龙门吊安全操作教育培训1

中铁三局集团第二工程有限公司长乐分公司龙门吊吊装作业安全操作培训一、目的二、术语和定义三、龙门吊作业过程目录提高属地主管吊装安全管理技能降低吊装作业的风险保障：–作业人员及设备的安全–吊装货物的完好–作业区域内人员及设备/设施的安全目的术语和定义龙门吊（门式起重机）按构造分按取物装置分双主梁门式起重机单主梁门式起重机吊钩门式起重机抓斗门式起重机吊钩、抓斗、电磁门式起重机电磁门式起重机抓斗、吊钩门式起重机抓斗、电磁门式起重机术语和定义（续）吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业吊具、索具起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等吊装设备的标准负载能力制造商指明的最大吊升能力术语和定义(续）搬运重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量跨度起重机支撑中心线之间的距离设备及人员的要求和检查附件及工用具检查和准备指挥信号的沟通试吊吊装作业行吊复位吊装作业过程起重机的负荷能力标牌：醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀固定在操作舱内易被操作员读到的位置操作舱中应该准备干粉灭火器起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施起重设备的要求起重设备检查所有起重设备在每天使用前应由一个专业的检查人员进行检查起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行电源接通没？吊钩检查了没?轨道压板、夹板、螺栓无松动轨道运行范围内（不小于1m）无障碍物轨道踏面无附着的油污及大量灰尘轨道端部止档及连接螺栓无变形、破损、松动、裂纹车轮无裂纹或损伤夹轨器牢固可靠吊钩无裂纹无异常磨损防脱钩装置完好吊钩轴承回转灵活、平滑吊钩滑轮槽无异常磨损，轮缘完整无损伤仓门开关灵活电源指示装置完好联动台准确、灵敏，外壳及绝缘物无损伤小车车轮踏面和轮缘无异常磨损和伤痕限位器准确、灵敏，接线牢固连接螺钉无松动钢丝绳无扭结、松散、腐蚀、变形、断丝，且润滑良好起升、下降及运行的制动器灵敏、可靠变速箱齿轮油面在安全刻度范围内电缆无外伤、异常弯曲或扭转、老化照明系统正常大车集电器接触良好、运行平稳要主钩要副钩手势信号主钩下降主钩上升手势信号吊钩微微下降吊钩微微上升手势信号行吊前进行吊后退手势信号指示物品降落位置行吊小车水平移动手势信号行吊停止行吊紧急停止手势信号行吊工作结束手势信号指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配合使用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情况确定是否使用指挥人员与操作人员要密切配合指挥信号各单位可以增补注意：“十不吊”1、违章指挥或指挥信号不明确不吊2、超载不吊3、吊物捆绑不牢不吊4、吊物上有人或浮置物不吊5、安全装置不齐全或动作失效不吊6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊9、斜拉歪挂吊物不吊10、风力超过六级或者阵风超过六级不吊吊装作业过程中的安全措施(续)坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上、其他设备上越过驾驶室内严禁非作业人员进入起重作业中严禁检修和润滑机件运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落吊装结束1.将吊具摆放归位；2.将大钩、小钩复位；3.将小车复位；4.行吊停放在规定位置，断电；5.锁好仓门；6.锁紧夹轨器，挂好钢丝绳。