大野耐一现场管理读后感

大野耐一现场管理读后感第一部分：太一的十条忠告大野耐一的十条训诫读后感——李刚第1条首先，你就是成本，消除无用的浪费，否则没有提升浪费总会被习惯性地隐藏起来，所以首先要避免在工作中有所隐藏重视微小的数字，重大的浪费就会呈现出来不要用过去的数据预测未来，这只会让浪费继续下去效率是衡量工作的唯一标准，忙碌并不等于高效生产产品并不是目的，工作是要生产必要的产品联系实际工作认为：保养对备件的质量有问题的都不会即时提出，要么把有问题的备件勉强装上，要么不进行维修，造成时间、金钱的浪费；现场也有很多浪费，如一些备件遗留在现场（尤其是螺丝螺帽）长时间无人搭理就成了垃圾被处理；保养整天忙忙碌碌，但有很多时间是花费在找备件拿工具上。第2条一旦开始就不要放弃，半途而废会助长惰性不要自以为改善已经完成，需要做的工作还很多避免应急处理，应急只是一种暂时的敷衍“竭尽全力”而不是“尽力而为”满意但不满足，自信但不自大联系实际工作认为：对设备及保养管理的改善需要一直持续地做下去，对设备的故障及保养管理所遇到的问题都要刨根问底，因为不查出故障、问题的本质原因是不能彻底解决故障或问题的，它会再次发生并影响生产。第3条给他磨炼，以识别人的能力高下通过少量投入实现大量增产，这就是丰田快速成长的秘诀工作要由“是否必要”来决定，而不是“是否可能”绝不事先告诉答案，要让员工积极地思考在压力下培养员工，通过控制成本去完成改善改变员工的生产观念，帮助他们树立战胜困难的决心联系实际工作认为：给保养一定的压力和目标，让保养群体能集思广议想出更多更好的方案来加快保养的维修速度，降低保养的劳动强度。对领导提出的要求不管难度先考虑怎么改善。第4条要意识到竞争对手比你优秀透过表面看问题，抓住改善的时机一切问题都要在现场解决，一切问题都要立刻解决不要把问题留到明天，尽力在今天找到最好的解决方法微小的累积铸就了伟大的业绩联系实际工作认为：要在现场第一时间把发现的问题加以解决，不要拖延时间，因为不同的问题会不断出现，不解决会越积越多，且会变成大问题而影响生产。第5条工作就是一步一个脚印，用十二分的辛苦去换取十分的成绩不要因为“完成”而停止，工作就是要不断追求更好在工作中添加自己的智慧错误的工作方式只会增强劳动强度培养下属发现问题和解决问题的能力联系实际工作认为：在工作中确实会对下属发布非常详细的要求，而无视下属解决问题的能力。以后要多让下属动动脑，让他们提出自己方案。要多听多看，结合实际制定符合现场操作的改造方案。第6条为了让下属心服口服，需要更长远的目光和更坚韧的努力将合适的人才放置在合适的职位上改善需要亲力亲为，这样才会得到下属的拥护在命令别人之前先尝试着自己动手大汗淋漓的工作状态只是欠缺智慧的表现联系实际工作认为：有些工作要亲自动手做做，感受一下难度与劳动强度，这样要求下属时才有说服力，且有自身对工作的感受。第7条先接受任务，再去思考完成的方法坚信“一定能够完成”，其他的想法只会变成工作的阻碍每个人都拥有无限的智慧，关键是怎样激发和运用不要像评论家一样品头论足，这样的态度解决不了任何问题通过改善改变表面忙碌的状态联系实际工作认为：对于领导分配的任务需要先去尝试完成，或提出几个不同方案来完成任务，且要评估各方案的利弊，并从方便操作的方向来制定方案。第8条失败是成功之母，只有在失败中才能找到真正的自信如履薄冰的工作态度会帮你赢得更好的结果不要因为失败而放弃，要在“不想失败”的过程中积极地想办法上司的命令只会让下属变得惟命是从揭穿数字的骗局，从根本上掌控生产现场联系实际工作认为：不要怕改造失败，要从失败中吸取教训，为后续改造做铺垫。数据收集要在现场亲自收集，不要使用不真实的数据，会误导后期工作的。第9条不要强化劳动，不要过度劳动平均值不是最佳的选择，最短的时间才是最有效的动作失败的经验需要改善，成功的经验也需要改善将目标不断提高，将起点不断降低利润是最主要的问题，但是不能一切都由利润决定联系实际工作认为：要想办法减轻保养的劳动强度，减少不必要的动作时间，在做工作之前要把准备工作做好。改善失败后不要只追究责任，要分析失败的原因而加以改善。第10条客户投诉是成功的呼声，不要抱怨，不要逃避，深人思考，积极应对在改变别人之前先改变自己困难的事情简单做，简单的事情重复做“能够完成”的信心与“无法完成”的失意具有同样的力量组建优秀的团队，并随时做好改善的准备联系实际工作认为：要调动整个设备团队的工作积极性，并提高小团队的工作协调能力与小队长的指挥能力。要培养保养自主改善的能力。篇二：读大野耐一的现场管理有感读大野耐一的现场管理有感大野耐一《现场管理》是他的现场管理经典代表作之一。这本书语言质朴，没有华丽的词藻，但生动形象的比喻随处可见。推出精益生产管理中遇到的挑战与疑问，那就是走进现场，发现问题，解决问题。大野耐一的现场管理采用的是语录的形式，文章一共37个章节，每个章节是大野耐一先生自己的观点，而且每个章节都比较独立，而几个章节同时又有深刻的联系。这是我读完之后对这本书内容比较一目了然，告诉我们如何做好管理，整本书把企业公司的现场管理的内容具体分析了一下，比如在必要的时间内以最低的成本生产出必要的数量，他说现代化的现场管理模式是完成精益生产的必须，我们应该如何去做好现场管理，通过学习大野先生的现场管理，来探索一条适合我们自己的一个管理模式，他在书中讲到的现场五S管理对我的启发更大，因为在这方面做的远远不够，这也是我们重点学习内容的所在之处，他讲到的整理，整顿，清扫，清洁，教养在现场管理中是一个不能缺少的，往往我们真正做到的没有几个，不过，在这方面，我们还是做的比较好的，从我们现场看很多都是靠大家想办法改善好的，五S的目视化，现场人员负责检查，从这点，我们也在不断的完善管理方法。虽然书中提到丰田生产方式或者是说大野方式中可以学到很实用的东西，但是并不是所有的东西我们拿来照搬去做，他是让我们从中吸收精华，去掉糟破。文中提出合理化要不断地进行，我们现场五S也是如此。书中讲到让我们从另外一个角度—均衡化的角度来考虑问题，在均衡化方面一定有继续改善的空间，比如调整顺序就会得到更好的效果，同时也做到了降低更多的生产成本。其实在我们的企业生产管理中就运用到了大野先生提出的观点，每天的生产量以及我们平时不段的提出改善性方案，公司要求任何一员都可以提出自己的合理化建议，因为企业的发展是需要大家共同努力的，人人可以参与的，每一个好的改善都是为生产做准备的，涉及到生产效率，关系到生产成本，现场五S的管理，这些都要体现到我们的现场管理中的。做为现场管理者注重的是现场中每一个细节，学习大野耐一说中提到的每一点对我们是十分重要的，我们也应该把他的观点与我们现在目前的情况联系在一起，用到我们的现场管理中去。篇三：大野耐以现场管理大野耐一的现场管理1君子豹变我从来不认为现场能够轻易地、迅速地运转起来。虽然立即运转起来并不是件难事，但是在生产现场却不容易实现。立即运转必须以说服现场所有人员、得到他们的理解为前提。要想说服别人或是得到理解，若是没有什么根据或道理是行不通的。在许多场合都有人问过我，到底是怎样具有说服力的，其实直到现在，我在发出指示或者指令时，也并不十分自信。按照人类正常的思维方式，说出来的话有一半左右的正确性就应该是非常理想了吧。“贼有三分理”。即使是贼，也能说出三分左右正确的话，那么，普通人应该有大约一半的言行是正确的吧，这当然是以另外一半有可能错误为前提。孔子曰“君子豹变，其文蔚也；小人革面，顺以从君也——君子能够像豹子一样迅速地改变自我，适应环境；小人则相反。”、“君子过则勿惮改——君子犯了过错，就不要害怕改正。”能够称上君子的人，应该相当了不起，他们的话应该至少有五分以上的正确性。即使这样的人，也担心自己有三四分的错误，于是心平气各地说出了上面的名言。知道自己说错话之后，应该像《论语》中提到的“过则勿惮改”或是《易经》中的“君子豹变”，这不恰恰说明了君子的话也非句句箴言吗？1君子豹变十名话之中，贼也能说出三句正确的。普通人可能是五句正确，五句错误。即使是君子，恐怕也只有七句正确，另外三句左右错误。意识到错，改正就好了，或者像豹子那样鲜明、迅速地转变。对于说出来的话，如果不加任何推敲解释，就认为全部是正确的，那么这些话迟早会变得毫无价值。另外，还有“朝令夕改”一词。清晨发出的命令或指令，到傍晚就改变了。在儿时模糊记忆中，似乎老师教我们不要这样做。但是，若是在“君子豹变”或是“过则勿惮改”的前提下考虑，这种“朝令夕改”又有什么不可以被接受的呢？如果能够预见到结果，或是根据环境的变化已经意识到决定是错误的，那么等到傍晚再改不是更为遗憾吗？特别是那些技术工程师们，很容易局限在自己的言行或是想法之中。虽说技术工程师们一般都被认为思想顽固、固执，可是想成为君子，“豹变”或者说迅速变化是非常重要的。1君子豹变不要总是认为自己的言行没有错误，意识到错之后就应该爽快地说出来。如果有了这种胸怀，指挥现场以及下属不就变得轻而易举了吗？话说回来，不管怎样人总是会犯错误的。因此犯了错误之后，应该不吝于向他人甚至自己的下属道歉，怀着这样坦诚的态度，怎么会没有说服力呢？若是因为害怕对方，或者不通情理，而造成明知道错了还想不味地拗下去，那么永远也意识不到事情的严重，随着时间的流逝，迟早会产生坏的影响。这样的人若是到出了问题时仍然觉得改正很困难，不愿收回成命，那么他一定会渐渐地失去他人的信任。上述分析得到的结果就是，为了形成强劲的说服力，重要条件之一就是管理者自身应该怀着谦虚的胸襟。2出现错误，坦然承认人为什么总是会出现一半左右的错误呢？原因在于我们基本的思维方式中就存在着许多问题。在种种错觉之中，视觉错误往往很容易让信以为真。2出现错误，坦然承认在这个世界上，不尝试着做不能够弄明白的事情非常多。很多时候都是偿试地做了之后才发现结果出乎意料，事实恰恰相反，这种情况屡见不鲜。原来是所谓的“错觉”无数次地蒙骗了我们。对于被眼睛所欺骗的视觉错误，只要尝试着做一下就很容易理解，很容易被对方迅速地接受；可是，对于头脑中固有的错误，也就是已经在人们头脑中形成的那些并非正确的思维方式，就很难辨别孰是孰非了。因此，即使某个人口中说着“我认为这样很好”，实际上也有可能是他的错觉。面对这种情况，如果能够让他尝试着做一做，很有可能他自己就会发现原来的相法与事实背道而驰。为了让那些生产一线的作业者们也能意识到错觉这个问题的存在，应该经常让他们做各种偿试。2出现错误，坦然承认生产现场的人即使是上司，发生错误之后也会坦诚地向大家道歉。如果生产现场的所有人都能够感觉到上司这种出现错误，坦诚承认的态度，当他们头脑中有不一致的意见时就自然会想到尝试着做，积极地配合。若是真的发现了上司的错误，下属就可以理直气状地说“怎么样，你看！”这其实也是一种自我鼓励。在尝试着做过的10件事中，若是有5件左右都正确了，那么双方合作的氛围就一定会越来越好。如果人类不会产生错觉，那么就没有必要讨论说服力了。如果错觉存在于头脑中固有的想法时，往往不太容易改变。现实生活中，似乎越是知识丰富的人，产生错觉的可能性越大。3错觉降低效率在生产现场经常可以看到工人们把许多零件集中在一起做，他们认为这样比较快。如果对他说“请一个一个做”，对方肯定会反驳说这种做法会降低效率。因为他们认为连续地、大量地做同一件工作，才会做得更快，才会提高效率，也就是我们常说的“生产效率提高”。我曾经观察过一个质检女工的工作方法，她在检查时就把许多零件排成一排。我一再对她说“为什么不一个一个地检查，检查完再一个一个地放入箱子里呢？这样不是更轻松，效率更高吗？”她总是回答：“不，这种方法更快。”这时，我只能说“你的方法可以，不过请试着按照我的方法，一个一个地检查看看”。虽然她可能会觉得我的提议很无聊，不过碍于情面，还是照做了。尝试了一天的结果是，按照她原来的方法，如果规定一天完成5000个零件，必须要加班；若是一个一个地检查，每个花费20秒钟，那么下班之前就能够完成。可能是由于我提出来的方法很轻松，而原来的做法则看起来