DB32∕T 2140-2012 稻麦秸秆切碎抛撒还田机作业质量评价技术规范

ICS65.060.30B91备案号：34390-2012江苏省地方标准DB32DB32/T2140-2012稻麦秸秆切碎抛撒还田机作业质量评价技术规范Jobqualityevaluationtechnicalspecificationsofrice-wheatstrawshreddingandthrowingtofieldmachine2012-06-28发布2012-07-28实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2140-2012I前言本标准由江苏省农业机械管理局提出。本标准由江苏省农业机械标准化专业技术委员会归口。本标准起草单位：江苏省质量技术监督农机产品质量检验站、江苏省农业机械试验鉴定站、南京赛姆科技发展有限公司。本标准起草人：赵海瑞、周达辉、陆庆刚、戴金方、朱虹、高玲、马合群。DB32/T2140-20121稻麦秸秆切碎抛撒还田机作业质量评价技术规范1范围本标准规定了与全喂入轮式谷物联合收割机配套的稻麦秸秆切碎抛撒还田机（以下简称切碎机）的作业质量评价指标、试验方法和检验规则。本标准适用于切碎小麦、水稻等作物秸秆的切碎机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的一般规定GB10395.1-2009农林机械安全第1部分：总则GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB16151.12-2008农业机械运行安全技术条件第12部分:谷物联合收割机JB/T6678-2001秸秆粉碎还田机3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1稻麦秸秆切碎抛撒还田机Rice-wheatstrawshreddingandthrowingtofieldmachine安装在全喂入谷物联合收割机的排草口，将收割后的秸秆切成一定长度，抛出一定宽度范围，并撒落到地面。3.2切碎长度合格率Choppedlengthofthepassrate长度不大于150mm的秸秆质量与总秸秆质量的比值。3.3抛撒幅宽Ejectionwidth秸秆经切碎、抛撒，在地面形成的宽度。4作业条件DB32/T2140-201224.1秸秆含水率要求麦秸秆含水率：11.5%～35.0%;稻秸秆含水率：50.0%～78.5%。4.2机具及操作要求4.2.1切碎机应符合产品标准要求，配套收割机状态应良好。4.2.2切碎机导草板的安装角度根据机具的结构特点进行合理调整，以保证抛撒幅宽满足要求。4.2.3切碎机应按使用说明书正确可靠的安装。4.2.4操作者必须经过培训，取得联合收割机作业资格证书。4.2.5配套收割机动力应不小于48kW。4.3安全要求4.3.1侧边带传动装置应设置可靠的安全防护罩，应符合GB10395.1-2009的规定。4.3.2安全标志4.3.2.1安全标志要求安全标志应符合GB10396-2006的规定。4.3.2.2使用警告标志使用警告标志，描述如下潜在危险：4.3.2.2.1机器运转作业时严禁人员靠近。4.3.2.2.2机器后部有飞出物体冲击整个身体，作业时人与机器保持安全距离。4.3.2.2.3机器运转时，不得打开或拆下安全防护罩。4.3.3与收割机配套安装后，切碎机排草口离地面高度不得超过1m。5作业质量指标正常作业时，作业质量指标应符合表1的规定。表1作业质量指标项目指标值秸秆切碎合格长度，mm≤150秸秆切碎长度合格率，%≥85秸秆抛撒不均匀度，%≤30抛撒幅宽与配套收割机割幅的比值≥0.7可靠性平均故障间隔时间(MTBF），h≥60粉碎刀平均寿命（MTTF），h≥1006试验方法6.1试验前准备DB32/T2140-201236.1.1试验田应选择当地有代表性的试验地，试验地应平坦，坡角不大于5°，试验地长度不小于50m，宽度不小于收割机割幅的6倍。6.1.2试验的样机和联合收割机技术状态良好，并按使用说明书的规定进行调整和保养。在性能试验过程中，收割机与驾驶员不应更换。6.2秸秆切碎长度合格率每个行程在测区长度方向上等间距测定四点，每点随机测定1㎡面积，捡拾所有秸秆称重。从中挑出切碎长度不合格的秸秆（秸秆的切碎长度不含其两端的韧皮纤维）称重。按公式（1）计算每点秸秆切碎长度合格率，公式（2）计算工况平均值。一个工况测3个行程，每点（i=1，2，…，12）。%100MMMFzibizini………………………………………………（1）工况：12121______iniFFn…………………………………………………………………………………（2）式中：Fni——i测点秸秆切碎长度合格率，%；Mzi——i测点秸秆总质量，kg；Mbi——i测点中不合格秸秆质量，kg；Fn______——工况秸秆切碎长度合格率，%。6.3秸秆抛撒不均匀度秸秆抛撒不均匀度按公式（3）计算，秸秆切碎长度合格率按公式（4）计算，两者同时进行测定，测定方法相同。12121______iziMM………………………………………………………………………………………（3）%1001111212ibMMFziM……………………………………………………………（4）式中：M——测定区内各点秸秆平均质量，kg；Fb——秸秆抛撒不均匀度，%。6.4抛撒幅宽与配套收割机割幅的比值每个行程在测区长度方向上随机测定四点，用钢卷尺进行测量，按公式（5）、（6）计算。共测3个行程，每点（i=1，2，…，12）。BLQii……………………………………………………………（5）DB32/T2140-20124Q=minQ……………………………………………………………（6）式中：iL——i测点抛撒幅宽，m；B——收割机割幅，m；iQ——i测点抛撒幅宽与配套收割机割幅的比值，%；Q——12个测点中抛撒幅宽与配套收割机割幅比值的最小值，%。6.5可靠性考核采用定时截尾试验方法。每台试验样机的总工作时间为120h(以额定生产率进行作业)。试验期间记录每台样机的工作情况、故障情况和修复情况等。平均故障间隔时间按公式（7）计算：CniziRMTBFT1……………………………………………………………………………………（7）式中：MTBF——平均故障间隔时间，h；Tzi——第i台试验样机的总工作时间，h；CR——考核试验期间机具发生的一般故障和严重故障总数，轻微故障不计。7检验规则7.1不合格项目分类检验项目按其对产品作业质量的影响程度分为A、B两类，不合格项目分类见表2。表2检验项目及不合格分类表不合格分类项目名称标准条款类项A1可靠性平均故障间隔时间5粉碎刀平均寿命2秸秆切碎长度合格率5B1秸秆抛撒不均匀度52抛撒幅宽与配套收割机割幅的比值57.2判定规则按GB/T2828.1-2003规定，采用一次正常抽样方案，特殊检验水平S-I,AQL为接受质量限，Ac为不合格接收数，Re为不合格拒收数。样本量字码为A，取值按表3的规定。采用逐项考核，按类判定，以不合格分类中达到的最低要求判定产品质量。当所有类别都合格，综合判定为合格。DB32/T2140-20125表3抽样判定方案不合格分类AB检验水平S-I样本量字码A样本量2接受质量限AQL6.525AcRe0112