电缆保护管质量控制措施ok

1上海外高桥第三发电厂7号机组安装电缆保护管安装工艺质量控制措施编制：潘亦明日期：2007年12月12日审核：郁张来日期：2007年12月13日批准：张新虹日期：2007年12月13日上海电力建设望亭项目工程公司二○○七年十二月十四日21．编制依据：1.1华东设计院图纸《集控楼电缆构筑物布置图》D1407、《全厂电缆敷设总的部分》D1401；1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17---2002；1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168—92)》；1.4《火电机组达标投产考核标准》（2006版）；1.5《电力建设消除施工质量通病守则》。2．达标创优质量目标：2.1电缆保护管安装分项工程质量总评优良。2.2电缆保护管的材质规格应符合设计要求，外观无裂纹、凹瘪，内壁光滑、镀层完整、无锈蚀。2.3电缆管的加工应符合下列要求：a.电缆管采用液压弯管机冷弯，弯制后严禁有凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径严禁小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。b.弯制后的管路内壁无毛刺和尖锐棱角。c.对于外径较大的管子可采用外加工，确保电缆管的弯制质量。2.4每根电缆管的弯头数严禁超过3个，直角弯不超过两个。2.5明敷电缆管的支点固定距离不超过3米，成排敷设的电缆管间距相等（间距满足金属接头的安装），管间连接采用管接头，接头排列保持美观。2.6电缆管支架的安装应牢固、油漆完整，符合质量标准。2.7大口径保护管和暗敷电缆管连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，焊口满焊，且必须做防腐处理。2.8引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口出地面的距离应一致，符合验评要求，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。2.9电缆管与电缆桥架的连接采用侧面开孔，直接连接方式。2.10电缆管的接地采用接地线与主接地网连接牢固。3．质量保证措施3.1施工人员具有现场施工经验，施工负责人为4级及以上技工。焊工经过培训有施工3类别的焊接合格证。3.2施工前编制专门施工作业指导书，并向作业人员进行技术交底。3.3保护管路径复杂时，技术员将电缆敷设及埋管图纸结合现场实际情况进行施工交底。3.4施工负责人施工前必须熟悉图纸，了解现场情况，并对施工人员每天进行施工交底。3.5电缆保护管进场时，物供部门应加强材料的验收工作，严把材料的质量关，做好材料质保书的管理工作，做到不合格品不进现场。堆放或运输注意场地，控制弯曲变形。3.6做好质量自检、分公司和项目的质量专检工作，及时纠正违规施工。4．质量控制措施4.1电缆保护管安装前必须准确测量安装位置，并确认安装区域；4.2电缆保护管切割不得使用电火焊切割，应使用机械切割方式进行，及时做好打磨措施。4.3电缆保护管焊接由专业焊工施焊，并及时做好清理焊渣，防腐工作。镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆；4.4电缆保护管接地螺栓焊接采用满焊，安装后必须由工地和项目质量员进行检查。4.5并列敷设的电缆管管口应排列整齐。金属软管与电缆保护管接头均要用管子钳或力矩板手紧固，以防设备进水。4.6一根埋管长度不够时，小口径管子采用丝口式束节对接，大口径管子采用套接式束节用电焊连接，严禁用电焊直接连接。4.7同径同支架。支架形式必须采用U字形，严禁采用L字形、一字形。平台上方不得焊接支架。4.8与电缆桥架连接，必须直接连接。4.9保护管配制路径必须采用从下到上原则。相邻保护管连接头必须在同一位置，穿越平台处成型、加护圈。5．质量检查、验收。5.1施工班组做好自检，并有记录，分公司质检员复检，项目质检员组织分项工程验收。5.2每月由项目部组织一次检查活动，并将检查记录汇报达标创优领导小组。