机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知………………………………………………………………….1二.机床简介……………………………………………………………………………3三.主要技术参数和连接尺寸………………………………………………………….4四.机床的吊运、安装及试车………………………………………………………….5五.主要部件结构性能及调整………………………………………………………….5六.液压系统…………………………………………………………………………….6七.机床的润滑………………………………………………………………………….6八.机床的冷却－排屑系统…………………………………………………………….7九.机床的调试与维修………………………………………………………………….7十.易损件清单………………………………………………………………………….8十一.机床的工作环境………………………………………………………………….28注：图一.HTC6330b机床地基图…………………………………………………………….9图二.机床占地面积图………………………………………………………………….10图三.机床外观图……………………………………………………………………….11图四.机床吊运图……………………………………………………………………….12图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图…………………………………….13图六.主轴箱结构图…………………………………………………………………….14图七.X轴滑板…………………………………………………………………………….17图八.液压卡盘系统…………………………………………………………………….18图九.Z轴丝杠连接图…………………………………………………………………….19图十.主轴连接尺寸…………………………………………………………………….20图十一.卡盘座尺寸图………………………………………………………………….22图十二.液压原理图…………………………………………………………………….24图十三.导轨润滑装置………………………………………………………………….25图十四.主轴润滑……………………………………………………………………….26图十五.冷却装置……………………………………………………………………….27一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。8.切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。11．压缩空气如果使用不当，压缩空气便会产生危险，在处于压缩状态下时，柔软的胶管会象鞭子一样胡乱抽打。在修理机床空气系统及其部件时一定要在远离机床的某一点处将空气气源关闭，并小心地排空该系统的空气而释放管理中的压力。12．铁屑的清除任何时间都应保持机床和工件不与铁屑接触，不要让铁屑堆积，不要用手去拿铁屑，如果不得不接触铁屑的话，则请使用经认可的防护手套和眼镜，避免划伤。13．卡盘及夹紧装置卡盘及其它夹紧装置，卡盘油缸及液压系统的作用是在主轴停止转动之前（即使是在使用了紧急停止按钮的情况下）将工件夹紧。因此，必须经常检查夹紧压力。装配到该机床上的夹紧装置必须保持良好的维护状态，为此要定期对其润滑。警告（WARNING）：切勿使用有任何损坏的卡盘及夹紧装置。卡盘的额定转速由其生产厂家严格规定的，一定要根据生产厂家提供的转速限定来合理安排切削转速。不要超过卡盘及夹紧装置的最大额定速度和使用未经验证的其它卡爪。使用过重的切削刀具时一定要在普通机床上做模拟试验后进行。14．手动操作主轴，转塔及滑鞍滑板点动进行此类操作时一定要十分谨慎，因为在此类情况下有可能会打开机床的防护罩。当进行对刀及点动时，穿好防护服及配带护目镜是十分必要的。15．工作环境a.车间卫生为保护不受车间有害物质的影响，应避免铁屑，液压油及润滑油的飞溅。要使用护手霜，穿戴适当的人体防护设施，并在工作结束后洗掉皮肤上所有的污物痕迹。要避免吸入油雾。b.工作场地的清洁干净，整洁的工作场所才是安全的5工作场所。要将垃圾放入垃圾箱并且不要让垃圾聚集，应采用适当的方法立即擦掉（用拖把拖掉）油及冷却液飞溅物。切勿乱地放置各种工具或设备，不要让软管或电缆缠绕工件。c.提升设备提升或移动较重或大型的物件时要小心谨慎，应使用经批准的手动搬动规程及设备，即使某个物件不是很重，在以不当的方式移动它时也有可能造成身体伤害。d.头顶上方的起重机及传送装置在头顶上方的起重机或部件传诵装置的区域附近工作时一定要小心，在这一类情况下，即使机床是停止的，但起重机却可能正在工作。16．其它设备在该机床上不要装配，使用或操作那些不是原装或由沈阳数控机床有限责任公司推荐的卡盘，刀具或其它装置。使用替代设备对操作员来说是非常危险的，因为它们可能与本机床上的液压和计算机控制系统不相兼容。17．说明以上各条须知及说明仅适用于受过培训并经授权的操作人员，维修人员及其它有关人员。不应用于任何其它设备或是其它目的。二、机床简介该机床是我厂获国家质量金奖的原CK3263B型数控转塔车床的升级换代产品,继承了原机床的各项优点。具有驱动功率大、刚性好、能车削直线、斜线、圆弧、公、英制螺纹、直、锥螺纹、平面螺纹、多头螺纹，并具有刀尖半径补偿等多种性能。因此适合形状复杂，精度较高的盘、套类零件加工。本机床由床身、主轴箱、变速箱、卡盘、回转油缸、纵横滑板、回转刀架、数控系统、伺服驱动系统、电气系统、液压系统、冷却系统、润滑系统及防护系统等构成，具有布局合理，结构简单、性能稳定、使用可靠等特点。同时还突出了高精度、高刚度、大功率等特点。在石油、汽车、摩托车、轻工机械、模具、机车车辆等行业都得到广泛应用。本机床采用卧式整体铸铁床身，床身导轨采用镶钢淬硬精密磨削导轨，在滑鞍、滑板导轨的摩擦面均粘结低摩擦系数的聚四氟乙烯抗磨软带，从而提高导轨的精度，并延长机床的使用寿命。床身导轨向后倾斜45°，使操作及刀具调整更为方便、安全。加之全封闭防护装置，具有较大的排屑空间，使排屑更加流畅。铁屑及冷却液直接排入单独的链板式排屑装置内几，不积留在机床本体上。更便于地沟式独立排屑。具有八工位的转塔式刀架，转位平稳无冲击。该刀架精度高.刚性强。重复定位精度为0.01毫米。（见转塔刀架使用说明）主轴驱动系统采用α30电机，经皮带轮降速，通过变速箱传给机床主轴。主轴前后轴承均采用预加负荷的精密级主轴轴承，能同时承受径向力和轴向力。这种结构主轴温升低、热变形小。图一、机床地基图三、主要技术参数和连接尺寸1、主要参数：项目单位规格备注床身上最大回转直径mm790最大切削长度mm300最大切削直径mm630滑鞍上最大回转直径mm550主轴端部型式及代号A2-15标配主轴孔直径mm140(A2-15)分85、100、140三段主轴转速范围/主轴最大输出扭矩（A2-15主轴头）r/min/Nm20-1200/1713α30i国产轴承20-1400/1713进口轴承标准卡盘卡盘直径mmφ500呼和浩特φ500中实X轴快移速度m/min10FANUCZ轴快移速度m/min12FANUCX轴行程mm420Z轴行程mm800刀架工位数8工位刀盘可否就近选刀可最大承重kg800机床重量kg14000中心高（距床身底面）mm1160机床外型长×宽×高mm4650×2600×2640总电源电压VAC380电压波动范围－10～＋10频率Hz501主电机功率kW30/37α30/6000i37/45α40/6000i液压电机kW2.25冷却泵电机kW0.75X轴伺服电机kW4.0α22B/3000iZ轴伺服电机kW7.0α30/3000i项目单位规格备注排屑器电机kW0.42、主轴连接尺寸见图十一四、机床的吊运、安装及试车1.机床的吊运：吊运机床时，将防护门拉开并固定,取出运屑器，开动机床将刀架滑鞍移至床身尾端并固定，将液压油管卸下。将钢丝绳套在圆钢上，将四个吊杠分别穿入床身起吊孔中使用专用吊具吊运。在钢丝绳所能触及到的机床部位上垫上木方以防损坏机床防护罩和部件，见图四。用起重机装卸己装好的机床时，应按包装箱上的标记套钢丝绳。在搬运和装卸过程中不得受到冲击和震动。在任何情况下不得使包装箱过度倾斜，不许把包装箱放在带楞物体上。拆箱时首先检查机床的外部情况，按照装箱单检查附件和工具是否齐全。2.安装：务请注意！机床在出厂前已经检查和试验，安装必须正确，否则将影响机床精度及使用寿命。按图一打好地基孔位置，将机床吊运对正地脚螺钉，机床用调整垫铁（用户自备）支承，放在地脚螺钉附近，将调节螺杆向外以便调整。机床粗调后，将地脚螺栓孔内灌入水泥，待水泥干透后再进行精调。在刀盘附具上选择水平面，用水平仪检查安装精度，纵向水平仪不得超过0.04，横向水平仪不得超过0.04/1000。一面调整垫铁同时拧紧地脚螺钉直至机床安装精度达到要求为止。各地脚螺钉必须均匀拧紧，但不得影响精度。精度合格后，用水泥固定垫铁如地面基础好，可用防振垫铁直接安装。（地基图见图一）3.试车：（1）首先应做好以下准备工作：擦净机床各部位外涂防锈油脂，做到滑动表面，刀具安装基面光滑清洁；检查X轴Z轴滚珠丝杠付所涂锂基脂是否清洁，如有积尘应彻底清洗，以防滚珠丝杠研损；按本机之规定将油箱、油杯注满所用之油。仔细检查电器线路是否完好，有无安全接地，电源的电压，电