驾驶员反映检测诊断并确定附加作业项目维护作业，包括基本作业项目和附加作业项目（中间环节贯穿过程检验）填写竣工出厂合格证填写车辆维修档案并归档竣工质量检验出厂车辆进厂DB12/T674—20165表2二级维护检验检测项目（续）序号检验检测项目使用仪器及检测方法9传动轴，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象常规检视、路试10后桥，减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象常规检视、路试5.3.3确定附加作业项目根据检测结果确定二级维护附加作业项目和作业内容。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行维护作业。5.3.4维护作业二级维护作业内容除包含一级维护作业内容外，二级维护基本作业项目见表3。表3二级维护基本作业项目序号维护模块维护项目作业内容技术要求1动力电池系统安全防护检查线束安全并视情处理线束绝缘层无损，连接处防护可靠绝缘检查并视情处理绝缘性能良好，符合规定接插件状态检查并视情处理接插件连接可靠标识检查并视情处理标识符合出厂规定螺栓紧固力矩检查并视情处理符合出厂规定动力电池加热功能检查检查并视情处理符合出厂规定外部检查干式清洁处理外观清洁数据采集采用专用诊断仪器诊断车辆信息数据读取正常，符合出厂规定2电机系统安全防护与螺栓固定检查驱动电机支架固定情况并视情处理连接牢固，无变形和裂纹绝缘检查检查并视情处理绝缘性能良好电机和控制器冷却检查检查冷却管路泄漏，紧固并视情处理冷却系统应紧固可靠，管路无泄漏外部检查检查外观外观清洁3电器电控系统机舱及各部位低压线束防护及固定检查并视情处理线束绝缘无损，固定可靠，符合规定机舱及各部位插接件状态检查并视情处理接插件连接牢靠，无退针机舱及底盘高压线束防护及固定检查并视情处理线束绝缘无损，固定可靠，符合规定机舱及底盘各高、低压电器固定及插接件连接状态检查视情处理并清洁线束绝缘无损，固定可靠，符合规定DB12/T674—20166表3二级维护基本作业项目（续）序号维护模块维护项目作业内容技术要求3电器电控系统蓄电池检查，清洁，补给清洁，安装牢固，电解液液面符合规定灯光、信号、喇叭、全车电器线路检查、调整，必要时修理或更换1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定2）全车线路绝缘层无老化、皲裂和破损，导体无外露，线束固定可靠；电缆线及连接蓄电池的接头应牢固，并有绝缘套；线束穿过金属孔时应设有绝缘护套充电口及高压线检查并视情况处理线路整齐，连接可靠，绝缘良好高压绝缘监测系统检查并视情况处理线路整齐，连接可靠，绝缘良好故障诊断系统报警监测采用专用诊断仪器诊断车辆信息数据读取正常，符合出厂规定4制动系统驻车制动器检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程符合规定，作用正常制动装置泄漏检查无泄漏制动液液位检查符合规定制动真空泵、控制器检查（漏气），并视情处理功能正常，工作有效，连接正常制动阀、制动管路、制动踏板1）检查制动踏板自由行程2）检查紧固制动阀和管路接头3）液压制动检查制动管路内是否有气1）制动踏板自由行程符合规定2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气3）液压制动管路内无气鼓式制动1）检查制动器调整臂的作用作用正常2）拆卸半轴、轮毂总成、制动鼓、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承销，清洁制动底板、半轴套管等零件清洁，无油污3）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧装置螺栓1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂、后桥半轴套管，校紧装置螺栓1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定DB12/T674—2