GBT 24593-2018 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管

ICS77.140.75日48中华人民共和国国家标准GB/T24593-2018代替GB/T24593-2009锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管Weldedausteniticstainlesssteeltubesforboilerandheatexchanger2018-06-07发布国家市场监督管理总局毕非中国国家标准化管理委员会&叩2019-03-01实施Gß/T24593-2018目U本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T24593-2009锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管)，与GB/T24593-2009相比，主要技术变化如下:一一修改了长度的规定(见4.2，2009年版的4.2);一一修改了不回度的规定(见4.4，2009年版的4.4);一一-稽加了三个铜牌号015Cr21Ni26Mo5Cu2、015Cr20Ni18Mo6CuN和022Cr21Ni25Mo7N(见5.1.1和5.4)J一一修改了各牌号化学成分中对P含量的要求(见5.1.1，2009年版的5.1.1);一一稽加了压力试验选项水下气密性试验(见5.6.2)。-*标准由中国钢铁工业协会提出。-*标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位:浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业制造有限公司、冶金工业信息标准研究院。-*标准主要起草人:李洁泉、邵羽、周志娥、付俊生、沈根荣、董莉、丁文炎、陈亮、王伯文、莫培明、刘明洲、李奇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T24593-2009。IGB/T24593-20181范围锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管本标准规定了锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。-*标准适用于热交换器和中低j玉锅炉用奥氏体不锈钢焊接钢管(以下简称钢管)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅撞日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金锵含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸饷分离-腆量法测定钢量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法棚定铜量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二嗣肝重量法测定银量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法r安息香肪重量法测定锢量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸饱分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸饱分离-能盼蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺盼S分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚硝酸纳-亚硝酸铀滴定法测定饭量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法西氯酸脱7](重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酶萃取光度法测定磷量GB/T223.84钢铁及合金钦含量的测定二安替比林甲烧分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉仰试验第1部分:室源试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺〉GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T245金属材料管卷边试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2653焊接接头弯曲成验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法1GB/T24593--2018GB/T7735-2016元缝和焊接(徨弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法〉GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取祥和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法〉GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量3订货内容按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:a)本标准编号;b)产品名称;c)钢的牌号;d)尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米he)订购的数量;of)特殊要求。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1外径和壁厚4.1.1钢管的外径D不超过305mm.壁厚S不超过8.0mm.其外径和壁厚应符合GB/T21835的规定。4.1.2钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。4.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他外径、壁厚和/或允许偏差的钢管。表1外径和壁厚的允许偏差单位为毫米外径D外径允许偏差a~厚允许偏差4二25土0.1025~40士0.1540~50士0.2050~65士0.2565~75士0.:30土10%S75-100土0.38100~200+0.38一0.64200~225+0.38一1.14225~305土0.75%D越对于撞在厚与夕|、径之比不大于3%的薄壁钢管，钢管实测的平均外径应符合本表所列的外径允许偏差。2Gß/T24593-20184.2长度4.2.1钢管的通常长度为3000mm~18000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度的钢管。4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺钢管的全长允许偏差为可。mm。倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量5mm~10mm。4.3弯曲度钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m.4.4不圄度对于璧厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，其不回度应不超过公称外径的1.5%;其余钢管的不困度应不超过公称外径的公差。4.5端头外形钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。4.6重量钢管按理论重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，钢管也可按实际重量交货，钢管每米理论重量按式(1)计算。式中:w=一王一ρS(D-S)1000W一一钢管的理论重量，单位为千克每米(kg/m);π一一-取3.1416;ρ一一钢的密度，单位为千克每立方分米(kg/dm3)，见表3;D一一锅管的外径，单位为毫米(rnm);S一一钢管的壁厚，单位为毫米(mm)。5技术要求5.1钢的牌号和化学成分5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析〉应符合表2的规定。…(1)5.1.2需方要求成品分析时，应在合同中注明。成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。3。MW\叶N品m∞ωllNO-∞钢的牌号和化学成分统一数化学成分(质量分数)j%序号字代号牌号CSiMnPSNiCrMoN其他l33021012Cr18Ni90.151.002.000.0400.0308.00~10.0017.OO~19.000.10zS3040806Crl9Ni100.081.002.000.0400.0308.00~11.0018.00~20.0。3S30403022Crl9Ni100.0301.002.000.0400.0308.00~12.0。18.00~20.0。433040907Cr19Ni100.04~O.lO1.002.000.0400.0308.00~11.0018.00~20.0。5创045806Cr19Ni10N0.081.002.000.0400.0308.00~11.0018.00~20.0。0.10~0.166330453022Crl9Ni10N0.0301.002.000.0400.0308.00~11.0018.00~20.000.10~0.167S3051010Crl8Ni120.121.002.000.0400.03010.50~13.0017.00~19.008S3090806Cr23Ni130.081.002.000.0400.03012.00~15.0022.00~24.0。933100806Cr25Ni200.081.502.000.0400.03019.00~22.0。24.00~26.001033160806Cr17Ni12Mo20.081.002.000.0400.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.0011S31603022Crl7Ni12M020.0301.002.000.0400.03010.00~14.0016.OO~18.002.00~3.0012S3166806Crl7Ni12M02Ti0.081.002.000.0400.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.00Ti;;;;;:5XC13S3165806Crl7Ni12M02N0.081.002.000.0400.03010.00~13.0016.00~18.002.00~3.000.10~0.1614创1653022Cr17Ni12M02N0.0301.002.000.0400.03010.00~13.0016.OO~18.002.00~3.000.10~0.1615S3170806Cr19Ni13M030.081.002.000.0400.03011.00~15.0018.00~20.0。3.00~4.0016S31703022Cr19Ni13M030.0301.002.000.0400.03011.00~15.0018.00~20.0。3.00~4.001733216806Crl8Ni11Ti0.081.002.000.0400.0309.00~12.0017.00~19.00Ti:5XC~0.7018S3477806Crl8Ni11Nb0.081.002.000.0400.0309.00~12.0017.00~19.00Nb:10XC~1.l019S3477907Crl8NillNb0.04~0.101.002.000.0400.0309.00~12.0017.00~19.00Nb:8XC~1.l020S31782015Cr21Ni26Mo5Cu20.0201.002.000.0400.03023.OO~28.0019.00~23.004.00~5.000.10Cu:1.00~2.0021S31254015Cr20Ni18M06CuN0.0200.801.000.0300.01017.50~18.5019.50~20.506.00~6.500.18~0.22Cu:0.50~1.0022S38367022Cr21Ni25M07N0.0301.002.000.0400.03023.50~25.5020.00~22.0。6.00~7.000.18~0.25Cu:~0.75注:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。表2~Gß/T24593-20185.2制造方法5.2.1钢的冶炼方法钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。5.2.2铜管的制造方法5.2.2.1钢管应采用不添加填充金属的自动电熔焊接方法制造，钢管在焊接之后及最终热处理之前应对焊缝或整管进行冷变形加工。如果用激光焊接方法制造，钢管可不进行冷变形加工。5.2.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可规定冷变形加工的方法以及最小变形量。5.3交货状态钢管应以热处现并酸洗钝化状态交货。经保护气氛热处璋的钢管，可不经酸洗钝化处理交货。钢管的推荐热处理制度见袭3。经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的热处理可采用袭