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ICS65.060.20B05备案号:41859-2014DB32江苏省地方标准DB32/T2650-2014联合收割机安全鉴定技术规范Combineharvestersafetytest—Specifications2014-03-30发布2014-04-30实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2650-2014I前言本标准由江苏省农业机械管理局提出。本标准由江苏省农业机械管理局归口。本标准起草单位:农业部农用动力机械及零配件质量监督检验测试中心(南京)。本标准起草人:纪鸿波、谢葆青、戚锁红、张平、刘艳艳、刘勇。DB32/T2650-20141联合收割机安全鉴定技术规范1范围本标准规定了联合收割机产品安全鉴定的定义、申请条件和内容。本标准适用于对谷物联合收割机产品进行安全鉴定,油菜联合收获机可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其它显示装置用符号第1部分:通用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其它显示装置用符号第2部分:农用拖拉机和机械用符号GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T14248-2008收获机械制动性能测定方法GB16151.12-2008农业机械运行安全技术条件第12部分:谷物联合收割机GB/T20790-2007半喂入联合收割机技术条件JB/T6268-2005自走式收获机械噪声测定方法JB/T5117-2006全喂入联合收割机技术条件3定义3.1安全鉴定safetytest联合收割机安全鉴定是指农业机械试验鉴定机构接受申请或委托,通过科学试验、检测和考核,对联合收割机的安全性做出技术评价,为联合收割机的选择、推广提供依据和信息的活动。4鉴定申请4.1申请对象申请对象主要为联合收割机生产制造企业。4.2申请条件申请对象申请时须提供满足安全鉴定要求的资格证明、产品技术文件等资料,以及产品样机。DB32/T2650-201424.3产品样机样机是未经使用的新机,由申请对象无偿提供且应是近半年内生产的合格产品。如需抽样,由鉴定单位(或委托相关部门)在申请对象或制造商明示的产品存放处或生产线上随机抽取,抽样基数不少于10台(市场或使用现场抽样不受此限制),抽样数量为2台,其中一台检验,一台备用。样机由申请方或制造商在规定时间前送达指定地点,试验完成且申请方对试验结果无异议后,由提供者自行处理。由于非质量原因造成试验无法继续进行时,启用备用样机。5鉴定内容与方法5.1安全防护运动部件防护应符合GB10395.7的规定。5.2安全标志5.2.1安全警示标志应符合GB10396要求。对操作者存在或有潜在危险的部位(如正常操作时必须外露的功能件,防护装置的开口处和维修保养时有危险的部位)应固定永久的安全标志。收割台、驾驶台、粮箱、排草口、脱粒机体外壳、茎秆切碎机、茎秆夹持链、螺旋输送器检查口、加油口、排气管消声器出口附近等部位应有安全标志。5.2.2操作者操纵装置和它们的位置应符合GB/T4269.1和GB/T4269.2规定的清晰耐久符号标出或用适合操作者的文种描述。5.3噪声动态环境噪声≤87dB(A),驾驶员耳位噪声带密封驾驶室≤85dB(A);普通驾驶室≤93dB(A);无驾驶室或简易驾驶室≤95dB(A)。检测方法按JB/T6268的规定方法进行。5.4制动性能试验5.4.1自走轮式联合收割机按GB/T14248-2008中5.1.1进行最高车速冷态紧急行车制动试验。5.4.2履带式联合收割机应能可靠地停在25%的干硬纵向坡道上,轮式联合收割机应能可靠地停在20%的干硬纵向坡道上。检测方法按JB/T5117-2006的规定方法进行。5.5操作者安全5.5.1驾驶室5.5.1.1驾驶室内部或驾驶台的最小尺寸应符合GB10395.7-2006中图1的规定;5.5.1.2驾驶室门道尺寸应符合GB10395.7-2006中图3的规定;5.5.1.3驾驶室前挡风玻璃必须使用安全玻璃;5.5.1.4按GB10395.1中5.1.5.2的规定,驾驶室在不同面应有两个活动的紧急出口,紧急出口在驾驶室内不使用工具应容易打开,其横截面至少能包含一个长轴为640mm、短轴为440mm的椭圆。5.5.1.5使用安全玻璃作为紧急出口的,必须配备能敲碎玻璃的工具并粘贴标志。5.5.1.6座位尺寸和位置及座位位置的调整。5.5.1.7座位位置应舒适、可调,座位尺寸应符合GB10395.7-2006中图2的规定。5.5.1.8座位的调整应不使用工具手动进行,垂直方向的最小调整量为±30mm;水平纵向的最小调整量为±50mm。垂直方向调整和水平方向调整应能独立进行(只对轮轨距大于1150mm的样机适用)。DB32/T2650-201435.5.2方向盘位置和安全间隙按GB10395.7中4.1.3的规定,固定部件和方向盘之间的间隙应符合GB10395.7-2006中图1的规定。悬挂式不考核。5.5.3操纵装置安全间隙操纵装置按GB10395.1中4.4.3的规定,当操纵力≥50N时,安全间隙≥50mm;操纵力<50N时安全间隙≥25mm。5.5.4剪切和挤压部位按GB10395.7中4.1.5的规定,操作者坐在座位上,手或脚触及范围内不应有剪切或挤压部位。如果座位后部相邻部件具有光滑的表面、座位靠背各面交界无棱边,则认为座位靠背和其后部相邻部件间不存在危险部位。5.5.5动力源停机装置按GB10395.1中5.1.8.4的规定,在操作者位置附近,每个动力源都应有不需操作者持续施力即可停机的装置。处于“停机”位置时,只有经人工恢复到正常位置后方能启动。停机操作件应是红色,并与其它操作件和背景有明显的色差。5.5.6进入操作平台或座位的梯子进入操作平台或座位的梯子应符合符合GB10395.14.5.1.2的规定。5.5.7梯子的扶手或扶栏或抓手梯子的扶手或扶栏或抓手应符合符合GB10395.14.5.1.3的规定。5.6电气设备、照明和信号装置5.6.1按GB10395.1中5.3的规定,蓄电池应置于便于保养和维修的位置处。发电机应工作良好,蓄电池应保持常态电压;电气件、蓄电池的非接地端应进行防护,以防止与其意外接触及与地面形成短路。5.6.2所有开关按钮应操作方便,工作可靠,不得因振动而自行接通或关闭。5.6.3按GB10395.1中4.9.1的规定,电缆应设置在不触及排气系统、不接近运动部件或锋利边缘的位置。电器导线均应捆扎成束,布置整齐,固定卡紧,接头可靠并有绝缘封套,在导线穿越孔洞时,应设绝缘套管;对位于与表面有潜在磨擦接触位置的电缆应进行防护。电缆还应具有耐油性或应加以防护,防止其与机油或汽油接触。5.6.4按GB10395.1中4.9.2的规定,除起动电动机电路和高压火花点火系统外,所有电路都应安装保险丝或其他过载保护装置,这些装置在电路间的布置应防止同时切断所有的报警系统。5.6.5应有发动机转速、水温、机油压力、蓄电池充电电流等指示装置。自走轮式机还应安装行走喇叭、后反射器。每侧应装有后视镜各1只(半喂入联合收割机机应至少有一只后视镜)。5.6.6灯具应安装可靠,完好有效。至少应有作业灯2只,一只照向割台前方,一只照向卸粮区。最高车速大于10km/h的自走式联合收割机还必须装前照灯2只、前位灯2只、后位灯2只、前转向灯2只、后转向灯2只、倒车灯2只、制动灯2只。半喂入式收割机应有一只用于照射作物进入主滚筒情况的作业灯。DB32/T2650-201445.6.7前照灯应有远、近光,功率不小于50W,发光强度不小于6000cd。应有危险报警闪光灯。后反射器应能保证夜间在其正前方150米处用前照灯照射时,在照射位置就能确认其反射光。5.7安全报警装置自走式联合收割机应配备有倒车报警器,带自卸粮箱的机型应设置粮箱报警器,半喂入联合收割机应配备有割台堵塞报警装置。反应灵敏,工作可靠。5.8灭火器按GB10395.7中4.10的规定,必须在易于取卸的位置上配备可靠、有效的灭火器。5.9安全使用说明使用说明书应对有关安全注意事项进行说明。应包括以下内容:a)机手应经过专业技术培训,熟悉所操作机型的结构、特点、使用方法、维护保养等。b)作业前应仔细阅读使用说明书。c)禁止在饮酒、服用安定类药物、疲劳等状态下作业。d)作业时应穿戴适合的服装,以免引起伤害。e)起步时应注意收割机周围情况,确保安全.f)作业中禁止无关人员靠近机具或进入作业区。g)收割装置和/或切割装置有关剪切的危险;h)进入粮箱的危险;i)茎杆切碎器后方不得站人;j)灭火器的使用方法及放置位置;k)割台固定机构使用方法;l)动力源停机装置的操作要领及使用方法。5.10检测方法本标准第5.3、5.4项按条款中标准的试验方法检测,第5.1、5.2、5.5、5.6、5.7、5.8项采用仪器仪表检测,或采用目测法检查。6综合判定安全鉴定内容全部符合要求的,判安全鉴定结论为合格。对于短期内可整改的内容允许企业整改一次,整改期限不超过3个月。整改后符合要求的判安全鉴定结论为合格。整改后仍不符合的,判安全鉴定结论为不合格。__________________________
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