DB32∕T 2549-2013 悬索桥主缆除湿系统施工及验收规范

ICS93.040P28备案号：40513-2014DB32江苏省地方标准DB32/T2549-2013悬索桥主缆除湿系统施工及验收规范CodeforconstructionandacceptanceofDehumidificatiionSystemforMainCablesofSuspensionBridge2013-10-30发布2013-11-30实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2549-2013I目次前言.................................................................................I1范围...............................................................................12施工准备...........................................................................13设备与管道的安装...................................................................14仪表的安装.........................................................................35接地...............................................................................46仪表试验...........................................................................57系统调试...........................................................................68工程验收...........................................................................7DB32/T2549-2013II前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由江苏省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：江苏省长江公路大桥建设指挥部、江苏省交通规划设计院股份有限公司、解放军理工大学。本标准主要起草人：冯兆祥、臧正保、季锦章、吉林、胡安兵、杨根成、杨宁、缪小平、周畅、贾代勇、张维苏。DB32/T2549-20131悬索桥主缆除湿系统施工及验收规范1范围本标准规定了悬索桥主缆除湿系统工程中施工准备、设备与管道的安装、仪表设备的安装、接地、仪表实验、系统调试、工程验收各阶段的要求。本标准适用于悬索桥主缆除湿系统工程的施工与验收。2施工准备2.1施工技术准备2.1.1主缆除湿系统工程施工前应编制施工组织设计，对复杂、关键的安装和试验工作应编制专项施工技术方案。2.1.2主缆的密封完成后应予检查。2.1.3主缆除湿系统工程施工前，应对施工人员进行施工安全和施工技术交底。2.2设备及材料的检验和保管2.2.1设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。2.2.2对设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：a)包装及密封良好；b)型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；c)铭牌标志、附件、备件齐全；d)产品的技术文件和质量证明书齐全；e)本标准有关条文中对外观检查的规定。2.2.3对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：a)表面平整，内外表面漆层完好；b)外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符合。2.2.4设备的性能试验应按本标准第6章的规定执行。2.2.5设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管。3设备与管道的安装3.1一般规定3.1.1设备安装前应按设计数据核对其型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。DB32/T2549-201323.1.2设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。3.1.3设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。3.1.4设备与管道的安装位置应符合设计文件要求。3.1.5设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。3.1.6防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满并做防腐处理；金属机箱与安全保护地连接可靠，接地极引出线无锈蚀。3.1.7设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。3.2除湿机3.2.1除湿机安装应牢固，转轮及传动部件应灵活、可靠，方向正确；处理空气与再生空气接管应正确；排风水平管须保持一定的坡度，并坡向排出方向。3.2.2各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。3.2.3电源线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚，插头牢固。3.3加压风机3.3.1加压风机的安装应符合下列规定a)加压风机出口方向应正确；b)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；c)固定加压风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。d)直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。3.3.2安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；3.3.3安装风机的隔振钢支架、钢吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。3.4过滤器3.4.1框架式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后，在现场拆开包装并进行安装。3.4.2安装前需进行外观检查，目测不得有变形、脱落、断裂等破损现象。3.5后冷却器3.5.1后冷却器进出口方向正确。3.5.2应安装在通风好的位置，以免降低散热片的散热能力。3.5.3配管应水平安装，配管尺寸不得小于标准连接尺寸。3.6消声器3.6.1消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。3.6.2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。3.6.3消声器应设独立支架、吊架。3.7送排气夹DB32/T2549-20133送排气夹的安装应位置正确，密封良好，安装牢固。3.8管道3.8.1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。3.8.2风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3.8.3风管水平安装，支架、吊架间距不应大于3m；风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3.8.4风管接口的连接应严密、牢固。3.8.5柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲，可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。4仪表的安装4.1一般规定4.1.1在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。4.1.2仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。4.1.3安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。4.1.4直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。4.1.5对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。4.1.6仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。4.2仪表盘、柜、箱4.2.1仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计文件施工。4.2.2仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成前安装找正。其上表面宜高出地面。型钢底座应进行防腐处理。4.2.3仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。4.2.4仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。4.2.5就地接线箱的安装位置应符合下列规定：a)周围环境温度不宜高于45℃；b)不应影响操作、通行和设备维修；c)接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。4.3温湿度检测仪表4.3.1接触式温湿度检测仪表的传感元件应安装在能准确反映被测对象温湿度的地方。4.3.2不应安装在阳光直射，受其它辐射热影响的位置，并远离有高振动或电磁场干扰的区域。4.4压力、压差检测仪表4.4.1就地安装的压力、压差表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。DB32/T2549-201344.4.2测量低压的压力、压差表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。4.5流量检测仪表4.5.1涡街流量计信号线应使用屏蔽线，上下游直管段的长度应符合设计文件要求，放大器与流量计分开安装时，两者之间的距离不应超过20m。4.5.2均速管流量计的安装应符合下列规定：a)总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差不应大于3°；b)检测杆应通过并垂直于管道中心线，其离中心和与轴线不垂直的误差均不应大于3°；c)流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。4.6仪表电源设备4.6.1安装电源设备前应检查其外观及技术性能并应符合下列规定：a)继电器、接触器和开关的触点，接触应紧密可靠，动作应灵活，无锈蚀、损坏；b)固定和接线用的紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀；c)设备的电气绝缘性能、输出电压值、熔断器的容量应符合产品说明书的规定；d)设备的附件齐全。4.6.2电源设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等应完整无缺。4.6.3供电系统送电前，系统内所有的开关均应置于断开位置，并应检查熔断器的容量。在仪表工程安装和试验期间，所有供电开关和仪表的通电断电状态都应有显示或警示标识。5接地5.1用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。5.2仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。保护接地的接地电阻值，应符合设计文件规定。5.3仪表及控制系统应做工作接地，工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本质安全电路接地，接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件规定。5.4各仪表回路只应有一个信号回路接地点，除非使用隔离器将两个接地点之间的直流信号回路隔离开。5.5仪表电缆电线的屏蔽层，应在仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地。DB32/T2549-201356仪表及监控系统试验6.1一般规定6.1.1仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。6.1.2仪表工程在系统投用前应进行回路试验。6.1.3仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。6.1.4仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。6.1.5对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证。6.1.6单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。6.2单台仪表的校准和试验6.2.1数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。6.2.2变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准，