电力管沟施工专项方案..

第一章、编制依据一、编制依据1、本工程设计图纸；2、本项目工程建设标准；3、现行相关质量验收标准；二、编制范围编制范围为：设计图纸所包括的电力管沟工程及其附属工程等工程。三、编制原则编制本施工组织设计以能够满足本工程的质量、安全、工期要求为原则。根据招标文件规定标准，结合施工现场及本工程的客观条件，因地制宜，精心组织，科学施工，合理安排工期，挖掘技术潜力，狠抓质量管理及安全生产管理。根据市重指代建项目部、设计单位、监理单位的意见及该工程的工程环境，通过优化调整，做出本施工方案。第二章、工程概况一、工程概况××路位于××市主城区，是××城市主干道路网中最重要的一条南北向主干道，全线长约××Km，其中：我单位承担施工的为第××标段工程：K3+880～K7+080段全长3200米。二、工程设计（一）、道路主要技术指标1、道路等级：城市主干道。2、××到××段，道路红线40米，长约××Km,设计车速：40Km/h；（二）、电力入地管线主要技术指标新建10KV16孔电力电缆保护管道及架空线路入地改造工程为4*4CPVC150×8.5+9孔3*3CPVC45×2.5管，横过街为16孔2*8DN150×8.5+7孔DN45×2.5管或8孔2*4DN150×8.5+3孔DN45×2.5管；新建110KV16孔电力电缆保护管道为4*4CPVC183×8.5+9孔3*3CPVC45×2.5管，横过街为6孔2*3CPVC150×8.5+6孔2*3CPVC45×2.5管。三、施工条件1、交通条件本标段地处××城区中段，道路施工范围基本位于城区繁华地段，交通方便，但施工非常容易引起交通拥堵，加之目前沿线房地产项目正在进行施工，故要安排专人进行保通，确保材料、机械能及时达到各施工地点。2、主要工程材料（1）、主材砼采用商品砼，砂浆使用预拌砂浆，商品砼、钢筋、管材、水泥等主材品牌和供应商在监理工程师审查合格后，由我公司自行组织采购。（2）、地材本合同段工程所需的细集料从××市郊区石场采购，地材需监理工程师审查合格后才能进场。四、工期要求本工程开工日期为××年××月××日，计划竣工日期为××年××月××日，计划总工期计××日历天。五、质量要求执行现行相关质量验收标准的要求，确保工程施工一次验收合格。第三章、施工组织机构与业主签定施工合同后，经公司授权成立项目经理部，全面负责本合同工程的施工。项目经理部决策层设项目经理一人、项目常务副经理兼总工程师一人，项目副经理兼副总工程师一人；项目管理层设工程技术处、质检处、安全处、工地试验室、统计计划处、材料处、机械设备处、财务处等8个处室。为有效组织施工，并确保工期计划，根据本合同段工程实际，项目部下设3个施工组和一个沥青分公司，本工程由3个施工组负责实施。施工组织机构详见下图《组织机构图》。二、任务划分我公司根据本工程情况，组织以下三个施工组进行施工：1、第一施工组：负责本标段××段工程的施工。2、第二施工组：负责本标段××段工程的施工。3、第三施工组：负责本标段××段工程的施工。第一施工组沥青施工组工程技术处质检处试验室安全处机械设备处财务处统计计划处第二施工组项目经理项目技术负责人项目副经理材料处第三施工组4、沥青施工组负责沥青路面开挖部位的恢复施工。三、人员配备根据本工程的工程量、施工条件及工期要求，项目经理部及各施工队计划设置人员如下：项目经理部：配备各专业及管理人员15人；第一施工组：配备技术及管理人员8人，生产人员60人；第二施工组：配备技术及管理人员12人，生产人员100人；第三施工组：配备技术及管理人员8人，生产人员60人；项目经理部配备项目经理一人、项目副经理一人，项目总工程师一人；配备质检负责人、安全负责人、材料负责人、试验工程师、计量员及其它管理人员共15人。第四章、施工进度计划计划开工时间××年××月××日，计划完工时间××年××月××日，工期××天；见后附施工计划进度横道图。第五章、施工方案一、管线沟槽和工作井基坑开挖1、沟槽采用反铲挖掘机挖掘、自卸汽车运输、人工清理槽底的方式对管线和工作井的沟槽一同分段进行开挖。首先按管线和工作井的设计中心线放样，然后根据基础外廓尺寸，综合考虑施工要求、管道埋深及土质情况，确定采用何种施工方法：（1）、由于围挡搭设宽度受限，在开挖断面较宽的检查井位置采用钢板桩进行支护，确定钢板桩间距后，用白灰线洒出开挖边线。（2）、在开挖断面较窄的管沟位置采用放坡开挖，根据××路的地质情况，采用1:0.75的坡比进行放坡，按设计开挖深度计算后用白灰线洒出开挖边线。2、由于电力电缆沟深度约为3m左右，而××地下水位较高，故开挖沟槽时要备好抽水机，可在基坑底适当位置，工作宽度外设置集水井，集水井尺寸为50×50×60cm。用抽水机抽出基坑外。3、在经过调查并开挖过探槽的地段，使用挖掘机进行沟槽开挖，采用自卸车外运土方，开挖进程中挖出土方应及时清运出场，不得堆放在现场。（1）、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（4）、沟槽四周应设置临时围挡设施。（5）、施工场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。4、严格控制工作井底和电力管线沟槽的标高，随挖随进行测量，接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后，经自检合格，报请监理工程师及设计人员进行验收，合格后，方可进行下道工序的施工。5、沟槽开挖时，如槽底发生扰动或超挖，按照图纸要求进行处理。6、检验标准沟槽开挖检验标准序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方±20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点二、砼垫层施工1、电力管线沟槽和工作井基坑开挖并经监理工程师验收合格后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。2、砼垫层采用平板振动器振捣，振捣要密实，一般振到砼不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致、并开始浮现水泥浆为止。3、在地下水位较高基底有水的部位，先铺设10cm厚碎石垫层，并在砼垫层宽度外设置集水井，集水井尺寸为50×50×60cm，用抽水机抽出基坑外。再在碎石垫层上浇筑混凝土垫层。4、砼垫层应平整密实，其纵向排水坡度不宜小于0.2％。5、工作井部位砼垫层可按尺寸提前预埋短钢筋或短钢管，用于固定底模三、电力管安装1、排管使用的电力电缆保护管应符合设计和规范的要求。10KV电缆通道纵向管道使用C-PVC管，横向支管或埋深低于70cm的纵向过街管使用涂塑钢管；110KV电缆通道只能使用C-PVC管，禁止使用涂塑钢管。（1）、CPVC管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。（2）、管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。（3）、管材和管件检验合格后，应加标识堆放。不合格的管材和管件应退还生产厂家，不准使用。2、管材及配件的运输及堆放（1）、管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。（2）、管材、配件堆放时应放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。（3）、管道敷设之前要先检查管道有无损坏，管道内部清洁无杂物，管道敷设分段时要注意临时封闭，以避免泥浆杂物进入管道（可用塑料布绑扎封堵）。（4）、电力电缆保护管标准长度为6m，配置管枕（托架）3付，间距为2m，管枕距接头处为1.0m，管枕连接采用燕尾销；3、排管安装采用承插式分层安装，接头的镶接长度不得小于设计长度（200mm），排管应由北向南，承插头位于每一根管子的北端，以保证今后电缆穿线方向明确。为防止地下水或砂浆由接头处渗入管内，接头应按规定装密封橡胶圈，且方向不能装反。（1）、管道下管管材及配件下沟采用人工进行，下管时管道及配件应平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。（2）、管道连接方式CPVC塑料管的连接方式主要采用承插连接。同时使用密封胶圈和胶粘接密封。管径大于等于100mm的管道一般采用胶圈接口；管径小于100mm的管道则一般采用粘接接头；（3）、管道安装1）、溶济粘接接口管道安装①清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。②粘接a、粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。b、粘接时须将插口处倒成小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。c、用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。d、承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径（mm）63以下63～160保持时间（s）＞30＞60③承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间（min）公称外径（mm）管材表面温度45-70℃18-40℃5-18℃63以下1-2203063-110304560110-1604560902）、胶圈接口管道安装①管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。②管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。③管道安装前应根据塑料管的安装特征，测量承口的长度，并在插口端表面画出插入承口深度的安装线位置标记线，以控制安装长度。④每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡度应采用测量工具进行检查，合格后方可进行接口对接，管底应与管基紧密接触。⑤安装前必须安排人员对管子插口端部进行坡口、倒角，还要检查胶圈质量是否合格。⑥安装时清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口处内外均应用抹布擦试干净，把胶圈弯成心形或花形准确安装在承口凹槽内，确保胶圈各部分均匀一致地卡在槽内，不得将胶圈扭曲、反装。然后用毛刷在插口外侧、承口及胶圈内侧涂抹润滑油，人工抬起待装管道，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其平衡插入，并不时摇动管道，直至安装标记线均匀外露在承口端部。⑦在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有部分标记线进入承口内，外侧有部分标记线伸出。⑧安装后，用手电筒检查胶圈是否移位，同时立即回填部分管槽并压实，以防止胶圈反弹使管节接口脱滑。⑨管道在安装和敷设中断时，应将敞口临时封闭，以免管道被泥石及杂物堵塞。CPVC管安装施工流程图管运输下槽管道连接吊管、刷润滑剂M10砂浆回填对口找正接地装置安装管槽验收承插口装胶圈（刷粘接剂）、倒角夯压水密4、排管应平直，允许管道接头处有小于2°（即21cm/6m）的转角，但两座电缆井间只允许有一处转角。5、排管与工作井衔接时，应先将管外表面清洗干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟做成粗糙的一层中介层，然后装入工作井的预留孔中，两侧使用模板固定，和工作井砼一起浇筑使用砼填充管与工作井之间预留的空隙，或在工作井浇灌完成后再安装做好中介层的管道，随后用水泥砂浆填充管与工作井之间预留孔洞。6、施工完毕后，每孔管道均应用φ127×600“铁牛”通过予以验收；管道内应预置8号铁丝，用于电缆敷设时牵引钢绳。7、管口应使用“堵头”封堵，防止泥沙及其他杂物进入。四、M10干拌砂浆回填电力电缆沟回填采用M10干拌砂浆回填，回填砂浆必须