DB41T 705-2011 电液阀门驱动装置

DB41河南省地方标准DB41/T705—2011电液阀门驱动装置Electro-hydraulicactuatorofvalve2011–12–07发布2011–12–27实施河南省质量技术监督局发布DB41/T705—2011I前言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准由河南省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七一三研究所。本标准主要起草人：张常顺、周晓波、李云翔、郭俊铭、夏云鹏、杨云。DB41/T705—20111电液阀门驱动装置1范围本标准规定了电液阀门驱动装置（以下简称驱动装置）的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于电液阀门驱动装置。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T3181—2008漆膜颜色标准GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）GB7251.1－2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T2195—1998YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件3要求3.1环境适应性3.1.1交流电源驱动装置应在下列条件下正常工作：a)电压：0.9～1.1倍额定电压；b)频率：0.99～1.01倍额定频率。3.1.2工作环境驱动装置应在下列条件下正常工作：a)温度范围：-25℃～+45℃；b)相对湿度不高于95％（温度低于45℃）；c)应无易燃易爆和腐蚀性气体。3.1.3外壳防护等级DB41/T705—20112驱动装置外壳防护等级应不低于GB4208-2008要求的IP54。3.2功能驱动装置应有以下功能：a)本地控制；b)手动控制；c)阀门状态显示；d)断电保护；e)关限位位置应可调整（包括机械限位和电气限位）。3.3安全性3.3.1绝缘电阻在温度15℃～45℃、相对湿度20%～75%条件下，驱动装置的电源线和外壳之间的绝缘电阻大于等于20MΩ；在相对湿度小于75%条件下绝缘电阻大于等于1MΩ。3.3.2接地驱动装置中外露的导体部件应可靠接地。其接地电阻值应不大于0.1Ω。驱动装置应有接地螺栓及标志。接地螺栓的规格应不小于表1的规定。表1接地螺栓规格电动机功率kW接地螺栓规格≤0.25M60.25～5.5M85.5～10M10＞10M123.3.3电气间隙和爬电距离驱动装置各裸露带电回路之间，以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表2的规定。表2电气间隙和爬电距离额定绝缘电压V电气间隙mm爬电距离mm≤602360～25034250～380463.4最大转矩最大输出转矩不小于公称转矩。3.5启闭时间DB41/T705—20113全行程开启（关闭）时间不大于50s。3.6位置重复性偏差行程控制机构应灵敏可靠，控制输出轴位置的重复偏差应不大于1°。3.7液压系统3.7.1耐压驱动装置的执行器应能承受1.5倍液压系统的设计压力。3.7.2密性驱动装置的内部管路及其各连接处在1.25倍液压系统设计压力下，液压油应不泄漏。3.8驱动装置的连接驱动装置与阀门的连接应符合GB/T12223的规定。3.9指示灯颜色驱动装置指示灯的颜色为：a)电源用白色；b)阀门开的过程中或开到位用红色；c)阀门关的过程中或关到位用绿色；d)故障用黄色。阀门在开启或者关闭的运行过程中，相应的指示灯应闪烁。3.10外观驱动装置的外观应满足以下要求：a)设备外壳应光洁平整，不得有机械损伤、锈蚀、非金属件膨胀、变形和紧固件松动；b)涂覆层不得有脱落、起泡、流挂、龟裂、皱皮、夹含杂质及其它降低保护和装饰性的污物。涂层附着力应良好；c)涂覆层种类应按照使用场合合理选择；d)涂覆层颜色应符合GB/T3181-2008的规定。3.11寿命驱动装置应能承受不少于10000次连续运行工作的寿命试验。4试验方法4.1环境适应性4.1.1交流电源驱动装置在表3规定的交流电源电压和频率变化范围内工作时，应符合3.1.1的要求。DB41/T705—20114表3交流电源电压和频率变化范围瞬态电源参数稳态变化率/%恢复时间/s电压（90%～110%）UN±203频率（99%～101%）fn±103注：UN为额定电压，fn为额定频率。4.1.2工作环境低温、高温和交变湿热试验分别按GB/T2423.1、GB/T2423.2、GB/T2423.4规定的方法进行。4.1.3外壳防护等级按GB4208－2008规定的方法进行。4.2功能4.2.1本地控制在“本地”工作状态，进行“开”、“关”或“停”操作，每项不少于3次，阀门应正确动作。4.2.2手动控制切断电源，接上液压手动泵，按压液压手动泵压杆，驱动阀门进行“开”、“关”动作各一次，阀门应正确动作。4.2.3阀门状态显示在进行4.2.1和4.2.2试验时，驱动装置应能正确显示阀门的实时状态。4.2.4断电保护驱动装置在“开”、“关”位置和正在开关的动作过程中，切断电源，阀门应保持在当前位置。4.2.5关限位位置调整将阀门处于关闭状态，分别调整电气限位机构和机械限位机构，使电气限位处于关限位动作位置，机械限位应位于电气限位后0.2°～0.5°。4.3安全性4.3.1绝缘电阻在断电状态下断开敏感部件，用500V的兆欧表测量380V电源线或220V电源线和机壳之间的绝缘电阻，其结果应符合3.3.1的要求。4.3.2接地测量接地螺栓的规格及该螺栓与任一外露导体部件的电阻值，其结果应符合3.3.2的要求。4.3.3电气间隙和爬电距离试验方法按GB7251.1－2005附录F的规定。DB41/T705—201154.4最大转矩应在驱动装置加载实验台上进行。驱动装置双向转动各三次，记录转矩表读数，取平均值作为最后的试验数据。其结果应符合3.4的要求4.5启闭时间阀门在完全关闭状态下开启阀门，同时用秒表计时，至阀门达到完全开启状态时止，其结果应符合3.5的要求；阀门在完全开启状态下关闭阀门，同时用秒表计时，至阀门达到完全关闭状态时止，其结果应符合3.5的要求。4.6位置重复性偏差步骤如下：a)将驱动装置安装在试验台上，把电气限位机构的开、关(或触点)调至两个动作位置(相当于阀门全开和全关位置)；b)起动驱动装置，加载荷为三分之一公称转矩，由电气限位机构使驱动装置自动停止在全开和全关位置，此位置为基准位置；c)起动驱动装置，向开及关方向分别运行三次，每次停止位置与基准位置的偏差皆应符合3.6的要求。4.7液压系统4.7.1耐压步骤如下：a)将执行器与油缸压力试验设备连接；b)将油缸压力试验设备压力升至6MPa，双向分别加压五次以上，使执行器内的空气排空；c)将油缸压力试验设备压力升至设计压力，双向分别加压两次；d)将油缸压力试验设备压力升至1.5倍设计压力，双向分别加压并保压15min，该过程中压力表的读数变化应不大于1MPa。4.7.2密性步骤如下：a)将两块压力表接到驱动装置的两个应急接口上；b)驱动装置以本地控制方式开启或关闭阀门，调整液压系统溢流阀使溢流压力不小于1.25倍设计压力；c)双向分别运转5min；d)调整溢流阀使溢流压力恢复到额定工作压力。其结果应符合3.7.2的要求。4.8驱动装置的连接测量驱动装置与阀门连接的接口尺寸，其结果应符合3.8的要求。4.9指示灯颜色在进行4.2.1时，观察相应指示灯，其结果应符合3.9的要求。DB41/T705—201164.10外观用目测检视法，其结果应符合3.10的要求。4.11寿命4.11.1负载特性驱动装置寿命试验时，以三分之一公称转矩运转，以公称转矩关闭。开启时转矩特性与关闭时对称。驱动装置的负载特性如图1所示。转矩公称转矩运行转矩0.5~1时间(s)图1负载特性4.11.2操作时间特性驱动装置一开一关为运转一次。每运转一次的时间为40s。即开10s，停10s，关l0s，停10s。对于开启或关闭实际运行时间小于10s的，应按实际运行时间进行。操作时间特性如图2所示。开向关向图2操作时间特性4.11.3操作流程把被测驱动装置安装在试验台上，按4.11.1和4.11.2的要求设定负载特性和时间特性，用计数器记录试验的次数。试验中驱动装置不应有任何故障或机械损伤。运转后，按照4.4和4.6的方法进行检测，最大输出转矩变化应不大于10％，位置重复性偏差变化应不大于20％。DB41/T705—201175检验规则5.1出厂检验5.1.1出厂检验项目分为必检项目和抽检项目。必检项目为全数检验，抽检项目按总数的3％（不少于一台）进行检验。5.1.2抽检项目不合格，则加倍抽样。再次检验后仍有不合格项，应逐台检验。5.1.3检验项目全部合格后则判定为合格。5.1.4检验项目见表4。表4检验项目序号检验项目要求章条检验章条型式检验出厂检验1交流电源3.1.14.1.1●-2工作环境3.1.24.1.2●-3外壳防护等级3.1.34.1.3●-4本地控制3.2a)4.2.1●●5手动控制3.2b)4.2.2●●6阀门状态显示3.2c)4.2.3●●7断电保护3.2d)4.2.4●●8关限位位置调整3.2e)4.2.5●●9绝缘电阻3.3.14.3.1●●10接地3.3.24.3.2●●11电气间隙和爬电距离3.3.34.3.3●●12最大转矩3.44.4●○13启闭时间3.54.5●●14位置重复性偏差3.64.6●○15耐压3.7.14.7.1●●16密性3.7.24.7.2●●17驱动装置的连接3.84.8●●18指示灯颜色3.94.9●●19外观3.104.10●●20寿命3.114.11●-注：●为必检项目○为抽检项目-为不检项目。5.2型式检验5.2.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：a)产品定型时；b)产品转厂生产时；c)当产品的制造工艺、材料及某些关键零部件的设计更改有可能影响产品性能时；d)国家质量监督机构提出型式试验要求时。DB41/T705—201185.2.2型式检验项目在一台产品上进行。5.2.3检验项目全部合格后则判定为合格，如有某一检验项目不合格，则应分析原因，采取技术措施再行复试。如仍不合格，则判定为不合格。5.2.4国家质量监督机构提出型式试验要求时，采取抽样检验。抽样在检验合格的产品中随机抽取一台。5.2.5检验项目见表4。6标志、包装、运输和贮存6.1标志铭牌应符合GB/T13306的规定，并标明：a)产品名称；b)产品型号；c)公称转矩；d)启闭时间；e)出厂编号；f)生产日期；g)制造单位。6.2包装6.2.1包装箱的包装方法及材料应符合GB13384的规定。6.2.2驱动装置在包装箱内应可靠固定，并填充减震材料。6.2.3包装箱应防雨。6.2.4包装箱表面应标有以下内容，其图示标志应符合GB191的规定：a)产品名称；b)产品型号；c)出厂编号；d)外形尺寸及重量；e)制造单位；f)有“不可倒置”标志。6.2.5箱内应随机提供以下文件：a)装箱清单；b)产品合格证；c)产品使用说明书。6.3运输和贮存6.3.1产品在运输过程中应避免剧烈碰撞。DB41/T705—201196.3.2产品出厂前，外露加工表面应涂防锈漆。6.3.3应存放在-25℃～+55℃、相对湿度不大于95％、空气中无汽油、酸、碱和其他腐蚀性气体的环境中。_________________________________