K-模含渣测试操作规程

設備編號版本頁數K-模含渣测试操作規程011/21.目的检测铝液中沉锭物和异质颗粒的含量是否达到标准。2.作业程序2.1方法将铝液注入K-模中铸造，进而研究沉锭物和异质颗粒的含量，以此确定合金的纯度。图1K-模截面示意图2.2检测2.2.1检测条件为大炉/子母炉扒完渣后，取样位置在出料口，取样时需撇开铝液表面氧化皮。2.2.2将模具A和模具B组合，整体倾斜放置后，将铝液从注入口倒入模具中，先用铝液将　　　模具进行预热。图2K-模注入方法2.2.4将K-模铸件从凹口处打断，5啤铸件共产生20个断面，然后观察断面处的异质颗粒。图3K-模備注：填寫：日期：K-模含渣测试操作規程2.2.3使用同样的方法連续铸造出5啤K模铸件。FM-7.50f06-01審批：日期：一个断面浇注設備編號版本頁數K-模含渣测试操作規程012/22.3异质颗粒含量的评定K值将评定出铝液的纯度，K值的计算方法如下：有杂质断面个数K-值=被检测的断面总数(20个)2.4判定标准杂质断面个数K-值等级说明判定n≤1≤0.05A含渣量低OK1＜n≤30.05＜K-值≤0.15B含渣量中限度接受3＜n≤200.15＜K-值≤1C含渣量高NG2.5检查频次与记录每班一次，特殊要求适当增加检测次数，每次测试需计算出K-值，并记录对应等级。2.6　异常处理A、首先分析样件是否为取样不规范造成，此时应重新取两次样，如果都OK，就证明是取样的问题。B、如果重新取样都NG，应对该炉的铝液重新进行精炼扒渣，再次取样分析，如果分析合格，证明精炼扒渣没按规定做，所以需重新培训操作工正确操作，防止再次发生。C、如通过以上分析操作取样都不合格时，应检查原铝锭通过断口分析是否合格，若不合格则停用该批铝锭　重新领取合格的铝料生产，再检查回炉料的质量是否合格，是否严格回炉料分级配比加料，以及精炼　扒渣温度，扒渣剂的用量是否正确，如以上方法都核实仍不能处理好时，应停止生产报上一级管理人员　处理。2.7　异质颗粒判定图片对比備注：填寫：日期：FM-7.50f06-01審批：日期：K-模含渣测试操作規程K模检测结果处于2.4表中的B级，需引起警示并查找原因；检测结果若进入C级，此时应停止放料生产，检查部门需发NCM单通知工程/品质/生产查找原因：无杂质杂质