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DocNo.:84－20－0015－30Revision:04Date:31/July/03Title表面处理通用技术要求及检验标准PageNo.:1OF1CECWInternalUseOnlyOriginator殳加佳QAEngSignatureofOriginator:CheckBy万欣QAEngSignatureofChecker:ApprovalBy宋凯杰QAMgrSignatureofApproval:AMENDMENTHISTORYS/NRevDescriptionofChangeOriginatorCheckApprovalDCRNo.101Initialreleased.万欣王胜杰宋凯杰202Updatethecriteriaintocommonfile(decoratedcriteria).王胜杰万欣宋凯杰303Updateitem2.1王树伟万欣宋凯杰404Updateitem3.3殳加佳万欣宋凯杰5678910111213DocNo.:84－20－0015－30Revision:04Date:31/July/03Title表面处理通用技术要求及检验标准PageNo.:2OF2CECWInternalUseOnly目录1.概述1.1目的1.2缩写/术语2.外观表面处理的技术要求2.1外观要求图纸表面处理范围的表示说明：外观规格：2.2性能要求3.表面处理的检测方法3.1检验规范3.2外观外观判定样板：外观判定基准：3.3性能一般试验项目和规格Adh-附着力测试RCA-磨损测试Rap-抗人造汗水Rhc–抗普通清洁剂Sre–抗划伤硬度测试Clim–气候测试1.概述1.1目的这份文件规定产品中零、组件表面处理的通用技术要求和检验方法及检验标准。确定塑料和金属零件表面处理后的品质要求，以达到市场上的商品有较高的成品率。适用于塑料、金属制品外表的涂料涂装加工，外观判定的标准（色调、色彩）同样适用于金属电镀零件。1，本标准有关事项由相关各部门代表审议通过后实行，由公司质量管理部经理批准实施。2，当有必要进行标准的改变时，同时向上述部门发出通知。1.2缩写/术语Adh附着力测试（adhesiontests）RCA磨损测试（abradingresistance）Rap抗人造汗水（resistanceagainstartificialperspiration）Rhc抗普通清洁剂（resistancetohouseholdcleaningagents）Sre抗划伤（scratchresistance）Clim气候测试（climatictests）DocNo.:84－20－0015－30Revision:04Date:31/July/03Title表面处理通用技术要求及检验标准PageNo.:3OF3CECWInternalUseOnly2.外观表面处理的技术要求本文件中如出现多处对同一问题的标准描述不一致的情况，按照较严格的描述执行。2.1外观要求图纸表面处理范围的表示说明：图纸上的解释应完整、简明扼要。如果在图纸中的指定不十分明确或容易引起误解，需与相关工程师确认，将明确的表面处理范围添加到图纸中。标识“部分表面处理”时，要在指定范围以外也标识上能否进行表面处理。标识不可进行表面处理范围的目的：这是因为在加工过程中也有可能涉及指定范围以外的区域。使用明确的语言来表示。图纸中应避免使用诸如“不要涂装”、“有效涂装”等词句，而必须使用如“涂装表面”、“可以涂装表面”、“禁止涂装表面”来进行标识。表面处理时，应明确表示包括表面处理的质量等级和外观等级或指定等级范围。对于标注“涂装表面”的必须明确表示所需的质量等级，对于“可以涂装表面”，只要保持不被透明胶带的粘性破坏即可。外观规格：1）色调(包括色差与光泽)检查规格：一般以MD与Customer确认的限度样本及样本所附测量值为准，没有限度样本时的色调差别，以标准色板为基准、根据色彩色差计满足下表规格（生产和验收双方应尽可能使用相同规格仪器）。L*a*b*Δe上限-0.6-0.6-0.6下限+0.6+0.6+0.61.0以下2）对面板等的指纹痕迹对待方法：可以被软布擦掉的指纹痕迹是允许的，但应极力避免，可以指定进行防指纹处理。3）表面处理外观：表面处理表面（除特殊规定外）须平坦、均匀，无异常。对于附录中所规定的缺陷以设计要求为准，但均应满足最低外观要求（参见同类机型整机外观要求）。4）外观级别分类：由设计参考下表选定评定级别：喷涂零件分类标准（各级别具体参数参见第三章相关内容）：等级适用范围例AA只显示信息的区域。显示屏显示区域和LCD可见区域A在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面。正常观察时手机的前面；折迭式手机翻开后的前面等B在使用过程中,不直接观看但暴露的次要面。手机的上下左右侧面和背面（带电池）C在使用过程中很少见或看不见的面。手机背面内部、充电器和电池的其它表面D手机内部部件，正常使用时看不见。手机外壳内表面等。注：但是零件由于使用场所、材质、色泽等有特殊要求时可以考虑采用其它标准。2.2性能要求参见以下章节性能测试说明。DocNo.:84－20－0015－30Revision:04Date:31/July/03Title表面处理通用技术要求及检验标准PageNo.:4OF4CECWInternalUseOnly3.表面处理的检测方法3.1检验规范作为表面和外观的装饰面要给人一个整洁的印象。这种评价是根据外观的质量标准，在一定距离和条件下，用眼睛的目视检查，适宜在非直射日光或相似条件的灯光下。具体标准：照明：车间正常照明（能清晰辨识缺陷但不刺眼）距离：肉眼与被测物距离30cm角度：被测面与桌面成45度被测物转动15~90度范围内(LCD除外)颜色的评价在60度标准光源或非阳光直射自然光之下进行。换新颜色可由质量管理和ID主管设计协商重新确定涂装要求。每一厂家按照图纸上指定的标准进行各项试验，拟订由设计部门和质量管理部认可的“试验报告”，试验的结果写进报告附页。原料的厂家提供原料质量各测试项目的试验报告，表面处理的质量要求由本文件规定。表面处理的厂家提供表面处理的质量各测试项目的试验报告，最终的质量要求由本文件规定。最终的评价由质量管理部承认，同时判定是否合格。若不合格责成厂家改进。在量产前应有所有能够确认零件的合格报告及样品。3.2外观外观判定样板：标准样板的取得，采取实物样板。详见84－30－0006－30－XX《承认样品管理规定》外观判定基准：缺陷合格与否的判定基准：外观表面上的缺陷痕迹通常采用目视检查的方法，对比缺陷限度样板进行检验会发生下列问题：1由于样板与零件色调不同，会对缺陷的判定产生误判。2曲面不同部位其表现也不同。相关标准详见各机种外观检验标准。为得到整体印象，要观测的标准（如果可应用）：a．颜色和光泽b．覆盖层c．表面光滑。没有划伤，凹下，裂纹，灰尘,厚边,失光,变色,气泡,裂纹,粉化,裂纹,脱落,斑点,泛金,玷污,生锈等。d．印刷的精确定义（线条，特性，符号，等等…）e．边缘清洁（没有磨损或剥落）光照强度：所有的外观检视均应处于正常照度的日光灯下（300~500lux）。检视角度：在任何情况下，产品均应放在以不会将照明光直接反射到测试者眼中为标准的地方。视线与被测物垂直，光线与被测物成45o检视距离：30cm。具体判定请参见84-20-0148-30GeneralSurfaceAppearanceRequirement3.3性能一般试验项目和规格适用范围:所有零、组件的表面处理,如无特殊要求均按以下程序执行.DocNo.:84－20－0015－30Revision:04Date:31/July/03Title表面处理通用技术要求及检验标准PageNo.:5OF5CECWInternalUseOnly环境要求：如无特殊要求，均在常温下进行各项试验。试验条件：物理测试需要在注塑完成,产品放置72小时以后进行，化学测试则需6天以后。喷涂干燥硬化后应在常温下放置48小时以后再进行试验。环境：标准：20±5℃，65±20%Adh-附着力测试在整个表面的非破坏性附着力测试剥下约5cm长的胶带，牢牢地按压在覆盖层上，并且立刻垂直于表面揭下来。拐角和锋利的边缘也必须在测试中包括。所用胶带：宽度：25mm，厚度：0.06±0.003mm，破坏张力：≥3.5daN/cm，破裂延长：15-30%，附着力/钢：10±1N/25mm满足这些要求的胶带是3Mref.595合格：表层上没有覆盖层被揭下来。在正交表面的破坏性附着力测试用一把锋利的小刀（即单面剃刀刀片或专用百格试验刀）在表面上等距离切11条平行线：-1mm，对于金属和热固性的材料-2mm，对于热塑性的材料垂直于这些线再切割同样的线，结果有100个正方形。切割完之后执行上一部分中的附着力测试。不合格：有漆膜脱落现象的方格数目大于5%或单个正方形上的覆盖层有多于15%的部分被揭下来。RCA-磨损测试测试方法：覆盖层根据抗摩擦测试方法被摩擦即使用NORMANToolInc.（EvansvilleIN，USA）的RCA#71BB机器用在测试表面的负荷力=175g，NTI的11/16’宽度的摩擦纸，17cycle/min，循环长度16mm。Indication指示循环数使用模式适用RCACont.500连续按键RCACont500连续丝印RCACont500连续喷涂RCACont500连续电镀RCACont200连续IMDThistablesprovides:cyclesnumber,modeforthedifferenttypeofproduct.这张表提供了循环次数，不同类型的产品的模式。不合格：测试后，露出底材（对于喷涂、电镀、IMD），图案或字体缺损、不清晰（对于丝印、按键）。Rap-抗人造汗水仅是那些在操作和处理期间经常触摸的地方，例如键，按钮，和它们的周围部分，以及手机外壳。测试设备：1.定性分析的滤纸，质量“中等”2.无色胶带，宽度约12mm3.测试溶液No.1(PH=8.8)组成:NaHCO3:4.2g,NaCl:0.5g,K2CO3:0.2g,H2O:1000ml4.测试溶液No.2(Ph=2.6)组成:NaCl:4.5g,KCl:0.3g,Na2SO4:0.3g,NH4Cl:0.4g,CH3-CH(OH)-COOH:0.3g,H2N-CO-NH2:0.2g,H2O:1000ml环境要求：温度（60±2oC）湿度：90％测试过程：根据要测试的产品尺寸，从滤纸上切割下两条，宽度约15mm，长度80mm。一条纸在溶液No.1中湿透，另一条在溶液No.2中湿透。湿透的滤纸至少要有10mm放置在产品上，并用胶带粘好，使得产品和湿透的滤纸之间保持着最大可能的接触（特别注意曲面）。为了这个目的，胶带必须要覆盖条状DocNo.:84－20－0015－30Revision:04Date:31/July/03Title表面处理通用技术要求及检验标准PageNo.:6OF6CECWInternalUseOnly滤纸的整个长度，并且两端至少延长10mm，使得胶带粘贴到产品的干燥部分。然后这个产品放在恒温衡湿机里48个小时，保持温度（60±2oC）湿度：90％。每24小时检查一次。不合格：表面层颜色褪化。Rhc–抗普通清洁剂测试方法：覆盖层被摩擦25组循环（1个循环=1个完整的来回运动），25组测试之后，立刻用一块软布擦去。测试工具：无尘布，95％浓度的酒精.合格：测试之后，覆盖层没有褪色，没有受到明显侵蚀，光泽改变是允许的。Sre–抗划伤下面的测试应用于透明部分，例如LCDlens。适用样品最好是大的，平坦的，清晰的。覆盖层用LABOMATESSORSCRATCHTESTERno706测试。划伤是用一个小钨球，使用指定的力来完成（如下表所示）。然后，测试划伤的宽度。Indication指示Max.Load最大加载力Usedfor:使用ScrCell.2000gLCDprotectivewindowsoncull