DB14∕1062-2015 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉单位产品综合能耗限额

ICS27.010F01DB14山西省地方标准DB14/1062—2015用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉单位产品综合能耗限额2015-08-25发布2015-09-25实施山西省质量技术监督局发布DB14/1062—2015I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14要求..............................................................................25统计范围和计算方法................................................................36节能管理与措施....................................................................5DB14/1062—2015II前言本标准4.1条和4.2条为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山西省经济和信息化委员会提出并归口。本标准起草单位：山西省新技术推广中心。本标准起草人：杨全印、茹世祥、孙文晖、王珏、杨剑峰、续进。DB14/1062—20151用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉单位产品综合能耗限额1范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉）单位产品综合能耗（简称能耗）限额的术语和定义、要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本标准适用于山西省辖区内生产S95级矿渣粉企业的能耗计算、考核，以及新建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T213煤的发热量测定方法GB/T384石油产品热值测定方法GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12206城镇燃气热值和相对密度测定方法GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13469离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB/T13470通风机系统经济运行GB17167用能单位能源量器具配备和管理通则GB/T17954工业锅炉经济运行GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB/T19065电加热锅炉系统经济运行GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求3术语和定义GB/T18046界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1粒化高炉矿渣粉DB14/1062—20152以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称作粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。3.2主要生产系统矿渣粉主要生产系统包括矿渣粉生产过程的原料储存，输送，破碎，筛分，烘干，粉磨，选粉，除尘，成品入库，均化及发运过程，以及厂区内装运过程。3.3辅助生产系统矿渣粉辅助生产系统包括办公室、车间办公室、仓库、化验室、机修、空压机、水泵、变配电系统等。3.4单位产品矿渣粉综合燃料消耗在统计报告期内（一般为一年），生产每吨矿渣粉实际所消耗的燃料，以eBS表示，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。3.5单位产品矿渣粉综合电耗在统计报告期内（一般为一年），生产每吨矿渣粉的综合电耗，包括矿渣粉主要生产系统的电耗、矿渣粉辅助生产系统(厂区、车间、办公室、仓库、化验室、变配电系统的照明和空调，机修、空压机、水泵等的动力、照明)和厂区内供配电系统的变压器损耗及线路损失的电耗，以QBS表示，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)。3.6单位产品矿渣粉综合能耗在统计报告期内（一般为一年），生产每吨矿渣粉消耗的各种能源折算成标准煤累计所得的综合能耗，以EBS表示，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。4要求4.1现有矿渣粉生产企业单位产品能耗限额限定值现有矿渣粉生产企业单位产品能耗限额限定值包括综合燃料消耗、综合电耗和综合能耗，应符合表1的规定。DB14/1062—20153表1现有矿渣粉生产企业单位产品能耗限额限定值分类综合燃料消耗限额（kgce/t）综合电耗限额（kW·h/t）综合能耗限额（kgce/t）立磨生产工艺≤18≤50≤24球磨生产工艺≤18≤90≤294.2新建矿渣粉生产企业单位产品能耗限额准入值新建矿渣粉生产企业单位产品能耗限额准入值指标包括综合燃料消耗、综合电耗和综合能耗3项，应符合表2的规定。表2新建矿渣粉生产企业单位产品能耗限额准入值综合燃料消耗限额（kgce/t）综合电耗限额（kW·h/t）综合能耗限额（kgce/t）≤14≤48≤204.3矿渣粉生产企业单位产品能耗限额先进值矿渣粉生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理来达到表3中的单位产品能耗限额先进值。表3矿渣粉生产企业单位产品能耗限额先进值综合燃料消耗限额（kgce/t）综合电耗限额（kW·h/t）综合能耗限额（kgce/t）≤12≤45≤185统计范围和计算方法5.1统计范围5.1.1综合燃料消耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到矿渣粉出厂的整个矿渣粉生产过程中所消耗的燃料量和厂区内装运所消耗的油料量。矿渣粉生产过程包括主要生产系统和辅助生产系统。5.1.2综合电耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到矿渣粉出厂的整个矿渣粉生产过程中消耗的电量，不包括用于基建、技改等建设项目消耗的电量。包括矿渣粉生产过程（包括主要生产系统和辅助生产系统）和厂区内供配电系统的变压器损耗及线路损失的电量。5.2统计方法DB14/1062—201545.2.1燃料统计方法在统计报告期内矿渣粉生产企业定期统计用于烘干原材料的燃料用量。同时统计所消耗燃料对应的收到基低位发热量。5.2.2电耗统计方法在统计报告期内矿渣粉生产企业根据本标准5.1.2条的范围进行用电量的统计。5.3计算方法5.3.1矿渣粉单位产品综合燃料消耗矿渣粉单位产品综合燃料消耗按公式(1)计算：QfPf•——QBMeBS=————————...................................(1)PBs式中：eBS——矿渣粉综合燃料消耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；Pf——统计报告期内全部生产过程消耗的燃料总量，单位为千克(kg)；Qf——统计报告期内燃料的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克(kJ/kg)；QBM——每千克标准煤发热量，见GB/T2589，单位为千焦每千克(kJ/kg)；PBs——统计报告期内的矿渣粉总产量，单位为吨(t)。注：燃料发热量：煤发热量按GB/T213的规定测定；石油发热量按GB/T384的规定测定；城市燃气发热量按GB/T12206的规定测定。5.3.2矿渣粉单位产品综合电耗矿渣粉单位产品综合电耗按公式(2)计算QBS=(qP+qpa)/PBs..................................(2)式中：QBS——矿渣粉综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW·h/t)；qP——统计报告期内矿渣粉主要生产系统总耗电量，包括原料储存，输送，破碎，筛分，烘干，粉磨，选粉，除尘，成品入库，均化及发运等，单位为千瓦时(kw·h)；qpa——统计报告期内辅助生产系统总耗电量，包括厂内线路损失，厂区、车间、办公室、仓库的照明和空调，化验室、机修、空压机、水泵等的动力和照明等，单位为千瓦时(kW·h)；PBs——统计报告期内矿渣粉总产量，单位为吨(t)。5.3.3矿渣粉单位产品综合能耗矿渣粉单位产品综合能耗按公式(3)计算EBS=eBS+0.1229×QBS............................(3)式中：EBS——矿渣粉综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；0.1229——每千瓦时电力折合标准煤量的折标系数(当量值)。单位为千克标准煤每千瓦时DB14/1062—20155(kgce/kw·h)。5.3.4多条生产线能耗计算企业有多条生产线时，应按生产线分别计算能耗并分别统计。企业有球磨和立磨等不同生产工艺时，其能耗应分别统计和考核。6节能管理与措施6.1节能基础管理6.1.1企业应按照GB17167和GB/T24851要求，配备能源计量器具并建立能源计量管理制度和体系。6.1.2企业应定期对生产过程中单位产品消耗的燃料量和用电量进行统计、考核，并把考核指标分解落实到各基层部门，建立用能责任制度。6.1.3企业应按要求健全能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。6.1.4企业应优化生产工艺技术和加强生产过程优化管理，实现生产过程自动化和全封闭，提升生产运行效率。6.2耗能设备管理6.2.1企业使用的电力变压器、电动机、泵、通风机、工业锅炉、电加热锅炉等通用耗能设备，应分别符合GB/T13462、GB/T12497、GB/T13469、GB/T13470、GB/T17954、GB/T19065等相关用能产品经济运行标准的要求,达到经济运行的状态。6.2.2新建及改扩建企业选用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备，应分别达到GB18613、GB19153、GB19761、GB19762、GB20052等相应耗能设备能效标准中节能评价值或能效标准的要求。6.2.3企业应建立健全耗能设备各项运行管理制度并严格执行，确保耗能设备长期、安全、高效运行。6.2.4企业应加强设备的日常维护保养，防止出现设备意外停机或经常开停设备的情况。6.3节能措施6.3.1企业应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳定运行，提高系统运转率，实现优质、低耗和清洁生产。6.3.2企业在实施质量、环境、职业健康安全和能源管理体系的基础上，鼓励引入预防维修体制(TPM)等先进的管理理念和管理方法，开展技术创新，加强绩效管理和评价。6.3.3企业应采用高效新型节能的矿渣粉磨工艺技术和设备，鼓励对现有低效粉磨工艺进行技术改造，有效降低生产能耗。6.3.4企业宜采用高压电机无功补偿技术、电机变频技术、水泵变频技术、低压供电系统增加无功功率补偿装置、粉磨生产工艺技术革新和其它节能技术改造，有效降低生产及辅助生产能耗。6.3.5企业宜设置能耗监测系统，通过安装分类和分项能耗计量装置，采用远程传输等手段实时采集能耗数据，实施能耗在线监测与动态分析，为用能限额控制提供数据支持。6.3.6企业宜采用能耗对标管理模式，提高生产绩效。6.3.7企业宜采用合同能源管理模式，实施节能技术改造和节能管理，实现节能降耗。_________________________________