河塘清淤方案

河塘清淤、回填专项施工方案一.工程概述：1.1施工方案说明本项目河塘占地面积约8000m2，根据设计要求，河塘内淤泥需清除，根据现场地质情况，河塘地质为淤泥质粉土，深度8-10米，河塘内土质含水量超饱且松软，机械无法直接在上面作业，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，经对比：抛石挤淤优缺点：（一）进度：施工速度快，但施工后沉降较大，需较长时间才能稳定，施工抛石法一般当河塘面积大，水深，塘底倾斜并有通道出口，淤泥深度在2-4米且淤泥下层土质较好范围内时选择。（二）质量：由于本项目淤泥池较深，一般8-10米，抛石难以沉入塘底，无法形成路基受力层，易导致路基晃动，偏移。（三）安全：如本项目直接采用抛石挤淤会对水库边泥浆池挡墙产生挤压，有可能会导致泥浆坝跨塌，导致泥浆流入水库，引起重大安全事故，同时挖填施工时泥浆塘面积较大挖机、运输车辆受淤泥深度影响，作业面内难以正常施工，极易导致机械倾覆、沉陷安全事故。泥浆泵清淤优缺点：（一）水力冲挖工作原理：根据自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土.输土。即水流高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱.切割.粉碎土体。使土湿化崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由卧式泥浆泵及输泥管吸送到堆土场。本施工工艺施工速度快，能清除全部淤泥，清淤后能按规定分层压实回填至地面标高，便于控制沉降，满足工程要求的承载能力。（二）安全：此施工工艺受季节影响较小，工序单一，对比其他方案能有效减少交叉作业，保证施工安全。因此确定泥浆泵清淤施工方案。二．施工部署施工工期约30天，每日出土量保守估计1000m3，清淤量预估总计3万m3以上。为满足工期要求，计划配备2条吹填管线、2套水力冲挖机组、6套接力泵站（500米/级）、吹填管线5000米进行施工，泥浆经输送管道运至k0+700段右侧山沟排泥池。现场劳动力计划序号名称数量备注1现场管理人员52施工人员16施工用电计划本项目采用一台150KV发电机发电。施工用水计划施工用水利用清水泵抽取泥浆池东侧水库水，及回流水。三.主要施工工艺及设备安排清淤（一）施工工艺泥浆泵施工工序主要为：施工准备-测量放线-修筑围堰（堆泥浆池场地）-架设管道-安装泵-围集浆池-制淤抽淤-接力输送-堆泥浆池排水-竣工验收。1.1施工基线和水准点的设置根据设计院提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准，程序如下：(1)复核设计院提供的平面控制点和水准点；(2)布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个施工区域。(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图。2.1围埂填筑：2.1.1为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出，应在这些部位进行修筑围埂。围埂断面为梯形，顶宽3米，两侧坡面为1:1.5。围埂采用粘土修筑.机械碾压，围埂填筑高度高于隔堤。2.1.2隔堤的填筑及布置为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出，设计隔堤加大泥浆沉淀次数，使得余水能够充分过流沉清；隔堤量面坡比1:2，堤顶宽1米，堤底宽3米（可按实际情况调整）；当泥浆输送到一定高度时，余水将超过堤顶到达下一个排泥区。局部利用现场山体作围堰，并根据泥浆池安全防护要求，设置钢管护栏维护，并挂安全防护网，在醒目位置悬挂防护标志标牌。3.1冲挖区域高压供水管及输泥管布置。供水管布置：沿开挖区域布置高压供水管网，主管管径6寸，支管为软管，可随意拖动。输泥管布置：沿泥浆池K1+000穿过路基沿路基右幅红线至ko+700段，再向排泥池布置6cm输泥管。4.1制淤抽淤冲挖直接用高压清水泵从水库抽取水冲挖，高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出，再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送。泥浆泵开挖采用分层开挖方式，将各泥浆泵分散布置在施工区四周，逐步向中间靠拢，每层开挖深度不得超过3m。本项目分三阶段施工。第一阶段根据设计路面标高及现场淤泥顶面标高（28.00m）按路基坡脚放坡线，加淤泥池预计8米深度冲挖反坡16米，坡度1:2（详见断面图）进行控制冲挖，冲挖深度3米。第二阶段在淤泥池反坡第一阶段反坡坡脚位置设置井点降水管线（详见平面图及断面图），控制未冲挖淤泥含水量，有效防止泥浆塌陷。第三阶段根据施工现场情况确定彻底清淤或部分抛石挤淤方法。5.1接力输送接力输送统一调度，和安排2人24小时不停的巡视管道，有问题及时抢修，开机时由头至尾逐一开起，停机时由尾至头逐一停机，接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值，并做好记录。6.1余水排放根据现场勘测，抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内，当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥，经两仓的沉淀，泥浆已基本澄清，可将吹填后的余水引流回施工积水坑，作为冲挖循环水使用。（二）设备安排及调试施工机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1施工设备1.1清水高压泵52041.2泥浆泵31.3加力泵61.4高压水枪61.5污水泵22测量设备2.1全站仪12.2水平仪11.1水力冲挖机组整个水力冲挖机组拟采用b520挖塘机组，该机组主要由三部分组成：卧式高压泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管；清水冲泥泵、输水泵，冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。1.2接力泵站(1)接力泵站主要设备的选用接力泵生产线选用6寸泥泵。(2)接力泵站连接方式与级数的确定①接力泵站连接方式确定根据本工程具体情况，接力泵系统采用就地串联方式。②接力泵级数的确定通过现场考察，经计算生产线接力系统确定为三级。（3）接力泵选址泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要。接力泵的选址应根据工程实际情况，结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数，要求布置合同，使设备在良好的状态下运行，经计算本工程的接力泵级数定在3级。1.3吹泥管线(1)吹泥管线主要设备选用吹泥管线主要主吹泥管线6寸聚乙稀软管。(2)管线的安装输送管线应平坦顺直，避免死弯，出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于5m，并应高出排泥面0.5m以上。输送管线接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏砂漏水，一旦发现泄露，应及时修补或更换。本工程输泥管必须从路面上穿越本工程路基道路。采用路上挖埋横过加保护的措施。在埋管位置设立醒目标志，提醒车辆通过时减速慢行。陆上排泥管线在进入冲填区内的布设，要考虑工程竣工后，应符合设计要求的高程与平整度。回填（一）路堤填筑1、路基土方填筑施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。⑴方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。⑵地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡，且台阶保持无水。⑶加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。⑷纵向路基施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。⑸用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。⑹路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。⑺填方高度小于8米时边坡率为1：1.5，大于8米时根据情况适当加大（1:1.5--1:2）⑻冬雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成2~3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。四．质量保证措施1.1质量管理在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。(1)质量管理机构建立健全质量管理机构，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。(2)落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。(3)施工过程质量管理①各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。②各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。③工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。(4)施工操作的质量管理措施①施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。②施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。③操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。(5)技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。1.2质量保证本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。五.施工安全保证措施在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。1.1组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；（1）安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。（2）各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。（3）在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时，明确项目施在质量安全。各作业队配置1名专职安全员和1-2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。1.2施工安全措施施工现场必须设置安全防护措施，在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：（1）大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；（2）排水系统设计不合理