IQC部KPI与IQC工作目标达成状况

1.原材品質問題2.檢驗員的技能掌握狀況3.IQC抽樣水準4.檢驗標準1.進料筆數人均加班時數=當周總加班數/總人數人均加班時數月=90HC1:人均加班時數（OP)部門內推動事項Q檢驗力度檢驗力度影響目標之要項Q3:進料原材批退率目標設定依據QCDHSP管理目標來源合格率為100%ESD材質進料檢驗合格率=(1-當周檢驗不良批數/當周檢驗批數)*100%部門內推動事項目標值計算公式Q1≦3%Q2≦3%Q3≦3%Q4≦3%進料批退率=(批退批數/總進料批數)X100%Q1:防ESD材質進料檢驗合格率部門內推動事項影響目標之要項目標設定依據QCDHSP管理目標來源目標值計算公式2.人员技能掌握狀況3.加班安排合理人均加班時數=當周總加班數/總人數人均加班時數月=90HC1:人均加班時數（OP)部門內推動事項影響目標之要項目標設定依據QCDHSP管理目標來源目標值計算公式1.進料筆數2.人员技能掌握狀況1.人員工作量的合理安排3.加班安排合理2.流程合理化，及執行狀況部門內推動事項Q1:PPH≧1.8Q2:PPH≧1.9Q3:PPH≧2.0Q4:PPH≧2.1檢驗總筆數/Total檢驗工時人均加班時數=當周總加班數/總人數人均加班時數月=90HC2:人均加班時數(工程師)部門內推動事項DD1:檢驗PPH影響目標之要項目標設定依據QCDHSP管理目標來源目標值計算公式1.人員專業技能2.人員工作積極性1.IQC檢員的技能要求是否明確每月教育訓練次數部門內推動事項部門內推動事項每月教育訓練次數≧4技能掌握率=90%技能掌握率=實際掌握技能數/應該掌握技能數*100%H2:每月教育訓練次數H3:人員技能掌握率影響目標之要項目標設定依據QCDHSP管理目標來源目標值計算公式2.訓練計劃是否完整3.講師是否合格4.考核方式是否合理，是否定期Review1.園區規定之宣達落實2.員工執行力1.專案設定及過程審查2.內部執行狀況簽准:部門內推動事項S1:廠區5S,紀律,節能巡檢缺失件數部門內推動事項廠區5S,紀律,節能巡檢缺失件數=0技能掌握率=90%(當週缺失件數/當週部門總人數)*100%技能掌握率=實際掌握技能數/應該掌握技能數*100%SP1:每季改善專案專案的推行件數部門內推動事項P每季改善專案≧1件H3:人員技能掌握率月別項目W1029(7/17-7/23)W1030(7/24-7/30)8月9月10月1.IQC針對ESD耗材正常來料部份,每批次都要檢驗目標100%100%100%100%100%2.要求物料人員在錫類耗材來料時第一時間通知IQC檢驗,在IQC檢驗OK后,才可以通知使用單位領料,避免出現IQC未驗而料件被使用單位領走.當周ESD材質來料批數144.對檢驗員的驗料手法,儀器操作等每天進行稽核.檢驗批數141.針對ESD耗材原材不合格部分,要及時予以批退處理並將不良信息及時pass給廠商,並要求廠商回覆car.不良批數12.針對批退料件後續進行加嚴檢驗,若連續三批次來料無此異常,則結案實際合格率92.9%1.1IQC工程師立即與MC確認批退之情況是否會影響料況,push廠商三小時內給出立即對策1.3IQC工程師立即通知廠商針對廠商庫存進行確認，並要求三天內回覆改善對策1.4IQC連續跟蹤批退料件追蹤效果，並後續來料三批的進料情況1.5IQC工程師定期至包材廠商端進行品質review會議並對回覆的對策落實度週/次目標(%)0.6%0.6%0.6%0.6%0.6%2.1依照IQC檢驗Fuction，制定IQC檢驗員的技能需求表，並依此表單進行檢驗員技能Review2.2所有檢驗員技能Review結果必需大于90%才能執行檢驗工作月/次判退批數233.1定義IQC進料檢驗抽樣水準，AQL：主缺0.65，次缺1.53.2每季針對現有抽樣水準進行符合性Review季/次總進料數60871.1重新Review各大類料件的檢驗項目,並依照業界及產線loss現象設定檢驗項目.1.2依照產線回饋的進料異常,即時修改進料檢驗SIP1.3每季召集SQE／PQA進行ReviewIQC檢驗項目的完整性季/次批退率0.38%1.提前與MC確認每天預計進貨筆數,並依此作為IQC加班安排依據週/次目標(H)17.517.587.570.070.0週/次責任人管理頻率行動方案現階段目標與實績月別項目W1029(7/17-7/23)W1030(7/24-7/30)8月9月10月責任人管理頻率行動方案現階段目標與實績2.培養多能工程師,達到每個工程師均能處理所有原材料異常及標準制定週/次加班總時數137.5當月人數5實際(H)27.5#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!3.1合理輪排助工進行加班,主管每日Review助工預報加班時數及實際加班,做到每日管控杜絕超時加班現象出現..3.2.周末及節假日,課長親自確認按照實際需求合理進行輪排加班.週/次月別項目W1029(7/17-7/23)W1030(7/24-7/30)8月9月10月責任人管理頻率行動方案現階段目標與實績1.提前與MC確認每天預計進貨筆數,並依此作為IQC加班安排依據週/次目標(H)17.517.587.570.070.02.培養多能工程師,達到每個工程師均能處理所有原材料異常及標準制定週/次加班總時數23當月人數2實際(H)11.5#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1.1通過控單發單紀錄表,進行合理化人員的工作量分配.1.2合理化IQC人員配置(增加IQC三個區域的人員調配靈活性,以避免人員浪費)1.3每天review檢驗人力,檢驗料件數量及檢驗工時天/次目標(筆數/小時)1.801.801.801.801.80檢驗總筆6087正常檢驗總比數913總檢驗時間9802.1定期ReviewIQC作業流程,以使流程更加精簡合理.2.2分組長/工程師每天稽核檢驗的作業流程是否符合要求週/次3.1合理輪排工程師進行加班,主管每日Review工程師預報加班時數及實際加班,做到每日管控杜絕超時加班現象出現..3.2.周末及節假日,課長親自確認按照實際需求合理進行輪排加班.季/次月別項目W1029(7/17-7/23)W1030(7/24-7/30)8月9月10月責任人管理頻率行動方案現階段目標與實績1.1制定各職等所應掌握的技能及接受的訓練課程1.2收集及制作教材，訓練內部講師1.3排定新人訓，年度訓練及專業訓練計劃，并如期舉行週/次目標(次)115442.1針對課程執行狀況設定回饋表單，進行收集學員的需求，以改進課程質量2.2每周定期召開部門會議,review個人工作情況週/次實績(次)1.依照IQC進料檢驗性質及BB的入料大類，進行統計及制作IQC檢驗員技能需求一覽表1月/次目標(%)100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%月別項目W1029(7/17-7/23)W1030(7/24-7/30)8月9月10月責任人管理頻率行動方案現階段目標與實績2.依照IQC檢驗員技能需求一覽表進行教育訓練計劃安排，所有計劃必須在課長審核OK后，方可執行1月/次實際掌握技能數3.所有講師必須為部門助工以上，且IQC經驗滿1年者1月/次應該掌握技能數4.所有考核必須為實做，Leader及講師親自確認檢驗員操作效果1月/次實際(%)100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%1.1將園區紀律規定納入部門新人訓課程之一1.2將園區紀律規定納入部門晨會宣導項目之一（每月第一周周一）週/次目標(件)000002.1園區紀律標準之宣達2.2制定品保部內部巡檢計劃，並排定課級主管每天巡檢週/次實績(件)1.1專案設定依據PDCA展開,并每階段提出報告請部級主管review,并確認專案效果及達成時間季/次目標(件)2.2將以往發生之案例制作為教材進行案例宣導季/次實績(件)1111月12月100%100%0.6%0.6%87.570.0現階段目標與實績11月12月現階段目標與實績#DIV/0!#DIV/0!11月12月現階段目標與實績87.570.0#DIV/0!#DIV/0!1.801.8011月12月現階段目標與實績54100.0%100.0%11月12月現階段目標與實績100.0%100.0%00制表人:1W1050(12/4-12/10)W1051(12/11-12/17)W1052(12/18-12/24)W1053(12/25-12/31)100%100%100%100%0.6%0.6%0.6%0.6%17.517.517.517.5現階段目標與實績W1050(12/4-12/10)W1051(12/11-12/17)W1052(12/18-12/24)W1053(12/25-12/31)現階段目標與實績#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!W1050(12/4-12/10)W1051(12/11-12/17)W1052(12/18-12/24)W1053(12/25-12/31)現階段目標與實績17.517.517.517.5#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1.801.801.801.80W1050(12/4-12/10)W1051(12/11-12/17)W1052(12/18-12/24)W1053(12/25-12/31)現階段目標與實績1111100.0%100.0%100.0%100.0%W1050(12/4-12/10)W1051(12/11-12/17)W1052(12/18-12/24)W1053(12/25-12/31)現階段目標與實績100.0%100.0%100.0%100.0%00001類別負責人管理頻率細項達成狀況達成比率總達成比率1次/週檢驗合格率V1次/週件數V1次/週批退率V1次/週加班時數X1次/月盤點缺失數V1次/週檢驗效率V1次/週天數V1次/週OPX1次/週StaffV1次/週次數V1次/月掌握率VS1次/週件數V100.00%P1次/季提案次數V100.00%90.91%項次達成項數累計比率H項1090%C項4161%S項8261%D項3361%Q項4461%P項1561%90.91%2.客戶稽核缺失件數=03.進料原材批退率≦0.6%Q類別總達成目標:4項實績:4項未達:0項COTEKIQC工作目標達成狀況層別一:各KPI達成狀況工作目標Q1.防ESD材質進料檢驗合格率100.00%C類別總達成目標:3項實績:3項未達:2項C1.IQC人員人均加班時數=22.5H3.設備盤點缺失數=0件實績2項未達:0項D1.檢驗PPH=1.8100.00%2.在驗量庫存天數3天為0D類別總達成目標:2項H1.直接人員離職率=3.0%90.00%2.間接人員離職率=3.0%3.每周教育訓練次數=1實績:4項未達:1項H類別總達成4.人員技能掌握率=90%S類別總達成目標:5項實績5項未達0項1.廠區5S,紀律,節能巡檢缺失件數=0目標:4項1.每季改善專案1件/月P類別總達成目標:1項實績:1項未達:0項備註:V表示達标,X表示未達标層別二:KPI達成狀況分析達成比率KPI總達成目標:19項實績:19項未達:3項100%100%90%71%100%100%90.00%71.00%100.00%100.00%100.00%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%123456系列2系列1