YB T 5252-XXXX 轴尖用合金3J22丝材(报批稿)

ICS;H××中华人民共和国黑色冶金行业标准YBYB/T5252—200×代替YB/T5252—1993轴尖用合金3J22丝材Wiresof3J22alloyforaxle-centre报批稿200×-××-××发布200×-××-××实施工业和信息化部发布YB/T5252—200×I前言本标准是对YB/T5252-1993《轴尖用合金3J22丝材技术条件》进行修订，本标准代替YB/T5252-1993.本标准此次修订后，与原YB/T5252-1993标准相比，技术内容主要变化如下：——名称“轴尖用合金3J22丝材技术条件”改为“轴尖用合金3J22丝材”——增加了规范性引用文件；——表1中增加了丝材的0.7mm和0.8mm两种尺寸规格；——磁化率单位由emu/g改为国际单位制m3/kg；——反复弯曲次数由原来2次改为4次；——增加了表3；本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人：沈忆王明海......本标准所代替的历次版本发布情况为：YB670-1973GBn216-1984YB/T5252-1993YB/T5252—200×1轴尖用合金3J22丝材1范围本标准规定了轴尖用合金3J22丝材的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制作仪表轴尖、仪表轴承用高硬度、耐腐蚀、无磁性合金3J22的冷拉丝材。2规范性引用文件下列文件对于本文本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.43钢铁及合金化学分析方法钨量的测定GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239金属线材扭转试验方法GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T15006弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定3尺寸、外形及允许偏差3.1尺寸合金丝材的公称直径及允许偏差应符合表1规定。直径允许偏差组别应在合同中注明，不注明时供方可以任一组交货。经供需双方协议，可供应其他直径的合金丝材。3.2外形3.1.1合金丝材的不圆度不大于0.004mm。3.1.2合金丝材外形应符合GB/T15006《弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定》中的有关规定。YB/T5252—200×1表1单位为毫米公称直径允许偏差A组＋0，－0.0150.5B组＋0.003，-0.012A组+0，－0.0180.7B组＋0.004，－0.014A组＋0，－0.0200.8B组＋0.004，－0.0164技术要求4.1合金牌号和化学成分合金的牌号和化学成分应符合表2的规定。在保证合金丝材性能的前提下为改善合金加工性能，允许在合金中加入其他微量元素，但应在质量证明书中注明加入量。4.2冶炼方法合金应采用真空感应炉冶炼或真空自耗电弧炉重熔，也可采用供需双方同意的其他冶炼方法。4.3交货状态合金丝材应以冷拉状态交货。表2牌号化学成分，（质量分数％）CMnSiPSNiCrCoMoWFe3J220.08～0.151.80～2.50≤0.50≤0.010≤0.01015.00～17.0018.00～20.0039.00～41.003.00～4.004.00～5.00余量4.4显微硬度合金丝材试样时效热处理后的显微硬度Hv值不小于750。合金丝材的显微硬度试验采用显微硬度计，载荷为200g，在丝材纵向剖面上测定。每支试样测定不少于3点，取算术平均值。4.5磁性合金丝材在12000Оe磁场下的质量磁化率χm应不大于120×10－3m3/kg。供方若能保证时，可不测定质量磁化率值。合金丝材的磁性试验在磁天平上测量。当测试条件不具备时，经供需双方协议可采用其他方法测量。有异议时以磁天平测量结果为准。4.6工艺性能4.6.1弯曲试验合金丝材应按GB/T238进行反复弯曲试验。弯曲半径为2.5mm,反复弯曲4次，在弯曲处不得出现裂纹、断裂、起皮。4.6.2扭转试验合金丝材应按GB/T239进行扭转试验。扭转后表面不得出现纵向裂纹、断裂、起皮。4.7表面质量合金丝材的表面质量应符合GB/T15006的有关规定。5试验方法合金丝材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表3规定。6检验规则YB/T5252—200×16.1丝材应成批验收，每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一热处理制度的丝材组成。6.2合金丝材时效热处理后的显微硬度试验，若试验结果不合格时，允许重新取样，变更热处理制度处理后再进行检验，合格者交货。表3序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1/炉GB/T20066GB/T2232硬度2支/批不同卷丝材GB/T4340.13磁性2支/批不同卷丝材磁天平4弯曲试验2支/批不同卷丝材GB/T2385扭转试验2支/批不同卷丝材GB/T2396尺寸、外形逐支－适当的量具7表面质量逐支－目视6.3合金丝材的磁性检验，初验结果不合格时，允许取双倍数量试样复验，复验结果即使有1支试样不合格，则该批合金丝材判为不合格。但允许供方对复验不合格的丝材逐卷检验，将检验合格的产品重新组批，合格者可以交货。6.4合金丝材其他检验项目按GB/T15006中的有关规定执行。7包装、标志和质量证明书合金丝材成品的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关规定。