YB T 5091-XXXX 惰性气体保护焊接用不锈钢焊条和焊丝(征求意见稿)

ICS77.140.65H49中华人民共和国冶金行业标准YBYB/T5091—××××代替YB/T5091-1993惰性气体保护焊用不锈钢焊条和焊丝Stainlesssteelelectrodesandwiresforinert-gasshieldwelding（征求意见稿）2010-8-25蓝色为较原标准修改。2011-××-××实施2011-××-××发布中华人民共和国工业和信息化部发布YB/T5091—××××Ⅰ前言本标准代替YB/T5091-1993《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》。本标准与YB/T5091-1993相比，主要变化如下：——标准名称变化，由原标准的《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》，修改为《惰性气体保护焊用不锈钢焊条和焊丝》；——牌号变化，将H0Cr20Ni14Mo3修改为H08Cr19Ni14Mo3，H0Cr20Ni10Ti修改为H08Cr19Ni10Ti。增加了H09Cr21Ni9Mn4Mo、H06Cr21Ni10、H04Cr20Ni11Mo2、H12Cr24Ni13Si、H12Cr24Ni13Si1、H12Cr24Ni13Mo2、H03Cr24Ni13、H12Cr26Ni21Si、H06Cr19Ni12Mo2、H03Cr19Ni14Mo3、H08Cr11Ti、H08Cr11Nb、H06Cr12Ni4Mo、H03Cr22Ni8Mo3N、H05Cr17Ni4Cu4Nb共15个牌号；——增加了圈距、自由圈径、密排层绕等定义及要求；——扩大了钢丝盘的内径；——取消了交货状态中的软态交货；——增加了交货方式及单件重量要求；——增加了搬运和贮存要求；——增加附录A、附录B和附录C。本标准的附录A和附录C为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB4233-84、YB/T5091-1993。YB/T5091—XXXX1惰性气体保护焊用不锈钢焊条和焊丝1范围本标准规定了惰性气体保护焊用不锈钢焊条和焊丝的术语和定义，订货内容，分类及牌号，尺寸、外形及其允许偏差，技术要求，试验方法，检验规则、包装、标志、搬运、贮存及质量证明书。本标准适用于钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）和熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）用不锈钢焊条和焊丝。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T2103-2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4241焊接用不锈钢盘条GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1圈距pitch从盘卷或线轴上截取几圈钢丝,使其处于自由状态,然后从其中截取一整圈钢丝,取其中点无约束地垂直悬挂,钢丝圈两端之间圈轴线方向的距离。3.2自由圈径diameteroffreering从盘卷或线轴上截取几圈钢丝,使其处于自由状态,然后从其中截取一整圈钢丝,无约束地放在水平面上,钢丝圈的外径。3.3密排层绕（平整排绕）levelwound将焊丝紧密地缠绕到线轴(工字轮)上,缠绕时每一层焊丝必须排在同一平面上,同层焊丝的圈径相等并与轴芯同心.为此要对焊丝排绕速度、排线行程、排线张力和线轴结构进行严格控制，才能保证焊丝逐层平整排绕。4订货内容按本标准订货的合同至少应包括下列内容：a)本标准号;b)产品名称；c)尺寸与外形(见第6章)；d)交货方式与单件重量；(见第7.4条)e)交货件数与重量（或数量）；f)其它特殊要求。YB/T5091—XXXX25分类及牌号焊条及焊丝按组织分为三类，其类别和牌号见表1。表1焊条和焊丝的组织类别及牌号组织类别牌号奥氏体型H09Cr21Ni9Mn4Mo、H08Cr21Ni10、H06Cr21Ni10、H04Cr20Ni11Mo2、H03Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H12Cr24Ni13、H12Cr24Ni13Si、H12Cr24Ni13Si1、H12Cr24Ni13Mo2、H03Cr24Ni13、H12Cr26Ni21、H12Cr26Ni21Si、H08Cr26Ni21、H08Cr19Ni12Mo2、H06Cr19Ni12Mo2、H03Cr19Ni12Mo2、H03Cr19Ni12Mo2Cu2、H08Cr19Ni14Mo3、H03Cr19Ni14Mo3、H08Cr20Ni10Nb。铁素体型H10Cr17、H08Cr11Ti、H08Cr11Nb马氏体型H12Cr13、H06Cr12Ni4Mo奥氏体+铁素体型H03Cr22Ni8Mo3N沉淀硬化型H05Cr17Ni4Cu4Nb6尺寸、外形及允许偏差6.1焊条6.1.1焊条的直径及允许偏差应符合表2的规定。表2焊条直径及允许偏差单位：mm直径直径允许偏差1.00±0.0231.20±0.0301.60±0.0302.00±0.0302.40±0.0302.60±0.0303.20±0.0404.00±0.0405.00±0.0406.1.2焊条长度为1000mm±20mm。根据需方要求，并在合同中注明，可提其他定尺长度的焊条。6.1.3焊条每米弯曲度不应大于2mm。6.1.4焊条不圆度应不大于直径公差。6.2焊丝6.2.1焊丝的直径及允许偏差应符合表3的规定。YB/T5091—XXXX3表3焊丝直径及允许偏差单位：mm直径直径允许偏差0.60±0.0130.80±0.0181.00±0.0181.20±0.0221.40±0.0221.60±0.0222.00±0.0222.50±0.0223.00±0.0226.2.2焊丝不圆度应不大于直径公差之半。6.2.3焊丝的圈距和自由圈径缠线轴或装桶交货的焊丝散开时圈形应规整,其圈距和自由圈径应符合表4的规定。表4焊丝的圈距和自由圈径单位：mm焊丝公称直径圈距，不大于线轴交货的自由圈径，不小于装筒交货的自由圈径，不小于0.6～1.030＞1.0～2.050＞2.0～3.0702×C注1000注：C表示线轴内径，见附录A中图A1线轴外形和尺寸。6.2.4以盘卷交货的焊丝，盘卷应规整，不得散乱、打结，不应有明显扭曲，盘卷内径应符合表5要求。表5焊丝盘卷的内径单位：mm焊丝公称直径焊丝盘卷内径,不小于0.60～1.202501.20～2.003502.00～3.004007技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1焊接用钢的牌号应按表1的规定，其化学成分（熔炼分析）应符合GB/T4241的规定,焊条和焊丝的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2交货状态焊条和焊丝以冷拉状态交货。7.3表面质量焊条和焊丝应经彻底清洗，去除表面锈蚀、油脂和污垢等对使用有害的缺陷，但允许有深度不超过直径公差之半的划痕、不超过直径公差的局部凹坑。焊条允许有不超过直径公差之半的矫直痕迹。7.4交货方式及单件重量YB/T5091—XXXX47.4.1焊条每根焊条应在端部作出标识（打码），装进密封的塑料袋中，塑料袋再装入塑料管或木箱中封存。每袋焊条净重分为5kg、10kg、15kg和20kg等。7.4.2焊丝焊丝密排层绕在标准线轴上，应保证缠绕紧密，不得有扭洁、波折、死弯和夹丝，放线时应顺畅、无阻碍。焊丝端头应有明显标记，容易找到。端头要妥善固定，防止散乱。整个线轴采用热塑或真空密封包装，装入瓦楞纸盒中，或装桶密封交货。每轴焊丝和装桶焊丝的净重应符合表6要求，线轴材质、尺寸及允许偏差见附录A。表6每轴焊丝的净重收线方式公制(Kg)英制（LB）A100轴12A200轴510A270轴12.5、15A285轴15、20A300轴12.5、1525、30A400轴2550桶装100、2007.4.3经供需双方商定，焊丝可以盘卷状交货，每盘焊丝的重量一般为15kg以上，昀小不低于10kg。7.5特殊要求.根据需方要求，经供需双方商定，并在合同中注明可规定焊条和焊丝的抗拉强度范围。8试验方法焊条和焊丝检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表7的规定。表7钢丝的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1个和3个每炉号取1支试样分析化学成分，成品每批取3盘（支）分析碳含量。GB/T4241规定的方法2拉伸试验3个不同盘（支）一端GB/T2283尺寸逐盘（支）整盘（支）相应精度的千分尺4表面质量逐盘（支）整盘（支）肉眼检查，必要时可用不大于10倍放大镜检查9检验规则9.1检查和验收焊条和焊丝的质量检查和验收由供方质量管理部门进行，需方有权按本标准的规定检查和验收。9.2组批规则焊条和焊丝应按批次进行检查和验收。每批应由同一冶炼炉号、同一牌号、同一尺寸和同一交货状态的钢丝组成。YB/T5091—XXXX59.3复验和判定规则焊条和焊丝的复验和判定规则应符合GB/T2103的规定。10包装、标志、搬运、贮存和质量证明书10.2焊丝包装、标志应符合GB/T2103的规定。10.3钢丝应在清洁、干燥、并在防雨防潮条件下贮存。10.4钢丝应用良好平稳的机械或人工装卸，整齐堆垛，防止从2m以上高度跌落。10.5钢丝在中途转运过程中应放置在干燥场地，底层用干燥垫木铺垫，上面用雨布封严，防止受潮。10.6焊条和焊丝的质量证明书应符合GB/T2103的规定。附录A（资料性附录）线轴材质、外形、尺寸及允许偏差A1.塑料线轴的外形如图A1，其尺寸及允许偏差如表A1。图A1线轴外形和尺寸表A1塑料线轴尺寸及允许偏差ABCDEF塑轴型号外径偏差宽度偏差内径偏差孔径公差驱动孔偏差驱动孔轴心距偏差100100－1.044.5－0.865－116+1.2无无200200－2.054.7－0.8105－151.5+1.69.6－0.340－0.5270270－2.0102－1.6140－251.5+1.613－1.540－0.5285285－2.0102－1.6150－2.051.5+1.613－1.540－0.5注：*内径指轴芯卷筒直径，其尺寸仅供参考。在保证排线平整、放线顺畅条件下，可根据结构对尺寸作适当调整。A2金属线轴的外形如图A1，其尺寸及允许偏差如表A2。YB/T5091—XXXX6表A2金属线轴尺寸及允许偏差ABCDEF塑轴型号外径偏差宽度偏差内径*偏差孔径公差驱动孔偏差驱动孔轴心距偏差270270－2.0102－1.6140－251.5+1.613－1.040－0.5285285－2.0102－1.6150－2.051.5+1.613－1.040－0.5300300－2.0102－1.6210－2.051.5+1.613－1.040400400－2.0102－1.6310－2.0无无无无无注：（1）线轴和焊丝或焊接装置之间必须保持电绝缘。*内径指轴芯卷筒直径，其尺寸仅供参考。在保证排线平整、放线顺畅条件下，可根据结构对尺寸作适当调整。A3金属筐栏式线轴的外形如图A2，其尺寸及允许偏差如表A3。图A2金属筐栏式线轴表A3金属筐栏式线轴尺寸及允许偏差ABCD*ERr塑轴型号外径偏差宽度偏差内径偏差孔径偏差≤≤≤300300±5.069＋4.0187±1.056+1.09.594注：（1）线轴和焊丝或焊接装置之间必须保持电绝缘。*线轴孔径可不作具体要求，但加绝缘套管后的孔径应为50.525.00+。YB/T5091—XXXX8附录B（规范性附录）B1.GB/T4241《焊接用不锈钢盘条》规定，焊接用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表B1要求。表B1焊接用钢的化学成分化学成分质量分数，%b类型序号牌号CSiMnPSCrNiMoCu其他1H09Cr21Ni9Mn4Mo0.04~0.140.30~0.653.30~4.75≤0.030≤0.03019.5