锤式碎煤机和齿辊式碎煤机的对比分析

锤式碎煤机和齿辊式碎煤机的对比分析作者：郭江涛QQ:76786558【摘要】关于新建热电项目如何选用碎煤机，环锤碎煤机和齿辊碎煤机的分析对比【关键词】环锤碎煤机、齿辊碎煤机、循环流化床锅炉专用碎煤机、破碎系统设计方案通过对公司原锅炉制输煤生产线使用的环锤式细碎机多年来在运行过程中出现的一些问题以及经过了解其他热电厂家目前普遍使用的齿辊式碎煤机的运行情况，现对两种常用类型的碎煤机进行如下详细的分析比较，为新建热电项目的碎煤机设计选型提供相应的参考资料。1、运行原理锤式碎煤机是比较传统的碎煤机械，以往常被使用在老式链条炉上。其原理是使用一台大功率电机带动主轴进而带动锤头旋转，对进入破碎腔的物料进行锤击破碎。物料被锤击破碎至小于底部筛板尺寸后即通过筛板落下，进入锅炉煤仓进行燃烧备用。齿辊式碎煤机是随着时代的发展特别是近十几年来为了满足国家大力推广的CFB(循环硫化床锅炉)燃煤要求而被广泛使用的循环硫化床锅炉专用碎煤机。其原理是通过两台合适功率的电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的燃料自动落下进入锅炉煤仓备用，大于两齿辊的燃料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。2、能耗情况锤式碎煤机的工作原理导致其电机功率必须足够大以能够带动锤笼的转动并能够以足够大的锤击力对燃料进行破碎。以哈尔滨峰雷电力设备制造有限公司生产的KXS型锤式细碎机参数为例，一台200吨/小时产能的可逆锤式细碎机使用的为一台YKK4006-6型高压电机，功率315Kw。允许最大进料粒度≤100mm，出料粒度可≤15mm。齿辊式碎煤机依靠相对齿辊的挤压、咬合破碎方式对燃料进行破碎。以新乡高服机械生产的GF型CFB(硫化床锅炉)专用四齿辊式碎煤机为例，一台200吨/小时产能的四齿辊式碎煤机使用的是两台Y2-315S-6型电机，电压380V，单台电机功率75kw,总功率150Kw。允许最大进料粒度≤300mm,出料粒度≤10mm。不难看出，200吨左右破碎量的齿辊破碎机比锤式细碎机的破碎比大，也比较适合CFB(硫化床锅炉)燃煤的粒度要求。齿辊碎煤机每小时电机功耗比锤式细碎机节省165kw。如按照锅炉年7200小时正常运行，碎煤机每天工作10小时的话。除去检修、安检等各种停运时间，按每年运行300天计算，则碎煤机年运行3000小时，年节省电能495000kw。3、因过粉碎造成的燃料浪费情况。锤式碎煤机采用的是锤头对燃料进行反复锤击，直至将燃料破碎到合适粒度，这个反复锤击的过程造成了燃料被过粉碎情况增大。过碎燃料进入锅炉未经充分燃烧便被飞灰出去，造成了燃料的极大浪费，也增加的除尘环保的难度。如每天因飞灰浪费1吨的燃料，则年浪费燃料就300多吨。按目前动力煤价620元计算，年飞灰浪费费用将近20万元。齿辊式碎煤机燃料上进下出，符合要求的粒度从齿缝间落下，不会出现二次破碎现象。因此其过粉碎量极少，基本可以忽略不计。也就是说年可节省20万余元的飞灰浪费费用。4、粘堵情况我公司地处华东地区，为我国多雨地区，每年进入梅雨季节后，锤式碎煤机筛板粘堵情况比较严重，碎煤机产能大打折扣，对维持锅炉正常运行造成了很大的隐患。可逆式锤式细碎机情况稍好一些，但其下部无筛板又无法保证CFB(硫化床锅炉)的燃煤粒度要求。5、检修情况根据环锤碎煤机的工作原理和使用情况，环锤碎煤机的转子、环锤和篦板经常损坏，一般更换周期为3个月，而篦板损坏更为频繁，一般2个月就要换一次，这样就加大了维修成本，同时还影响产量。齿棍式碎煤机的磨损件只有齿板，一般粗齿板的更换周期为2年，细齿板的更换周期为1年，碎煤机的齿板采用模块化结构，而且是使用燕尾槽的方式安装在齿辊上的，所以安装比较简单，省时省力。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降低齿板的更换周期，降低运行成本。通过国内电力行业召开的技术交流会议中收集到的齿辊式碎煤机资料以及对部分使用厂家的了解，得知齿辊式碎煤机最大的特点是不粘不堵。因为其使用齿与齿之间咬合形成的空间运动格筛为中心，避免了固定格筛被粘煤堵塞的情况，此外，齿辊式碎煤机相对齿辊间转速不一样，差速运转可以使齿辊可以相互进行刮削，能将粘在齿缝间的粘煤、杂物清理掉。避免粘堵情况的出现，在梅雨季节到来时能够起到很大的保证锅炉正常运行的作用。齿辊碎煤机与环锤式碎煤机性能对比（（以200t/h处理量为例）h注：1、参考文献摘自【中国振动机械网】2、如有疑问，联系作者：15515570396性能项目GF齿辊碎煤机环锤碎煤机对比分析工作能力出料粒度丝杠控制可任意调节通过篦板控制出料粒度，目前也有部分厂家怕堵塞，已经去除篦板、有出料粒度不均现象。齿辊调节方便，完全满足粒度要求粘、堵现象两个辊子之间差速转动，相互刮削，不粘堵粘、堵严重（含水量＞6%时）可逆环锤碎煤机易粘堵，工作效率低额定出力全额定出力（任何含水率）额定出力的70％（干湿不匀时）环锤碎煤机在水份≥10％时出力只有50％过粉碎现象瞬间硬性破碎，保证粒度，几乎不重破物料在破碎腔内多次锤击，过粉碎严重，≤3mm的物料比例较大可逆环锤多次破碎，过粉碎严重物料要求适用硬度低、中、高脆性物料中、高脆性物料齿辊式对低脆性物料也有特效进料粒度≤300mm大部分≤80mm，个别厂家≤160mm齿辊碎煤机适用粒度范围广，很多可逆环锤用户需要用两台设备（粗碎+细碎）才行水份含量对含水量无任何要求要求含水量≤6％如含水超标可逆环锤易粘堵，无法工作配套设施振动筛不需要最小1530型振动筛（约8万元）破碎楼土建需增加一层安置振动筛振动大小相对平衡运转，动载荷是设备自重的1.2-1.3倍，微振动锤头偏心高速运转，一般动载荷是设备自重的4-6倍，振动较大可逆环锤振动较大，对基建要求比较高环境污染噪音（空载运转）小于80分贝大于100分贝可逆环锤碎煤机噪音大，很难达到国家对工厂噪音要求粉尘齿辊均衡转动，气流小，几乎无粉尘环锤运转，产生强正压气流，粉尘大齿辊碎煤机环保，无粉尘维护周期易损件更换周期（8小时工作日）齿板≥6个月锤头、反击板、篦板2-4个月齿辊式碎煤机维护周期长，维修次数少，工作效率高设备能耗电机功率两台电机总功率150KW两台电机总功率315KW环锤式每小时多出165KW耗电量，按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0.4元/度计算，每年多耗电59万KW即24万元。