DB22T 1853-2013 阻燃腈纶纤维

ICS59.060.20W52备案号：38351-2013DB22吉林省地方标准DB22/T1853—2013阻燃腈纶纤维Flameretardantacrylicfiber2013-07-22发布2013-09-01实施吉林省质量技术监督局发布本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—2013I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。本标准起草单位：吉林省纤维检验处、吉林化纤集团有限责任公司、吉林奇峰化纤股份有限公司。本标准主要起草人：韩来辉、杨潇、葛爱洁、郭峰、白桦、国桂荣、盛杰、孙丽梅、黄红。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—20131燃腈纶纤维1范围本标准规定了阻燃腈纶纤维的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以丙烯腈为主要单体的多元共聚物经湿法纺丝，在后处理过程中进行化学改性制得的单丝线密度在1.8dtex~16.67dtex范围内的阻燃腈纶纤维，其他规格、类型的阻燃腈纶短纤维和丝束可以参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504-2008化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334-2006化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T16602-2008腈纶短纤维和丝束3分类和标记3.1分类按单纤维名义线密度分为：1.8dtex、2.22dtex、2.78dtex、3.33dtex、5.56dtex、6.67dtex、11.11dtex、16.67dtex等。3.2产品规格标记以颜色代码、光泽、名义线密度、（短纤维）名义长度/（丝束）名义千特数代号加以标识，其中颜色代码根据色卡的颜色编码确定；光泽代码以大写英文字母表示：有光—Y、半消光—X；其他代码由各单位自定。见图1。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—20132□□□×□（短纤维）名义长度/（丝束）名义千特数光泽名义线密度颜色代码图1产品规格标记示例1：“R12.78Y×64”表示颜色代码为R1的名义线密度为2.78dtex、名义切长为64mm的有光腈纶纤维。示例2：“R53.33X×100”表示颜色代码为R5的名义线密度为3.33dtex、名义千特数为100Ktex的半消光腈纶纤维。4要求4.1产品分等产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。4.2阻燃腈纶短纤维性能项目和指标值阻燃腈纶短纤维性能项目和指标值见表1。表1阻燃腈纶短纤维性能项目和指标值指标值性能项目优等品一等品合格品线密度偏差率/%±8±9±14断裂强度a偏差/(cN/dtex)0.30.50.81.8dtex～2.21dtex4060600倍长纤维含量/（mg/100g）2.22dtex～16.67dtex8030010001.8dtex～2.21dtex2030100疵点含量/（mg/100g）2.22dtex～16.67dtex2060≤180断裂伸长率b/%M1±5M1±8M1±10本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—20133表1（续）指标值性能项目优等品一等品合格品长度偏差率/%±6±8±12卷曲数c/（个/25mm）M2±2.5M2±3.0M2±4.0极限氧指数≥34a断裂强度中心值由各生产单位根据品种自定，断裂强度下限值不低于0.8cN/dtex。b断裂伸长率中心值M1由各生产单位根据品种自定。c卷曲数中心值M2由各生产单位根据品种自定，卷曲数下限值，1.8dtex～2.21dtex不低于7个/25mm、2.22dtex～16.67dtex不低于5个/25mm。4.3阻燃腈纶丝束性能项目和指标值阻燃腈纶丝束性能项目和指标值见表2。表2阻燃腈纶丝束性能项目和指标值指标值性能项目优等品一等品合格品线密度偏差率/%±8±9±14断裂强度a偏差/(cN/dtex)0.30.50.8断裂伸长率b/%M1±5M1±8M1±10卷曲数c/（个/25mm）M2±2.5M2±3.0M2±4.01.8dtex～2.21dtex疵点含量/（mg/100g）2.22dtex～16.67dtex20203060100≤180极限氧指数≥34a断裂强度中心值由各生产单位根据品种自定，断裂强度下限值不低于0.8cN/dtex。b断裂伸长率中心值M1由各生产单位根据品种自定。c卷曲数中心值M2由各生产单位根据品种自定，卷曲数下限值，1.8dtex～2.21dtex不低于7个/25mm、2.22dtex～16.67dtex不低于5个/25mm。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—201344.4其他要求含油率、回潮率及用户需要且生产单位能够提供的测试指标，由生产单位提供数据。5试验方法5.1通则5.1.1预调湿、调湿和试验用标准大气预调湿用标准大气：温度不超过50.0℃，相对湿度5.0%～25.0%；调湿和试验用标准大气：温度（20±2）℃，相对湿度60.0%～70.0%。5.1.2试样的调湿批样品和实验室样品按GB/T14334-2006规定取得，超过公定回潮率时，样品在6.1.1规定的标准大气条件下预调湿30min，样品在公定回潮率以下，按6.1.1规定的调湿和试验用标准大气条件下平衡4h，也可采用快速调湿，快速调湿平衡时间为2h；如果是复验，则在6.1.1规定的标准大气条件下平衡16h。5.1.3取样5.1.3.1阻燃腈纶短纤维5.1.3.1.1批样品和实验室样品的抽取和制备按GB/T14334-2006中6.1或6.2规定执行。5.1.3.1.2试样的抽取按GB/T14334-2006中6.3规定制备和抽取试样。在分试样过程中如发现倍长纤维或疵点时应拣出称重，按试样总量的质量比例折算后，加入该项一并计算倍长纤维含量或疵点含量。5.1.3.2阻燃腈纶丝束5.1.3.2.1批样品的抽取按GB/T14334-2006中6.1.1或6.2规定执行。5.1.3.2.2实验室样品的抽取在每个批样品的丝头处，剪去受损的丝束，剪取1.0m～1.5m的丝束，立即放入密封容器中。5.1.3.2.3试样的制备根据需要将取回的实验室样品剪成长度适宜的短纤维，按GB/T14334-2006中6.3规定制备和抽取试样。在分试样过程中如发现有疵点时应拣出称重，按试样总量的质量比例折算后加入该项一并计算。5.2线密度的测定按GB/T14335规定执行。5.3断裂强度、断裂伸长率的测定本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—20135按GB/T14337规定执行。5.4疵点含量的测定按GB/T14339规定执行。5.5倍长纤维含量和长度偏差率的测定按GB/T14336规定执行。5.6卷曲数的测定按GB/T14338规定执行。5.7含油率的测定按GB/T6504-2008中A法或GB/T16602-2008中附录B规定执行。5.8回潮率的测定按GB/T6503规定执行。5.9极限氧指数的测定按GB/T5454规定执行。5.10数值修约按GB/T8170规定执行。6检验规则6.1检验项目4.2、4.3中所有项目均为出厂检验项目。6.2组批规则6.2.1在一定范围内采用随机取样组成检验批。一个生产批可以由一个检验批组成，也可由多个检验批组成。6.2.2生产上发生波动或遇特殊情况时，应将该部分产品单独组成检验批。6.3取样按5.1.3规定进行。6.4结果评定6.4.1产品评定：测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表中的极限数值比较进行评定，以性能项目中最低等级定为该产品的等级。6.4.2在正常情况下，各试样测试数据以一次为准，不应复测。如遇到操作及仪器上出现异常，应采取措施后，由测试人员在原试样中取样复测一次，并以复测数据为准。6.4.3回潮率超过4%后，应征得使用单位同意，产品方可销售出厂。本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—201367复验规则7.1货批到收货方时，应及时检查包装件的外包装质量、件数、净质量与货单是否相符。如由于运输或贮存过程中引起的质量问题，需查明原因，由责任方负责。7.2三个月内，如发现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，复验结果仅代表剩余货批质量。7.3如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。7.4复验时检验项目由供需双方协商确定。7.5复验时按原生产批组批。7.6复验时的取样方法按GB/T14334-2006中6.2和6.3规定执行。7.7复验时疵点含量的试样量增加一倍，其余同出厂检验。7.8复验时可以由生产方、使用方共同取样检测，也可请法定检验机构仲裁，以复验数据为裁判依据，费用由责任方承担。7.9公定质量按式（1）、式（2）计算：1m=Nmnii∑=11......................................(1)式中：1m——包装件的平均净质量，单位为千克（kg）；im1——每个包装件的净质量，单位为千克（kg）；N——包装件的个数；RRmm++=1)1(01.....................................(2)式中：1m——包装件的平均净质量，单位为千克（kg）；m——包装件的公定质量，单位为千克（kg）；0R——腈纶的公定回潮率，Ro=2%；R——实测回潮率，%。8标志、包装、运输和贮存8.1标志每包产品应注明如下内容：厂名、厂址、商标、产品标准号、产品规格标记、批号、等级、净质量、包号、生产日期。8.2包装本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T1853—201378.2.1产品的包装应保证产品不受损伤，并便于贮存和运输。8.2.2产品单包净质量由生产单位自定。8.2.3产品包装材料应采用防潮、耐磨、不易燃烧的材质。8.3运输在运输过程中要防止产品受潮、受污染。8.4贮存8.4.1产品应存放在干燥、通风良好的仓库中，仓库中应设有消防设施。8.4.2不同批号、规格、等级的产品应分开存放。______________________本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印