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当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范 > DB41T 1081-2015 1Cr4Ni2P高镍铬耐候钢
ICS77.140.99H40DB41河南省地方标准DB41/T1081—20151Cr4Ni2P高镍铬耐候钢2015-08-13发布2015-11-13实施河南省质量技术监督局发布DB41/1081—2015I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准起草单位:郑州永通特钢有限公司、河南省科学技术馆。本标准主要起草人:董书通、王平、董铖喆、董铖昊、张伯成、张超华、唐俊彦。DB41/1081—201511Cr4Ni2P高镍铬耐候钢1范围本标准规定了1Cr4Ni2P高镍铬耐候钢的术语和定义、牌号表示方法、尺寸、外形和重量及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于车辆、桥梁、集装箱、建筑、塔架及其他结构用具有耐大气腐蚀的热轧和冷轧的钢板(带)、钢管和型钢。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T221钢铁产品牌号表示方法GB/T222钢的成品化学成份允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料室温拉伸试验方法第1部分:室温拉伸试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706热轧型钢GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T908锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定DB41/1081—20152GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8162结构用无缝钢管GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高镍铬耐候钢通过钢中合金元素Ni(1.2%~2.5%)和Cr(3.25%~4.5%),配合一定的P元素(0.05%~0.15%)以及微量的Cu元素,使其在金属基体表面形成保护层,以提高耐大气腐蚀性能的耐候钢。4牌号表示方法按GB/T221牌号表示方法执行。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1尺寸规格5.1.1热轧钢板(钢带):厚度(2.0mm~120mm)×宽度(100mm~3900mm)×长度L。5.1.2冷轧钢板(钢带):厚度(0.05mm~8.0mm)×宽度(100mm~3900mm)×长度L。5.1.3角钢:边宽度(20mm~220mm)×边厚度(2mm~24mm)。5.1.4工字钢:腰高(100mm~630mm)×腿宽(150mm~180mm)×腰厚(4.5mm~17mm)。5.1.5槽钢:腰高(40mm~200mm)×腿宽(20mm~100mm)×腰厚(3mm~12mm)。5.1.6线材、螺纹直径:φ5mm~φ40mm。5.1.7圆棒直径:φ40mm~φ800mm。5.1.8钢管:外径(φ6mm~φ500mm)×壁厚(1mm~90mm)。5.2外形、重量及允许偏差5.2.1热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T709的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。5.2.2冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T708的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。5.2.3型钢的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T706的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。DB41/1081—201535.2.4线材、螺纹直径的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T14981、GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。5.2.5圆棒的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702、GB/T908的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。5.2.6钢管的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T8162的规定。或由供需双方协商确定,并在合同中注明。6技术要求6.1钢的牌号及化学成份6.1.1钢的牌号和化学成份(熔炼分析)应符合表1的规定。表1牌号化学成份(质量分数)/%CSiMnPSCuCrNi1Cr4Ni2P≤0.15≤0.75≤1.00.05~0.150≤0.030≤0.553.25~4.501.20~2.506.1.2成品钢材的化学成份与表1规定之间的允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法常规冶炼方法为:钢由高炉、电炉、转炉、氩氧脱碳炉、钢包精炼炉或真空精炼等冶炼手段,也可按供需双方认可的其他方法冶炼。6.3交货状态钢材以热轧、控轧或正火状态交货,冷轧钢材一般以退火状态交货。6.4力学性能6.4.1钢材经控轧、正火或退火热处理后的力学性能应符合表2的规定。表2钢牌号厚度规格mm拉伸试验180°弯曲试验b≥20mm下屈服强度ReLN/mm2抗拉强度RmN/mm2伸长率A%1Cr4Ni2P≤6≥370500~700≥18d=2a>6~40≥360500~700≥18d=3a>40~60≥350500~700≥16d=3a>60≥340500~700≥16—注:当屈服现象不明显时,可采用Rp0.2。a为钢材厚度,试样的宽度采用b=20mm。6.4.2弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见裂纹。6.4.3钢材经控轧、正火或退火热处理后,V型缺口冲击试验的冲击功值应符合表3的规定。经供需双方协商,钢材可不作冲击试验。当需要做冲击试验时,可按表3中选择任一组要求的值作为交货依据。DB41/1081—20154表3牌号质量等级厚度规格mmV型冲击试验试样方向试验温度℃冲击功J1Cr4Ni2PA≥12纵向——B+20≥47C0≥34D-20≥34E-40≥276.4.4冲击试验结果为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%。6.4.5表3中规定的冲击功仅适用于厚度不小于12.Omm的产品;对厚度小于12.Omm的产品进行冲击试验,可采用尺寸为7.5mm×l0.Omm或5.Omm×l0.Omm试样,此时规定的最小冲击功分别为表3中所列冲击功值的75%或50%。冲击试样保留一个轧制面。当钢材厚度小于6mm时不做冲击试验。6.5晶粒度及非金属夹杂物6.5.1晶粒度不低于7级;晶粒度不均匀性应在三个相邻级别范围内。6.5.2钢材的非金属夹杂物应按GB/T10561中A法进行检验,其结果应符合表4的规定。表4A类B类C类D类DS类≤2.5≤2.0≤2.5≤2.0≤2.06.6耐腐蚀性能钢材应进行室内加速腐蚀试验,耐腐蚀性能试验时间为72h,对比试样对应牌号Q235-A,检验结果相对腐蚀速率≤65%,如有特殊要求,可由供需双方协商确定。6.7表面质量6.7.1钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷,允许清除,清除的深度不得超过钢材厚度公差二分之一。清除应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。6.7.2热轧钢材表面允许存在其他不影响使用的缺陷,但应保证钢材的最小厚度。6.7.3冷轧钢板和钢带表面允许有轻微的擦伤、氧化色、酸洗后浅黄色薄膜、折印、深度或高度不大于公差二分之一的局部麻点、划伤和压痕。6.7.4钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的8%。6.7.5如有特殊要求,可由供需双方协商确定。7试验方法7.1钢材的外观应目视检查。7.2钢材的尺寸、外形应用专用的测量工具测量。7.3每批钢材检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。DB41/1081—20155表5序号检验项目试样数量/个取样方法试验方法1化学分析1(每炉)GB/T20066GB/T223或GB/T43362拉伸试验1(每批)GB/T2975GB/T228.13弯曲试验1(每批)GB/T2975GB/T2324冲击试验3(每批)GB/T2975GB/T2295晶粒度1(每批)GB/T6394GB/T63946非金属夹杂物1(每批)GB/T10561GB/T105617耐腐蚀性能4(每次)GB/T10125GB/T101258尺寸、外形逐张或逐卷(支、盘)—GB/T702、GB/T706、GB/T708、GB/T709、GB/T908、GB/T8162、GB/T149818检验规则8.1组批钢材应成批验收,每批由同一炉号、同一品种、同一尺寸、同一轧制及热处理的钢材组成。冷轧产品每批重量不得超过30t。8.2复验8.2.1如冲击试验结果不符合本标准要求时,应在同一取样产品上再另取三个试样进行检验,先后六个试样的试验结果(平均值)应不小于表3规定值,并且其中低于规定值的试样不得超过二个,低于规定值70%的试样不得超过一个。8.2.2钢材的其他复验应符合GB/T247、GB/T17505或GB/T2101的相关规定。9数值修约规则数值修约规则按GB/T8170的规定。10包装、标志和质量证明书10.1钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247、GB/T2101的规定。10.2如需方对包装有特殊要求,应经供需双方协商,并在合同中注明。_________________________________
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