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制造技术实习报告范文答案第一篇范文:北航制造技术实习报告习题答案北航制造技术实习报告习题答案数控基础导论加颜色字体为书上题目答案解兆宏教学内容数控基础知识教材版本北京航空航天大学《制造实习》教学方法课堂讲授、学生编程练习教学时间讲授100分钟、练习60分钟教具外圆车刀、切断车刀、立铣刀各1把师范讲解挂图2张教学目的了解数控的基本知识掌握手工编程的技能引言点名书P231至306实习报告P29、30、35简介数控组指导老师、机床、实习场地、教室一教程第一天上午1。数控基础2。编程学生车铣各编一图下午讲机床的结构和操作第二天讲CAXA软件《平面作图》学生画一个数铣图案画一个数车图案第三天讲CAXA《曲面、立体造型》二评分按上级规定每个同学两个分数技能1手编2。零件设计制作3。曲面造型表现1纪律2。安全3。考勤4。实习态度5。实习报告三.注意事项1按规定穿工作服女生戴帽子。2同学一定不要迟到、早退。3按时交作业。4每个实习环节都要有竞争意识和创新意识讲课摘要一概述什么叫数控机床即是采用数字信息技术控制的机床是灵性极强的高效的自动化机床。1946年2月美国发明计算机49年开始研制数控机床52年世界第一台三坐标数控铣诞生到74年数控机床经历五代数控技术臻于成熟迅速普及。后来又在质量上、功能上得到不断发展例如加工中心、柔性制造系统FMS、计算机集成系统CIMS。加工中心---在一台数控机床上可进行多工序加工并能自换刀、零件自动装卸、切硝自动清除。柔性制造系统的作用①多工位数控加工②自动输送和储存③自动检测④自动化管理目前使用的三台新数控铣床型号是XK6325B/6其中X代表铣床K代表数控机床所控制的轴数为系统是KND100。旧数控铣床型号是J320---1系统是FANUC---3M。都是三坐标控制可三坐标联动。XK6325B/6数控摇臂铣床共有六个部分组成床身部分、铣头和变速部分、工作台部分、横进给部分、升降台部分、冷却润滑及电气部分。数控车床八台其中两台型号为CJK1630其中C代表车床JK代表简式数控机床16代表最大回转直径为410mm为最大加工长度为750mm。系统是FANUC均为两坐标控制可两坐标联动。两坐标数控机床加工平面曲线三坐标数控机床加工立体曲面。加工中心分为以镗铣为主的“镗铣类加工中心”二台和以车为主的“车类加工中心”一台。其中一台镗铣类加工中心型号为VMC750系统采用美国VICKERS公司生产的ACRAMATIC2100E数控系统。VMC750铣加工中心组成部分有主轴箱、刀库、立柱、工作台、滑板、床身、控制箱、电气柜。三坐标测量机的型号是0101DH/T-P目前我国数控机床使用的系统还有华中工学院的华中1号、德国的西门子CAD/CAM软件除了我们常用的caxa系列外还有美国的Por/E、UG法国的CIA等两坐标数控机床加工平面曲线三坐标数控机床加工立体曲面数控机床适合加工多品种、中小批量和形状复杂的零件加工。数控机床的加工过程准备阶段编程阶段准备信息载体加工阶段。二数控机床的组成控制介质、控制机、伺服机构、测量机构、机床五部分伺服机构的作用接收来自控制机的进给信号驱动机床工作台加工出合格的零件。数控车床与普通车床的主要区别是使用伺服电机控制实现两轴联动。三数控系统分类1按运动方式分三类⑴点位控制系统用于钻床和冲床⑵直线控制系统用于车床⑶连续控制系统用于铣床和加工中心2按控制方式分三类开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。开环控制系统——不带位置测量装置不能将控制误差反馈的系统闭环控制系统——测量装置检测出工作台的实际位移量经反馈回路送回控制机去与指令值进行比较用差值进行控制直到差值消除。闭环控制系统能消除机床传动的间隙。半闭环控制系统---测量装置安装在伺服电机的端部只检测系统的一部分。四数控机床加工的特点①适应性强②有较高的生产率③有较高的重复定位精度和稳定的加工质量④缩短生产准备时间减轻劳动强度⑤利于生产管理现代化五名词解释1脉冲当量---控制机每发出一个脉冲机床运动部件相应的位移量叫脉冲当量。目前使用的数控车、铣床一个脉冲当量是0.001mm加工中心则是0.0001mm。目前数控机床加工精度0.015/300mm2插补---在一条线段的起点和终点之间进行数据密化计算过程。插补直线或曲线时不会影响加工精度因为逼近的误差小于一个脉冲的当量。插补四个节拍偏差判别→进给控制→新偏差判别→终点判别。3刀具半径补偿——是刀具中心自动从零件轮廓上偏离一个指定的刀具半径黑板画图讲解。4尖角过度——只要轮廓线上的斜率不连续就需要尖角过度画图讲解。5绝对制编程G90:采用的是绝对坐标坐标原点是唯一的不变的。增量制编程G91:采用的是相对坐标坐标原点是很多的变化的画图讲解六编程1坐标系的建立数控机床的坐标轴和运动方向均已标准化。平行主轴中心线的刀具运动方向为z轴远离方向为正X轴为水平方向垂直于Z轴并平行于工件的装夹面Y轴用右手直角笛卡尔坐标系确定。Y对于铣床、镗床、钻床等主轴带动刀具旋转的轴是Z轴X、Y则平行于工件装夹平面。对于车床、磨床和其它加工旋转体的机床主轴带动工件旋转Z轴与主轴旋转中心重合平行于床身导轨X轴与Z轴垂直横卧于床身导轨。数控车是X、Z两坐标控制的机床X坐标用零件的直径表示所以永远是正值Z坐标与机床主轴零件轴线重合刀具向右移动为正方向反之为负方向。不同的数控系统编程代码和操作指令也不完全相同。编程坐标系是编程时假定工件不动刀具相对于工件运动用标准坐标系X、Y、Z进行编程。数控机床编程时每程序段尺寸字的坐标值为刀具要移动的终点坐标如果尺寸字不变在程序的下一段可以省落R不能省。G代码表示准备功能M代码表示辅助功能。2工件坐标系原点的确定在编制加工程序时一般习惯是把编程坐标系设在轴线右端数控车、对称中心数控铣位置上。具体解释如下数控车工件坐标系原点确定在零件的轴线和右端面的交点上。数控铣工件坐标原点的确定以坐标便于运算为原则。一般有对称中心的对称中心就是原点有对称轴的原点应定在对称轴上有直线有曲线的原点的确定要照顾曲线有的图纸要照顾设计基准。数控机床开机运行程序之前应首先让机床回零点然后才能执行下面操作。操作机床时出现紧急情况后可采取中断机床执行程序的方法应按下急停键防止事故发生。3起刀点的确定数控车的起刀点确定在上述坐标系中X100Z100的点上。数控铣的起刀点一般确定在零件图任意一条直线延长线20毫米的点上。若多条直线尽量选平行X轴或Y轴的直线若没直线则选在任意一条圆弧的切线上。4编程的基本格式O____N__G__X__Y__Z__R__F__H__S__T__M__O____表示程序号后面是任意四位数N__表示程序段号后面是任意14位数G__表示准备功能后面是2位数例如G00表示快速移动G01表示直线移动G02表示顺圆移动G03表示逆圆移动G41表示左刀补G42表示右刀补G54G59建立工件坐标系等数十种。X__Y__Z__表示坐标字R__表示圆弧半径F__表示进给量刀移动的速度H__刀具半径补偿的代号S__主轴旋转的速度T__刀具代号M---辅助功能用于开关控制。例如M03表示主轴右转M05表示主轴停M30表示程序结束。数控铣编程的规律和要点是刀具每次移动写终点坐标。上一句的终点是下一句的起点第一句应写初始起点的坐标。大于3π/2小于2π的弧是优弧应编一段整圆编两段。Z方向的自动控制是铣刀套筒的伸缩。编程方法编制数控车加工程序时程序段中尺寸字值永远为正值代表直径。编程注意事项1.R不能省略。2.上一句有R本句没R要加G01。数控铣零件图数控铣程序单O____N10G54G90Z2N20M03N30G00X3Y-19.774N40G01Z-2F500N50X61.65Y10.876N60G03X55.325Y9.957R-11N70G02X12.775Y15.388R40N80G03X3Y-19.774R-20N90G01Z2M05N100G00X0Y0N110M30数控车零件图数控车程序单N10T11N20G00X27Z0N30G01X0F0.08N40G00Z1N50X23N60G01Z0F0.1N70X25Z-1F0.08N80Z-20N90X35Z-30N100Z-50N110X45N120Z-60N130G03X45Z-80R30N140G01Z-100N150G00X100Z100N160T22N170G00X47Z-104N180G01X0F0.05N190X100Z-10024题数控车零件图起刀点100100N10T11N80X30Z-21:N20G00X22Z0N90Z-54N30G01X0F0.05:N100G00X100Z100N40X18F0.08N110T22:N50X20Z-1N120X32Z-54:N60Z-20N130G01X0F0.05:N70X28N140G00X100Z10025题数控铣图形及程序:汉字不抄N10G54Z2设定坐标系N20M03铣刀右转N30G00G90X-50Y-50快速由原点到起刀点绝对制N40G01Z-2F100直线慢速下刀由Z2到Z-2N50Y-30F500到X-50Y-30N60G02X-40Y-20R10顺圆R10终点是X-40Y-20N70G01X20线走刀X20Y-20N80G03X40Y0R20逆圆R20终点是X40Y0N90X-6.915Y39.398R40逆圆R40终点是X-6.915Y39.398N100G01X-40Y20直线走刀X-40Y20N110Y-20直线走刀X-40Y-20N120Z2M05抬刀停转N130G00X0Y0快速回原点N140M30结束以上均为最简化。如果问两句能不能合并应回答不能。因为两段的坐标不同。用caxa数控车、制造工程师软件画加工零件图形时应分别注意什么问题数控车①最细直径6mm②槽宽不小于3mm数控铣①不重线②等距线不小于1mm图形交互式自动编程步骤及所碰到的问题应用→轨迹生成→平面轮廓→拾取曲线→生成代码→传输→加工。主要是图形有错修改后方能生成程序。画球体时需用“旋转增料”不能用“拉伸增料”。答疑同学应锻炼独立解决问题的能力1画数控车的矩形四个角点的坐标实什么答00-600-6010010。2画数控铣的图怎样开始答1拾取“整圆”图标2拾取“原点”3输入半径164拾取“显示全部”5画任意图形3画数车图形注意什么1答右边可以是尖的也可以是圆的但左边必须至少6mm2除右边第一点曲线上其余各点距中心线3mm3槽的平面。宽3mm⑷向下凹的尖角要用R1.5的弧过渡。4画数铣图形注意什么答1不能画重线2等距线距离1mm5写字有哪些严格规定答⑴字体汉字、西文均为”A”打头后面带“MS”的选第三种2字数汉字四个或西文六个6怎样平移1拾取“平移”图标2整理菜单为两点、移动、非答正交3拾取图形4右键确定5拾取基点7怎样镜像1拾取“镜像”图标2拾取镜像轴首点、未点如没有答可画一条3拾取图形4右键确定8我的图形已存为什么打不开答⑴网络忙。⑵路径不对。正确路径是先打开CAXA软件在拾取左上角“文件”-打开-网络邻居-整个网络-MicrosoftWindowsNetwork-Mshome-数车铣-文件名-打开。如果还打不开可能软件用错了重画。9实体造型规律是什么答1把复杂零件分成多个简单的块像搭积木2选平面-绘草图-画封闭图-退草图-拉伸增除料。10画“轴承座”难点是什么答难点是画“侧板”画封闭图时少画了一条底线要在“草图”状态下补上绝大多数同学问题出在此。11如何剪裁四种方法答①剪裁②拉伸③打断删除④曲线过渡选用“尖角”过渡详细操作自己试。12如何缩放答①拾取“缩放”图标②选择“移动”③改写比例④拾取“基点”⑤拾取元素右键。13如何旋转答①拾取“平面旋转”图标②填写份数、度数③拾取中心④拾取元素右键14如何圆阵列答①点“阵列”图标②填写“份数”③圆阵④拾取图右确⑤拾取中心关于数控铣图形的检查15如何生成刀具轨迹答拾取应用→轨迹生成→平面轮廓→填写参数表参看说明一→确定→拾取任意一条曲线参看说明二→查看每
本文标题:制造技术实习报告范文答案
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