XXXX年发电厂三十一项反事故措施执行检

0附件12012年发电厂三十一项反事故措施实施检查表（试行）二○一二年二月1目录1、防止火灾事故执行检查表………………………………………12、防止人身伤亡事故执行检查表…………………………………83、防止锅炉承压部件失效事故执行检查表………………………164、防止压力容器等承压设备爆破事故执行检查表………………225、防止锅炉尾部再次燃烧事故执行检查表………………………266、防止锅炉炉膛爆炸事故执行检查表……………………………287、防止制粉系统和煤尘爆炸事故执行检查表……………………318、防止锅炉汽包满水和缺水事故执行检查表……………………349、防止汽轮机组超速事故执行检查表……………………………3710、防止汽轮机轴系损坏事故执行检查表………………………4011、防止汽轮发电机损坏事故执行检查表………………………5012、防止分散控制系统（DCS）及热工保护拒动、误动事故执行检查表…………………………………………………………………5513、防止机网协调事故执行检查表………………………………5714、防止励磁系统事故执行检查表………………………………6015、防止继电保护事故执行检查表………………………………6216、防止发电厂电力调度自动化系统子站设备与电力通信系统事故执行检查表………………………………………………………6717、防止直流系统事故执行检查表………………………………7018、防止全厂停电事故执行检查表………………………………7319、防止重大环境污染事故执行检查表…………………………7520、防止大型变压器和互感器损坏事故执行检查表……………7721、防止GIS、开关设备事故执行检查表………………………8522、防止接地网和过电压事故执行检查表………………………9123、防止输变电设备污闪事故执行检查表………………………9524、防止电力电缆损坏事故执行检查表…………………………9725、防止枢纽变电所全停事故执行检查表………………………10526、防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故执行检查表…………10727、防止供热系统事故执行检查表………………………………11028、防寒防冻事故执行检查表……………………………………11629、防止风灾事故执行检查………………………………………119230、防止设备腐蚀事故执行检查表………………………………12031、防止电气误操作事故执行检查表……………………………12611.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间1各单位应建立防止火灾事故组织机构，健全各项消防工作制度，落实各级防火责任制。配备消防专责人员并建立有效的消防组织网络和群众性消防队伍。距离当地公安消防队较远的大、中型发电企业可根据实际情况建立专职消防队2配备完善的消防设施，组织开展相关培训。定期对消防设施进行检查与保养，禁止使用过期消防器材加强防火组织与消防设施管理3消防水系统应与生活水、工业水系统分离，禁止使用铸铁阀门和有缝钢管。消防泵应采用双电源或双回路供电，有条件的应由保安段电源供电。1各类生产场所应符合《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-2006）和《水利水电工程设计防火规范》（SDJ278－1990）的有关防火规定要求。临时建筑的耐火等级、防火间距和安全出口等应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定要求2发电厂各类控制室、继电保护室、计算机房、通讯室、高低压配电室等重点防火部位应设置火灾检测和灭火装置，相应安全出口应不少于两个。变压器室、电容器室、蓄电池室、油处理室、配电室等应采用向外开启的钢质门或丙级防火门3油罐区四周应设置1.8米高的围栅。利用厂区围墙作为油罐区的围墙时，该段厂区围墙应为2.5米高的实体围墙4制氢站、蓄电池室、燃油站、加油站、油处理室、柴油机房等防火防爆重点场所必须采用防爆型照明、通风设备5生产场所严禁长期存放易燃易爆物品。临时存放易燃易爆物品，必须做好相关防火措施，并落实安全责任人6发电机组、变压器等设备检修工作期间，工作现场应设专人值班，检修工作间断或结束时应及时清理和检查现场。各类废油应倒入指定容器，严禁随意倾倒生产场所防火防爆7在禁火区动火应严格执行动火作业管理制度和动火票工作制度，严禁无票作业21.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间基建阶段1按照《电力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）的有关要求，进行电缆的选择与敷设，易燃易爆场所须选用阻燃电缆2各项电缆防火措施应按照《电力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）的有关要求，与主体工程同时投产3动力电缆与热体管道净距离应达到1米，控制电缆与热体管道净距离应达到0.5米，靠近高温管道、阀门等热体的电缆应采取隔热、防火措施4密集敷设电缆的电缆沟、电缆夹层不应布置热力、油气管道以及其他可能引起着火的管道5汽机机头附近、输煤、燃油以及锅炉灰渣孔和防爆门附近的电缆应使用阻燃电缆6保安电源、直流电源、润滑油泵、消防水泵和事故照明等电缆应采用阻燃电缆7汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口不应正对着电缆；8如汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口正对着电缆，应采取封闭槽盒或罩盖等防火措施9电缆廊道内，应每60米划分防火隔段10电缆竖井应每8米划分一个防火隔段11控制电缆和动力电缆应分层布置12控制电缆和动力电缆应分竖井布置13控制电缆和动力电缆间应设置耐火隔板14电缆的敷设应整齐，敷设过程中，电缆不应存在损伤15电缆的弯曲半径应符合工艺规程要求电缆防火16电缆沟应留出足够人行通道31.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间17所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙，应采用合格的防火材料封堵18电缆封堵厚度不应小于8厘米20多个电缆头并排安装时，电缆头间应加隔板或填充阻燃材料21单机容量为200MW及以上机组，主厂房到网控楼或主控搂的每条电缆沟所容纳的电缆回路，不应超过1台机组的电缆22单机容量为100MW、125MW及以上机组，主厂房到网控楼或主控搂的每条电缆沟，所容纳的电缆回路不应超过2台机组的电缆23单机容量为100MW以下机组，主厂房到网控楼或主控搂的每条电缆沟，所容纳的电缆回路不应超过3台机组的电缆24同一机组双套辅机电缆，工作电源和备用电源电缆，应分通道敷设25全厂性重要公用负荷电缆，应分通道敷设26汽机本体附近、锅炉点火枪下部附近电缆，应采取隔热槽盒和密封电缆沟盖板等措施27电缆头制作安装应符合工艺标准要求28电缆中间接头应用耐火防爆盒封闭29对着火后容易引起电网系统振荡、系统瓦解和设备损坏等重大事故的电缆，必须选用耐火防护和选用耐火电缆、阻燃电缆30电缆沟、网控楼、变电所应有火灾自动报警31电缆沟、网控楼、变电所应有固定灭火系统32电缆沟应有合理、有效的排水设施33电缆沟应有合理、有效的通风设施电缆防火34动力电缆应按要求进行预防性试验生产阶段1应建立全厂电缆清册2电缆清册应标明电缆接头位置3每个班次应检查一次全厂电缆头温度4测量电缆温度时，应采用不同的两台仪器41.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间生产阶段5应建立电缆检查记录6温度、负荷超标应采取措施7应落实保证电缆沟不积水、不积粉和安全电压照明充足的措施8电缆夹层、电缆沟不应堆放杂物9新增电缆的防火涂料应达到1～2毫米10设备改造后，电缆孔洞应及时封堵11应制定落实火灾自动报警维护制度12应制定落实固定灭火系统维护制度13应至少每六个月清扫一次输煤系统、锅炉电缆排架电缆防火14电缆沟照明系统异动，应严格履行审批手续基建阶段1油系统应禁止使用铸铁阀门2应尽可能的减少法兰和锁母连接3仪表管道壁厚应大于1.5毫米4承压部件应按试验等级高一级选用5法兰垫料应选用隔电纸、青壳纸等耐油耐热材料，禁止使用塑料垫、橡胶垫（含耐油）、石棉垫6锁母接头应采用紫铜垫等软金属垫圈7油管道的安装应牢靠8油管道的安装应能适应热膨胀的要求9应采取防止油管道或油表管振动疲劳或磨损断裂措施10油管道法兰应内外烧焊11机头下部和正对高温蒸汽管道法兰应采用止口法兰12油管道法兰应装设金属罩壳13油管道与蒸汽管道净距离不应小于150毫米，且在其下方14油管道附近的蒸汽管道保温应坚固完整汽机油系统防火15油管道附近的蒸汽管道保温外应设金属罩51.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间16事故放油阀应设两个钢制截止阀，事故一次放油门应置于常开位置，排至室外的事故油箱（油池）应装设排气管17事故放油阀手轮应距油箱5米以外18应有两个以上的通道可以到达事故放油阀生产阶段1应建立油管道法兰和焊缝清册2应建立纵横交叉和穿越楼板、花铁板油管道的清册3每次大、小修，应对油管道磨损和焊缝质量进行检查4每个班次应至少一次认真检查油系统法兰、焊缝以及交叉、穿越楼板、5每个班次应至少一次用两台仪表测量油管道附近热力管道表面温度6事故放油阀手轮不应加锁7事故放油阀手轮应挂“禁止操作”标志牌8事故放油阀手轮应加铅封9不应直接在充油管道上焊接10焊接前，应清理干净油管道11应及时处理油系统缺陷12不应用拆油表接头方法来泄放油系统内的空气13应及时更换受油污染的保温材料14油系统设备或管道损坏漏油，凡不能与系统隔绝或热力管道已渗入油的，应立即停机处理汽机油系统防火15油系统设备或管道损坏漏油的，不应进行带压处理基建阶段1油罐区一切电气设施应选用防爆型2油罐区电力线路应使用电缆或暗线3油罐区应设有环形消防通道4油区应有可靠的防静电接地装置（每处接地电阻小于30欧）61.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间5油区应有可靠的避雷装置6油罐区实体围墙应高于2米生产阶段1油罐区、卸油区应挂有“严禁烟火”警示牌2应制定并严格执行油区出入制度3油区电气设备维修应停电进行4油区应无杂物5油区消防通道应畅通6每年雨季前，应测试一次接地电阻7电焊作业时，电火焊设备应停放在指定地点8电焊机的接地点应焊接在设备上9电焊作业，接地点不应靠近焊接点10电焊作业应采用双接地11油罐区内，应每两小时检查一次消防系统12油罐区内，每周应试验一次泡沫消防泵13油区工作应使用铜制工具14不应直接在油管道上焊接15焊接前，应清理干净油管道16油管道附近的蒸汽管道保温应坚固完整17油管道附近的蒸汽管道保温外应设金属罩18油系统设备或管道损坏漏油，凡不能与系统隔绝或热力管道以渗入油的，应立即停炉处理19每班次应检查两次油枪软管20机动车、电瓶车不应随意进入油区21动火前，油气含量应小于2％22进入油罐内使用的防爆灯不应超过12V油罐区及锅炉油系统防火23进入油罐内应穿防静电工作服及无铁钉工作鞋71.防止火灾事故执行检查表填制单位检查情况整改完成情况项目序号应完成的工作是否时间填报人签字审核人签字是否时间1防爆门不应朝向电缆夹层或人行通道2煤粉仓应设计安装固定的灭火系统3煤粉仓外壁保温应良好4制粉系统运行中，不应进行动火作业5停炉三天以上，停炉前应烧尽粉仓煤粉6检修前，应清理干净粉仓积粉7应落实控制粉仓温度措施8应落实控制磨煤机出口温度措施9启动制粉系统，应检查有无积粉10粉仓温度未降到可燃点，不应打开人孔门11制粉系统动火工作前，煤尘浓度应在20g/m3以下防止制粉系统着火12应及时消除漏粉缺陷1制氢站（供氢站）平面位置防火间距应符合GBJ16《建筑设计防火规范》和GB4932《氢气使用安全技术规程》2制氢站（供氢站）应置于厂区边缘，储