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ICS43.020T40DB13河北省地方标准DB13/T1291—2010汽车用球销、直销类总成2010-09-22发布2010-10-10实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1291—2010I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由保定市质量技术监督局提出。本标准起草单位:长城汽车股份有限公司。本标准主要起草人:宋焕婷、杜海涛、张克谦、贾金兰、侯剑平、侯志涛。DB13/T1291—20101汽车用球销、直销类总成1范围本标准规定了汽车用球销、直销类总成的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于汽车用球销、直销类总成(以下简称总成)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T197-2003普通螺纹公差GB/T13320-2007钢质模锻件金相组织评级图及评定方法QC/T276-1999汽车零件热处理硬度规范QC/T522-1999汽车转向拉杆总成技术条件ISO/TS16949:2009质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用IS09001:2008的特殊要求3总成分类总成按加工工艺不同分为汽车摆臂球销总成、汽车拉杆总成、汽车随动臂总成、汽车转向器外球头总成和汽车横向稳定杆连接杆总成。4要求4.1一般要求4.1.1总成及各零件尺寸、材料及公差应符合QC/T522-1999规定。4.1.2总成的制造应符合本标准和ISO/TS16949:2009要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.3热处理硬度应符合QC/T276-1999规定。4.1.4金相组织应符合GB/T13320-2007规定。4.1.5总成连接螺纹精度应符合GB/T197-2003规定。4.2润滑和密封4.2.1总成装配时应加注适量润滑脂。4.2.2总成经密封试验后,仍能正常工作。4.3性能要求DB13/T1291—201024.3.1总成螺纹不允许有缺牙、乱扣等现象,在正常使用条件下,不允许发生松动和脱扣。4.3.2总成在正常使用条件下不得有阻滞、卡死或松旷现象。4.3.3总成力矩(0.2~6)N·m。4.3.4总成摆角应符合表1要求。表1总成摆角序号项目要求1拉杆类摆角≥19°2连杆类摆角≥20°3摆臂球销类摆角≥21°4转向器外球头类摆角≥20°4.3.5总成压脱、拔脱强度应符合表2要求(顾客有特殊要求除外)。表2总成压(拔)脱强度单位:kN序号项目压脱强度拔脱强度1摆臂球销总成≥30≥302转向器外球头总成≥20≥223拉杆总成≥30≥304.3.6汽车横向稳定杆连接杆总成焊接强度应不小于8kN(顾客有特殊要求除外)。4.3.7汽车横向稳定杆连接杆总成抗拉强度应不小于1.5kN(顾客有特殊要求除外)。4.4刚度4.4.1轴向刚度4.4.1.1在总成上沿轴线作用±750N的力,球销相对座体产生的最大轴向位移量应不大于0.25mm。4.4.1.2汽车横向稳定杆连接杆总成,作用力为±350N,球销相对座体产生的最大轴向位移量应不大于0.2mm(顾客有特殊要求时除外)。4.4.2径向刚度4.4.2.1在总成上沿与轴线垂直的方向作用±750N的力,球销相对座体产生的最大径向位移量应不大于0.25mm。4.4.2.2汽车横向稳定杆连接杆总成,作用力为±350N,球销相对座体产生的最大径向位移量应不大于0.2mm(顾客有特殊要求时除外)。4.5总成耐久性4.5.1汽车摆臂球销总成,试验环境温度20ºC~40ºC,循环次数8×105次,试验终了总成径向刚度和轴向刚度位移量不大于0.5mm,防尘套无损伤,试验后各零件不得有裂纹、断裂等异常现象。4.5.2汽车拉杆总成,试验环境温度20ºC~40ºC,循环次数5×105次,试验终了总成径向刚度和轴向刚度位移量不大于0.5mm,防尘套无损伤,试验后各零件不得有裂纹、断裂等异常现象。DB13/T1291—201034.5.3汽车转向器外球头总成,试验环境温度20ºC~40ºC,循环次数2×105次,试验终了总成径向刚度和轴向刚度位移量不大于0.5mm,防尘套无损伤,试验后各零件不得有裂纹、断裂等异常现象。4.5.4汽车横向稳定杆连接杆总成,试验环境温度20ºC~40ºC,循环次数2×105次,试验终了总成径向刚度和轴向刚度位移量不大于0.3mm,防尘套无损伤,试验后各零件不得有裂纹、断裂等异常现象。4.6外观4.6.1总成应无破损、压痕、锈蚀等表面缺陷。4.6.2涂覆表面涂层应均匀、无气泡、漏涂等现象。注:上述项目顾客有特殊要求时除外。5试验方法5.1一般检验用通用量具及专用检具进行。5.2密封试验密封性试验在密封试验装置中进行,不少于24小时试验。5.3力矩检验用力矩扳手检验。5.4摆角检验用万能角度尺检验。5.5压脱、拨脱试验用液压万能试验机进行。5.6焊接、抗拉强度试验用液压万能试验机进行。5.7刚度试验刚度试验在性能试验台上进行。5.8总成耐久性试验耐久性试验按4.6要求在球销总成耐久性试验台上进行。5.9外观检验目测。6检验规则DB13/T1291—201046.1出厂检验6.1.1产品应经本公司质量部门逐批检验合格后,附质量合格证明方可出厂。6.1.2以一次交货量为一批进行抽检。6.1.3出厂检验项目:力矩、摆角、产品外观、包装。6.2型式试验6.2.1有下列情况之一者做型式试验:a)新产品批量前;b)正常生产的产品每年一次;c)产品结构、材料、工艺变更时;d)上级质检部门提出型式试验要求时。6.2.2型式试验的样品从合格的产品中抽取,抽检数量不少于两件。6.3判定规则检验结果中有一项不合格时,应重新抽取双倍数量样品进行复验,仍发现不合格时则整批为不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志产品标志有以下内容:产品名称、型号、制造日期、数量、厂名、厂址、产品标准号。7.2包装包装箱应干燥结实,并能保证产品在正常运输过程中不损伤,包装箱内应附有装箱单和产品质量证明书。为主机厂配套的产品允许采用简包装,其要求与主机厂商定。7.3运输运输过程中应防雨防雪,装卸时应防止包装破损。7.4贮存产品应放在通风干燥的仓库内,在正常保管条件下,应保证不锈蚀、不破损、不老化。_________________________________
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