DB13T 1440-2011 热管式余热回收器

ICS91.140P46DB13河北省地方标准DB13/T1440—2011热管式余热回收器2011-07-29发布2011-08-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1440—2011I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由张家口市质量技术监督局提出。本标准起草单位：张家口市产品质量监督检验所、张家口秦源超导换热有限公司、张家口职业技术学院、河北省标准化研究院。本标准主要起草人：郭斌、李幸平、魏胜娟、李振华、刘坤、和宁、李桂英、高中越。DB13/T1440—20111热管式余热回收器1范围本标准规定了热管式余热回收器的规格及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工作压力1.3Mpa以下、温度200℃—650℃的热管式余热回收器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150钢制压力容器GB3087低中压锅炉用无缝钢管GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀GB/T13306标牌JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分：射线检测TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程3规格及参数3.1热管式余热回收器型号的表示方法RGCD/Y—X蒸发量（t/h）介质形式（液态介质—Y，气态介质—Q）热管超导3.2热管式余热回收器按工作环境不同分为箱式、卧式和立式等。3.3热管式余热回收器的主要技术参数应符合表1规定DB13/T1440—20112表1主要技术参数型号额定蒸发量工作压力烟气量进口烟温出口烟温热效率RGCD/Y-11.0t/h≤1.3MPa8000Nm3/h～15000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-22.0t/h≤1.3MPa15000Nm3/h～25000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-33.0t/h≤1.3MPa25000Nm3/～30000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-44.0t/h≤1.3MPa30000Nm3/～40000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-55.0t/h≤1.3MPa40000Nm3/～50000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-66.0t/h≤1.3MPa50000Nm3/～80000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-88.0t/h≤1.3MPa80000Nm3/～90000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％RGCD/Y-1010.0t/h≤1.3MPa＞90000Nm3/h≥400℃≤200℃≥95％4技术要求4.1热管式余热回收器应符合本标准要求并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。4.2壳体4.2.1壳体应符合GB150要求并按《压力容器安全技术监察规程》验收合格。4.2.2壳体所有A、B类焊缝应进行100％无损射线探伤，不得有未焊透缺陷，且不低于JB/T4730中Ⅱ级规定的要求。4.3热管4.3.1热管用无缝钢管应符合GB3087要求，选用其它种类钢管时应符合相应设计要求。4.3.2热管应保证管内介质密封。焊接后静置一个月不得渗漏，放热端上下两点温差不大于4℃。4.3.3热管安装牢固，工作状态下不得松动。4.4烟箱所用钢板应符合GB/T3274要求。4.5安全阀应符合GB/T12243规定，调整的开启压力达到设计要求。4.6余热回收器表面应平整，不得有明显锤痕和其他损伤，不得在受压元件上刻划或敲打材料标记焊工钢印等。4.7喷漆质量应符合JB/T4711要求，表面无明显流挂、推漆、漏漆。4.8余热回收器热效率应不低于95％。4.9余热回收器的安装应符合TSGR0004的要求。5试验方法5.1尺寸参数用通用量具检测。5.2射线探伤按JB/T4730.2检测。5.3温度采用热电偶测量。DB13/T1440—201135.4压力试验按GB150第3.8条检验，水温不低于5℃。5.5其它感观指标，以目测手感检测。5.6热管性能测试以水为介质，当介质水经加热沸腾后测试介质温度，将热管一端放置介质中，15min后热管顶端温度应达到所测介质温度的96％以上。5.7余热回收器热效率应按照GB/T10180的要求进行测试。6检验规则6.1出厂检验6.1.1热管式余热回收器需经制造厂质检部门按本标准逐台检验合格后发合格证方可出厂。6.1.2热管式余热回收器压力容器部分由所在地质量技术监督部门按有关法律法规检查验收并签发合格证，方可出厂。6.1.3出厂检验项目按标准4.1—4.7条要求检验。6.2型式试验6.2.1在出厂检验合格的产品中抽取1台产品按标准要求进行全项检验，技术参数必须符合表1要求。6.2.2有下列情况时应进行型式试验a)新产品的试制，定型鉴定。b)设计或工艺改进足以引起性能变化时。c)产品停产时间再一年以上，并恢复生产时。d)国家质量监督部门提出型式样检验要求时。e)正常生产每年进行一次型式样检验。6.3判定原则6.3.1出厂检验判定原则：在检验中如有不合格项，则由生产厂家对产品进行现场修理或调整，复验结果合格则判定该产品合格；若复验结果不合格则判定该产品不合格。6.3.2型式试验判定原则：在检验中如有不合格项，则判定该产品不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志每台回收器应在明显位置固定产品标致牌，型式及尺寸应符合GB/T13306的要求，并应有如下内容。a)制造厂厂名、厂址及压力容器制造许可证编号。b)产品型号及名称，产品执行标准。c)出厂日期及出厂编号。d)设计压力、最高工作压力。e)监督标记。DB13/T1440—201147.2包装产品包装应符合JB/T4711要求，每台包装箱内应附有装箱单、产品合格证、使用安装说明书、备件、基础图及安装布置图。7.3运输产品的运输应符合JB/T4711要求。7.4贮存产品应贮存于通风干燥的仓库内，仓库内不得存放腐蚀性化学物品。_________________________________