选煤系统创新管理实践研究

选煤系统创新管理实践研究选煤系统创新管理实践研究关键词：选煤，实践，创新，研究，系统选煤系统创新管理实践研究本文简介：摘要:山西汾西矿业集团公司选煤系统围绕“保生存”行动目标，坚守安全、环保、经济运行三条底线，以“精煤生产”为工作重心，以“安全生产”为基础保障，以“抓两头、管中间”为重要抓手，通过规范管理制度、强化过程管控，充分发挥“管理、监督、考核、指导、服务”的职能，完成了大量工作任务，保证了选煤系统的平稳健康选煤系统创新管理实践研究本文内容：摘要:山西汾西矿业集团公司选煤系统围绕“保生存”行动目标，坚守安全、环保、经济运行三条底线，以“精煤生产”为工作重心，以“安全生产”为基础保障，以“抓两头、管中间”为重要抓手，通过规范管理制度、强化过程管控，充分发挥“管理、监督、考核、指导、服务”的职能，完成了大量工作任务，保证了选煤系统的平稳健康运行。关键词:选煤系统;安全生产;管理实践;过程管控山西汾西矿业集团公司现有10座选煤厂，原煤入选能力3530万t/a。除介休洗煤厂400万t/a跳汰系统外，其余各选煤厂均采用重介旋流器生产工艺流程。主要生产主焦煤、肥煤、瘦煤、1/3焦煤以及副产品。主焦煤产品内在品质优良，以其强粘结性、强结焦性、高热强度和高流动度的焦化特性享誉海内外。在配煤炼焦中起着骨架煤作用，是全国乃至世界的优质品牌炼焦煤，“晋柳王”系列煤炭产品以其资源稀缺性，独有的产品洗选特性、先进的洗选加工工艺，被冶金、煤炭业界誉为“煤中黄金”，产品畅销国内大型钢铁、焦化企业［1－3］。“抓两头，管中间”管理实践，重点加强入洗原煤灰分、入主洗前排矸的矸石带煤率、主副产品的数质量、矸石带煤、煤泥、设备完好率，“四耗”，加工费成本的管控。做好“双增双节”工作，深挖潜力，最大限度盘活闲置资产，最大限度地降低选煤生产运营成本。逐步拓展外延型、扩张型、内涵型等新的创收增长点，达到增加选煤运营效益的目的［4－6］。1立足五项工作立足安全生产的基础工作，立足全面安全质量标准化的基础工作，立足基层、基础、基本功的“三基”工作，立足“降本增效”的效益工作，立足提高领导干部的综合素质工作，打造汾西选煤事业新高点。1.1立足安全生产的基础工作安全是企业的生命，是永恒的主题，没有安全就谈不上企业的发展和职工的幸福，抓不好安全工作就会“丢面子、丢票子、摘帽子、带铐子”，选煤厂作为地面生产单位，更应该把安全放在一切工作的首位，居安思危，做好落实。1.1.1提高各级人员的安全责任性安全事故的发生，90%以上是“人的不安全行为”造成的责任性事故，人的因素占主导地位，所以必须千方百计提高各级人员的责任性，要做到“一清、二白、三到位”，一清:隐患清;二白:明白隐患带来的后果，明白何时处理和如何处理隐患;三到位:措施到位、落实到位、跟踪到位。要制定严格的安全责任制，层层落实，不走形式，水要流到头。要加强学习，不管是专业的还是非专业的，只要与安全有关的，都要学，提高安全应变能力和应急处置能力。1.1.2提高设备设施的安全性能消除“物的不安全因素”。前几年由于煤炭形势造成安全投入不足，设备设施存在安全欠账的要尽快恢复，尤其在瓦斯和皮带走廊非阻燃彩钢板方面，不能含糊，按照要求逐步完善。按照选煤安全规程和相关安全专业要求，把存在不足的完善起来，必须加大安全投入，提高设备设施的安全性能，为企业提供设备安全保证。1.1.3做好隐患的消除工作不管是哪一级集团公司或地方专业部门检查出的问题，都认真对待，“四定”处理，并持续跟踪落实，做到闭合管理。树立了隐患就是事故的理念，通过安全自查和动态检查，做到“全覆盖、零死角、无漏洞”，将隐患消除在萌芽状态，确保了安全生产。1.1.4狠反现场“三违”干部要杜绝违章指挥，职工要杜绝违章作业，上标准岗，干标准活，每一项生产工序都有标准，每一项检修都有标准，甚至连行走路线都有标准，只有按标准来，不“三违”，才能保证生产现场的安全。1.2立足全面安全质量标准化的基础工作牢固树立“干一辈子选煤工作，就要搞一辈子全面安全质量标准化工作”的理念，抓住选煤工作“牛鼻子”，做到“抓两头，看中间”(两头:入洗原煤灰分、入主洗前排矸的矸石带煤率，主副产品的数质量;中间:设备完好率、“四无”、“四耗”、加工费成本等)。1.2.1合理组织，狠抓入口管理入口管理就是控制入洗原煤灰分，降低原煤准备系统排矸矸石带煤率，为主洗系统提供符合粒度及质量要求的原煤，根据各选煤厂的实际情况对矸石带煤率进行考核，实行一厂一策。根据各厂实际，逐步对原煤准备系统进行技术改造，由动筛系统改造为重介浅槽分选系统或TDS智能干法分选系统，对暂未进行改造的动筛系统加强管理。1.2.2加强管控狠抓出口管理以产品考核为手段，实现选煤产品零过剩，出口管理就是控制选煤产品，包括精煤、中煤、煤泥、矸石的质量指标。从生产管理上下功夫，充分挖掘各级人员的潜能，定目标，定措施，定考核办法，人尽其才，物为所用，向管理要效益。不断优化生产工艺，生产合格产品，工艺有缺陷的找准问题，出方案解决，该投资的报资金计划，该技改的技术论证，要从源头解决好工艺问题。2017年全年矸石带煤率同比2016年降低0.8%，中煤损失同比2016年降低0.5%，浮选尾矿灰分同比提高3.48%，共增加经济效益7913万元。1.2.3强化选煤“四耗”管理管中间就是加强对选煤“四耗”(电耗、介耗、油耗、水耗)和加工费的管控，把选煤“四耗”和加工费放到提高选煤厂优质高效运行的基本点来抓，出入口管到位，“四耗“降下来，企业就会轻装上阵，就能够应对方方面面的压力和考验。做好分析，明白“四耗“和加工费为什么高，主观原因还是客观原因，成立攻关小组和QC小组，重点解决高的问题，厂领导亲自挂帅，拿出方案，成绩突出的可以向集团公司打报告申请奖励，始终坚信办法总比困难多，世上无难事，只怕有心人。1.3立足基层、基础、基本功的“三基”工作深根固底，厚积薄发，强化“三基”建设，加强基层管理，完善基础工作，提高基本素质。着力培养“岗位人员的工匠精神、技术人员的创新精神和管理人员的担当精神”。着手培养企业复合型人才，走出去，请进来，现在不是人少，而是人多了，夯实干部职工的基本功，使岗位人员具备工匠精神，技术人员具备创造精神，管理人员具备担当精神，为智能化选煤厂培养人才做好储备工作。1.4立足“降本增效”的效益工作做好“双增双节”工作，开源节流，深挖潜力，最大限度盘活闲置资产，最大限度地降低选煤生产运营成本。逐步拓展外延型、扩张型、内涵型等新的创收增长点，达到增加选煤运营效益的目的。根据各选煤厂实际情况，对各厂“双增双节”项目及完成金额进行了确定，并下发各厂，每季度进行汇总统计。选煤系统“双增双节”项目包括提高精煤产率、降低矸石带煤率、降低介质消耗、降低药剂消耗、供配电优化、修旧利废及技术改造。2017年选煤系统“双增双节”完成7000余万元。1.5立足提高领导干部的综合素质综合素质包括技术素质和政治素质。转变工作作风，建设一支懂技术、讲政治、守规矩、有担当的选煤领导干部团队，打造汾西选煤事业新高点。2积极探索，创新管理机制2.1检查考核对于企业来讲，检查考核是必备的手段之一，为此选煤系统制定了全面安全质量标准化、“一厂一档”隐患、主副产品指标及“双增双节”等考核办法。创新考核机制，由单一对矿井考核向对选煤产品、过程管控、技术指标等要素管理转变，通过划小核算单元、算细账，充分调动每个点、每个人的积极性，实行“一厂一策”。对所有矿属选煤厂实行独立核算，为提质增效提供新动力。以“全面安全质量标准化管理”为主线，全面提升选煤系统整体管理水平，通过动态检查与全面检查相结合等方式，各选煤厂现场管理更加到位、系统日趋完善、职工操作行为更加规范，标准化建设稳步推进。水峪选煤厂为提高煤泥灰分，对浮选系统进行了改造，使煤泥灰分提高10%，每年增收2000余万元，贺西选煤厂为解决重介精煤背灰问题，通过对弧形筛及精煤高频筛进行调整，降低粗精煤灰分，提高重介精煤灰分，全年可增加精煤产量2万t。2.2对标管理根据各选煤厂实际情况，确定了各项基础标杆值，并以基础标杆值作为基准，对能力利用率、产量完成率、矸石带煤、介质消耗、浮选药剂消耗等指标开展对标工作，营造各选煤厂在对比竞赛中争先创优的气氛，促进选煤系统同发展，共进步，各项指标得到明显改善。对标将是汾西选煤系统提高经济技术指标的主旋律，将一直开展下去。各选煤厂为降低指标消耗开展了积极有效的工作，高阳选煤厂为降低介耗，在三个精煤弧形筛前安装了固定筛预先脱介，解决了脱介面积不足的问题，柳湾选煤厂为提高能力利用率，在矿井原煤不足时，在保证出厂精煤质量的前提下，外购正旺原煤入洗。2.3契约化管理2018年将引入契约化管理机制，对各选煤厂厂长及班子成员实行契约化管理，推行厂长目标责任制管理，通过签订契约协议的方式，建立具有刚性约束力和较强激励作用的管理机制，充分调动干部职工的主动性和创造性，激发选煤厂管理活力，为集团公司选煤系统的健康可持续发展提供充足动力。坚持“责、权、利”对等的原则，强化激励机制，增强各选煤厂提质增效能力;坚持目标管理原则，建立年度目标考核激励机制，根据集团确定的生产技术指标，促进选煤厂精细化管理水平的提高;坚持科学监管的原则，健全内控体系，强化监督管理，实现优质资源最大价值。3数字化综合管理以点带面，点面结合，打造数字化综合管理平台，稳步推进智能化选煤厂建设工作。党的十九大明确指出，要善于运用互联网技术和信息化手段开展工作，没有信息化就没有现代化。所以企业要实现“智能化、信息化、自动化”管理功能，要达到“有人巡查、无人值守”管理模式，要以贺西、双柳选煤厂为试点，以选煤服务中心为载体，充分借鉴全国成熟的先进技术和管理经验，按照“一减一提一保”(减人、提效、保安全)原则，做好智能化选煤厂的建设工作。4结语山西汾西矿业集团选煤系统“抓两头、管中间”的管理模式，实现了由单一对矿井考核向对选煤产品、过程管控、技术指标等要素管理的转变，通过划小核算单元、算细账，充分调动了每个点、每个人的积极性，有力促进了各项工作的开展。对于主要技术经济指标的考核管理，打破原有的“一刀切”模式，实行“一厂一策”，结合各厂实际情况，制定更有针对性的考核方案，充分发挥考核“指挥棒”的作用。有力推动了集团公司选煤工作的全面发展，实现了管理的系统化、规范化，主要技术经济指标不断改善。可以在同类型企业推广应用，促进选煤事业的发展。参考文献:［1］李勇．同忻选煤厂煤泥水系统的优化改造［J］．煤炭加工与综合利用，2012(6):35－36．［2］张鹏，陈建中，沈丽娟，等．选煤厂选煤工艺设计探讨［J］．煤炭工程，2006(12):25－27．［3］何佳伟．关于动力煤选煤厂设计的几点建议［J］．煤炭工程，2012，44(10):49－51．［4］张悦秋，谢广元，俞和胜．煤泥重介质旋流器选煤技术现状及发展［J］．选煤技术，2005(12):14－16．［5］尹茂．螺旋分选机的结构对分选效果影响的研究［D］．徐州:中国矿业大学，2012:5－9．［6］于立军，王东才，王冬．南屯煤矿选煤厂自动配煤系统的设计与应用［J］．选煤技术，2015(2):74－77．作者：刘路矿单位：山西汾西矿业(集团)有限责任公司