DB41T 1184-2015 石材清洗护理服务规范

ICS03.080.10A10DB41河南省地方标准DB41/T1184—2015石材清洗护理服务规范2015-12-30发布2016-03-01实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1184—2015I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省清洗保洁行业协会提出并归口。本标准由河南省清洗保洁行业协会、郑州弘成环境科技股份有限公司负责起草，郑州新易丰石材有限公司、郑州华岩清洗养护技术有限公司、河南益美物业服务有限公司、洛阳汉伦清洁服务有限公司、河南省豫安清洁服务有限公司、新乡市现代物业管理有限公司参加起草。本标准主要起草人:薛荣、史治国、李金生、王耀锋、刘云、杨宇郑。本标准参加起草人：朱忠岩、孔德峰、宁亚俊、郭建成、石艳柯。DB41/T1184—20151石材清洗护理服务规范1范围本标准规定了石材清洗护理服务的术语和定义、服务组织和服务人员、清洗护理材料、清洗护理作业、作业验收。本标准适用于建筑物中用石材作为地面、立面以及饰面的清洗护理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5083生产设备安全卫生设计总则GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB8978污水综合排放标准GB16297大气污染物综合排放标准GB23252座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范GB50009建筑结构荷载规范GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法JC/T973建筑装饰用天然石材防护剂JC/T1050地面石材防滑性能等级划分及试验方法JCG/T60001天然石材装饰工程技术规程JG5099高空作业机械安全规则JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ168建筑外墙清洗维护技术规程DB41/T991清洗保洁服务通则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1石材用于建筑物室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设的建筑装饰材料，常见的石材主要分为天然石材和人造石材。3.2石材清洗护理采用一定方法手段使石材及其表面得到有效清洗和保护，达到清洁健康状态的过程。DB41/T1184—201523.3天然石材从天然岩体中开采出来的，并经加工成一定几何形状的石材。3.4人造石材用黏结剂配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、添加剂、颜色等，经配料混合，用一定方法成型固化制成的石材。3.5清洗护理材料用于清除石材表面污垢并能够保护石材，从而达到建筑物石材整洁、恢复其原装饰功能、保持石材健康的材料。3.6结晶硬化材料用于石材结晶硬化处理的材料，常用的有晶硬剂、粉、液等。3.7防护材料用于石材防护的材料，主要物质多为硅类（如硅酸盐、硅氧烷等）或氟树脂材料（如氟-丙烯酸酯等）。3.8防滑材料用于石材防滑处理的材料，主要有防滑剂、防滑贴、环氧型防滑涂料、橡胶树脂防滑涂料等。3.9石材翻新研磨对安装后或使用后的石材整体表面消除接缝高低差、提高平整度、提高光泽度的石材装饰施工工艺。3.10石材结晶硬化将一些专用化学材料在机械的作用下，借助于摩擦产生的热量，与石材表层的结构和物质产生结合和微流变反应，从而产生新的质地较硬、光亮的共混结晶层，达到提高石材装饰性、硬度和耐磨度的石材施工工艺。3.11石材化学防护将石材防护剂采取刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法，均匀分布在石材表面或渗透到石材内部，使石材具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能的石材保护方法。3.12石材防滑将石材防滑材料涂刷在石材表面，经处理后所形成的坚硬防滑层长期附着在石材表面，稳定性强，使石材表面达到比较好的防滑效果的石材施工方法。3.13高处作业高度2m以上（含2m）的施工作业。3.14物理清洗使用一些物理方法来清除石材表面上的污染、污物和其它附着物的过程。DB41/T1184—201533.15化学清洗借助一些化学药剂或化学合成材料，通过化学反应过程来清除石材表面上的一些污染、污物和其它附着物的过程。4服务组织和服务人员4.1从事石材清洗护理服务的组织，应依法取得工商行政管理部门核发的营业执照。4.2服务组织应具有从事石材清洗护理服务的相应资质。4.3服务组织应具备安全生产的设备、技术、制度等条件。4.4从事石材清洗护理的服务人员，应取得石材清洗护理职业资格证书。5清洗护理材料5.1清洗材料5.1.1清洗材料应能清除石材上的污垢。5.1.2清洗材料应选用石材专用清洗剂，产品应有合格证书、使用说明和适用范围。5.1.3清洗剂不得对石材造成污染、腐蚀、改变石材颜色和产生内在损害。5.1.4清洗剂不得降低石材安全性能。5.1.5清洗剂应优先选用环保型产品，并符合GB50325的规定。5.2防护材料5.2.1石材防护材料宜采用具有渗透性和透气性的防护剂．不宜采用成膜型防护剂(特殊需要除外)。5.2.2防护剂应有出厂合格证和使用说明书．5.2.3功能型防护剂应注明其适用范围。5.2.4防护剂不得对石材造成污染、腐蚀，无特殊需要不得明显改变石材颜色及质感。5.2.5天然石材使用的防护剂应符合JC/T973的规定。5.2.6防护剂应优先选用环保型产品，并符合GB50325的规定。5.3结晶硬化材料5.3.1结晶硬化剂、结晶硬化粉不应对石材产生污染和腐蚀，不得降低石材原有质感。5.3.2结晶硬化材料应用后应提高石材表面硬度、耐磨度、光泽度和使用寿命，同时应改善石材防水、抗污染性能，能够修补石材表面的一些细小缺陷。5.3.3结晶硬化材料应有产品合格证书、使用说明和适用范围。5.3.4结晶硬化材料应优先选用环保型产品，并符合GB50325的规定。5.3.5使用结晶硬化材料处理后的石材地面防滑系数应大于0.5，坡面防滑系数应大于0.8。5.4防滑材料5.4.1防滑材料应能提高石材干态和湿态条件下的防滑性能。5.4.2防滑材料应具有耐久性，在规定的适用期内防滑性能不应降低。5.4.3防滑材料应有产品合格证书、使用说明和适用范围。5.4.4防滑材料应优先选用环保型产品，并符合GB50325的规定。DB41/T1184—201546清洗护理作业6.1一般规定6.1.1石材工程投入使用后，应定期进行清洗护理。6.1.2石材遭受污染或出现病害时，应及时进行清洗护理。6.1.3石材清洗应物理清洗和化学清洗相结合，清洗顺序一般从立面开始，最后到地面。6.1.4清洗护理作业应使用合格的设备、清洗剂和防护产品。6.1.5清洗护理作业应不损伤石材及附属设施。6.1.6清洗护理作业过程中，不应对环境造成二次污染。6.1.7作业人员应按规定着防护服装及用品。6.1.8服务组织和作业人员应执行相关标准，履行合同和施工方案。6.1.9对于列入文物保护的建筑物石材清洗护理，其服务方案应报文物行政部门批准后方可实施。6.2石材清洗6.2.1作业前检查与准备6.2.1.1对石材进行检查，确认石材种类。6.2.1.2对石材污染和病害进行鉴定，如确已造成实质性损坏，应另作处理。6.2.1.3选用合适的清洗剂。6.2.1.4对石材表面进行干燥、除污和除尘处理。6.2.1.5对作业设备进行检查，确保设备运行正常。6.2.1.6对作业场所进行安全隔离围挡，并做好防雨水、防风和防粉尘准备。6.2.1.7作业人员做好施工作业的防护准备，按规定着防护服装，穿防护胶鞋，佩戴防护眼镜和手套等。6.2.2作业流程石材表面清理→石材干燥→涂刷清洗剂→围挡保护→清水清洗→干燥。6.2.3作业方法6.2.3.1石材表面清理：使用干净毛巾清除石材表面尘土、胶及其他附着物，面积较大时，可使用专用清洗机。清洗完成后，使用吸水机吸干表面水分。6.2.3.2石材干燥：石材表面应采用自然通风干燥，不得使用高温、火烤等干燥方法。6.2.3.3涂刷清洗剂：带好防护用具，使用毛巾或毛刷将清洗剂涂刷于污染处。如必要可将纸巾附着于污染处，将清洗剂置于纸巾上，上附保鲜膜，保持湿度。6.2.3.4围挡保护：使用警示牌围挡施工部位，防止其他人员误入造成损伤。6.2.3.5清水清洗：污染消除后，应使用清水清除残留的清洗剂，至pH值为6.5～7。6.2.3.6干燥：石材表面清洗后，应自然风干，其间不得接触污染物、雨水、粉尘。6.2.3.7采用化学清洗时，应确定石材品种及清洗剂的pH值。花岗岩类石材污染物的清洗可采用一些弱酸性的去锈剂或弱酸性的含有表面活性剂配方的清洗材料来清洗。大理石的清洗不宜使用酸性清洗剂清洗，宜采用弱碱性或中性的含有表面活性剂配方的清洗剂清洗。6.2.3.8石材外墙清洗高处作业应符合相关标准要求。6.2.4质量要求DB41/T1184—201556.2.4.1石材表面无尘土，无附着物，无残留清洗剂，无划痕。6.2.4.2天然石材应洁净，原材纹路清晰，色泽和顺。6.2.4.3清洗前后，光泽度无明显变化，下降值不大于5%。6.2.4.4清洗剂不得对石材造成损伤，不得造成石材变色、返黄。6.2.4.5符合石材清洗相关技术标准。6.3石材翻新研磨6.3.1作业前检查与准备6.3.1.1根据工程量和施工工期要求合理配置施工机械。6.3.1.2根据研磨石材的种类配备适合的磨具。6.3.1.3要选用粘接修补性能牢固，抛光性能良好的填缝修补材料。6.3.1.4依据配电相关规定，准备工程所需的供电设备，做好包括铲刀、刀片、水桶、美纹纸、胶带、保护用品等工具的准备工作。6.3.1.5做好现场水电安装，调试施工机械，确保设备正常运行。6.3.1.6合理配置施工作业人员，做好各项防护准备工作。6.3.1.7对作业场所进行安全隔离围挡，并做好防雨水、防风和防粉尘准备。6.3.2作业流程相邻成品保护→防护处理→无缝化处理→修补处理→磨削整平处理→研磨优化处理→研磨抛光处理。6.3.3作业方法6.3.3.1相邻成品保护：采取移离、硬物遮挡、覆盖、包裹、密封、填补、封堵等有效的保护措施对周围的物品进行保护。6.3.3.2地面防护处理：严格按照防护处理技术要求施工。一般情况下，在整体研磨前，涂刷防护剂防止研磨水进入石材。6.3.3.3无缝化处理：填补胶与石材颜色基本一致，抛光性能良好。填补密实、平整、粘接牢固，无断裂缝。6.3.3.4修补处理：可与无缝化处理同时作业，参照修补应用技术和无缝化处理的要求及要点进行控制与管理。6.3.3.5磨削整平处理：研磨机械和磨料、磨具配套,先磨削局部高低差再磨削整体平整度。6.3.3.6研磨优化处理：消除磨削整平阶段粗粒度划痕，达到材料表面优化,交叉研磨的遍数越多研磨优化效果越明显。6.3.3.7研磨抛光处理：一般情况下，宜采用研磨机械可调整或高转速的机械为宜，配合树脂结合剂的抛光磨具高速抛光,也可用高温树脂结合剂制成的干磨磨具进行抛光。6.3.4质量要求6.3.4.1研磨石材表面平整，无尘土，无附着物，无划痕。6.3.4.2天然石材应纹路清晰，色泽和顺。6.3.4.3研磨不得对石材造成损伤，不得造成石材变色、返黄。6.3.4.4整体研磨后，一般情况下平整度应为2m±1mm，局部高低差20cm±0.2µm，光泽度≥10°以上。地面石材整体研磨石材表面光泽度测定方法，按GB/T13891的规定执行。DB41/T1184—201566.3.4.5符合石材翻新研磨相关技术标准。6.4石材结晶硬化6.4.1作业前检查与准备6.4.1.1检查石材工作面，要求平整，无明显接缝高低差，如有，则先做局部或整体研磨。6.4.1.2石材墙、地面要求缝隙密实，一般采用树脂基材料做嵌缝处理。6.4.1.3石材墙、地面要求干燥、无污染、无灰尘、无粘接胶。6.4.1.4选用合适的结晶材料。6.4.1.5检查施工作业所需设备、工具，确保正常运行使用。6.4.1.6合理配置施工作业人员，做好各项防护准备工作。6.4.1.7对作业场所进行安全隔离围挡，并做好防雨水、防风和防粉尘准备。6.4.2作业流程相邻成品保护→防护处理→无缝处理→研磨处理→结晶硬