YB T 5253-XXXX 弹性元件用合金3J21(报批稿)

ICS;H××中华人民共和国黑色冶金行业标准YBYB/T5253—200×代替YB/T5253—1993弹性元件用合金3J213J21alloyforelasticcomponent报批稿200×-××-××发布200×-××-××实施工业和信息化部发布YB/T5253—200×I前言本标准是对YB/T5253-1993《弹性元件用合金3J21技术条件》进行修订，本标准代替YB/T5253-1993.本标准此次修订后，与原YB/T5253-1993标准相比，技术内容主要变化如下：——名称“弹性元件用合金3J21技术条件”改为“弹性元件用合金3J21”；——增加了规范性引用文件；——范围中增加冷拉棒材；——增加表2中棒材力学性能要求；——计量单位采用国际单位制；——增加4.6条款，棒材的探伤检验按GB/T4162的要求；——增加了表3；本标准附录A为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人：沈忆王明海......本标准所代替的历次版本发布情况为：YB140-1973GBn217-1984YB/T5253-1993YB/T5253—200×5弹性元件用合金3J211范围本标准规定了弹性元件用合金3J21的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制作弹性元件用的无磁性、耐腐蚀、高弹性合金3J21的冷轧带材、冷拉丝材和冷拉棒材。2规范性引用文件下列文件对于本文本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T2105金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法GB/T4162锻轧钢棒超声波检测方法GB/T15006弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定3尺寸、外形及允许偏差3.1尺寸合金材的尺寸应符合GB/T15006《弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定》的规定。3.2外形合金材的外形应符合GB/T15006《弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定》的规定。4技术要求4.1合金牌号和化学成分合金的牌号和化学成分应符合表1的规定。YB/T5253—200×5表1牌号化学成分，（质量分数％）CMnSiPSNiCrCoMoFe3J210.07～0.121.70～2.30≤0.60≤0.010≤0.01014.00～16.0019.00～21.0039.00～41.006.50～7.50余量4.2冶炼方法合金应采用真空感应炉冶炼。4.3交货状态合金材应以冷拉或冷轧状态交货。4.4力学性能4.4.1交货状态合金材的力学性能应符合表2的规定。厚度大于0.10mm的带材和直径大于0.1mm的丝材，其抗拉强度应符合表2规定的数值。性能组别应在合同中注明，不注明时供方可以按任一组交货。4.4.2根据供需双方协议可以测定或考核冷轧带材的硬度值。表2力学性能产品形状交货状态厚度或直径mm性能组别Rm(N/mm2)A(%)A1176～1470≥5带冷轧0.20～2.50B1470～1764≥3A1274～1568－丝冷拉0.20～5.00B1568～1862－棒冷拉12.00～22.00-1176～1568≥54.5工艺性能4.5.1缠绕试验直径不大于1.0mm的冷拉丝材应按GB/T2976进行缠绕试验。缠绕试验的芯棒直径应不大于丝材直径的3倍，缠绕圈数不少于8圈不发生断裂。4.5.2弯曲试验直径为1.0mm～3.0mm的冷拉丝材应按GB/T238进行弯曲试验。弯曲试验的弯曲半径等于丝材直径,弯曲90º，在弯曲处外侧不允许出现裂纹和断裂。4.6探伤合金棒材在中间坯上探伤，按GB/T4162进行试验，达到B级要求。4.7表面质量合金材的表面质量应符合GB/T15006的有关规定。5试验方法合金丝材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表3规定。YB/T5253—200×5表3序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1/炉GB/T20066GB/T2232缠绕2支/批成品GB/T29763弯曲试验2支/批成品GB/T2384拉伸2支/批成品GB/T2285探伤2支/批中间坯GB/T41626尺寸、外形逐支－适当的量具7表面质量逐支－目视6检验规则6.1合金材的检验规则按GB/T15006中的有关规定执行。7包装、标志和质量证明书合金材成品的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关规定。YB/T5253-200×9附录A(资料性附录)合金的参考物理性能A.1冷加工时效状态3J21合金材的物理性能如下表。表A.1弹性模量E，N/mm2196000～215600切变模量G，N/mm273500～83300密度d，g/cm38.4平均线膨胀系数α0℃～100℃，10-6/℃14电阻率ρ，Ω.mm2/m0.92磁化率χ，10650～1000注：磁化率χ值是绝对电磁单位制下的数值。