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单元七压力容器的安全技术任务六气瓶的安全技术知识目标:说出气瓶的分类、安全附件、及颜色标识;陈述气瓶的使用要求与检验方法。能力目标:初步具备生产中气瓶的安全管理能力。态度目标:培养严谨、细致的工作作风和团队合作精神一、案例1985年4月,山东省德州某化工厂液氯钢瓶在灌装时发生爆炸,造成3人死亡。钢瓶是1984年从天津某厂购进的旧钢瓶。经包装岗位检查已发现3瓶有异物(瓶嘴有芳香泡沫),但只在台账上注明而来去现场采取措施,致使这3瓶仍与待装钢瓶混在一起,当被推上包装台灌装时又未抽空,未验瓶,刚一装液氯即发生爆炸。事故原因:所购进的旧钢瓶未经认真检验就送入包装岗位;钢瓶有异物。二、气瓶的安全技术1.充装安全(1)气瓶充装过量(2)防止不同性质气体混装属下列情况之一的,应先进行处理,否则严禁充装。①钢印标记、颜色标记不符规定及无法判定瓶内气体的。二、气瓶的安全技术(2)防止不同性质气体混装②改装不符合规定或用户自行改装的。③附件不全、损坏或不符合规定的。④瓶内无剩余压力的。⑤超过检验期的。⑥外观检查有明显损伤,需进一步进行检查的。⑦氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的。⑧易燃气体气瓶的首次充装,事先未经置换和抽空的。二、气瓶的安全技术2.贮存安全①气瓶的贮存应有专人负责管理。②气瓶的贮存,空瓶、实瓶应分开(分室贮存)。③气瓶库(贮存间)应符合《建筑设计防火规范》,应采用二级以上防火建筑。④气瓶库应通风、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免阳光直射,要有便于装卸、运输的设施。二、气瓶的安全技术2.贮存安全⑤地下室或半地下室不能贮存气瓶。⑥瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”等各类必要的安全标志。⑦瓶库应有运输和消防通道,设置消防栓和消防水池。在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。⑧贮气的气瓶应戴好瓶帽,最好戴固定瓶帽。二、气瓶的安全技术2.贮存安全⑨实瓶一般应立放贮存。卧放时,应防止滚动,瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放不得超过5层,并妥善固定。⑩实瓶的贮存数量应有限制,在满足当天使用量和周转量的情况下,应尽量减少贮存量。二、气瓶的安全技术2.贮存安全11、容易起聚合反应的气体的气瓶,必须规定贮存期限。12、瓶库账目清楚,数量准确,按时盘点,账物相符。13、建立并执行气瓶进出库制度。二、气瓶的安全技术3.使用安全①使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识,在技术熟练人员的指导监督下进行操作练习,合格后才能独立使用。②使用前应对气瓶进行检查,确认气瓶和瓶内气体质量完好,方可使用。③按照规定,正确、可靠地连接各工具等,检查、确认没有漏气和灰尘、杂物。二、气瓶的安全技术3.使用安全④气瓶使用时,一般应立放(乙炔瓶严禁卧放使用),不得靠近热源。⑤使用易起聚合反应的气体的气瓶,应远离射线、电磁波、振动源。⑥防止日光曝晒、雨淋、水浸。⑦移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底,严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。二、气瓶的安全技术3.使用安全⑧禁止敲击、碰撞气瓶。⑨注意操作顺序。⑩瓶阀冻结时,不准用火烤。移入温度较高或用40℃以下的温水浇淋解冻。11注意保持气瓶及附件清洁、干燥,禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。二、气瓶的安全技术3.使用安全12瓶内气体不得用尽,应留有剩余压力(余压)。13保护瓶外油漆防护层,既可防止瓶体腐蚀,也是识别标记,可以防止误用和混装。14气瓶使用完毕,要送回瓶库或妥善保管。家用气瓶使用注意事例分析相关知识气瓶的安全附件1.安全泄压装置气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。2.其他附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)相关知识气瓶的颜色国家标准《气瓶颜色标记》对气瓶的颜色、字样和色环做了严格的规定。气瓶名称外表面颜色字样字样颜色色环氢深绿氢红P=14.7Mpa不加色环P=19.6Mpa黄色环一道p=29.4Mpa黄色环二道气瓶名称外表面颜色字样字样颜色色环氧天蓝氧黑氨黄液氨黑氯草绿液氯白空气黑空气黄氮黑氮黑P=14.7Mpa不加色环P=19.6Mpa白色环一道p=29.4Mpa白色环二道二氧化碳铝白液化二氧化碳p=14.7MPa不加色环p=19.6Mpa黑色环一道乙烯p=12.2Mpa不加色环p=14.7Mpa白色环一道p=19.6Mpa白色环二道三、气瓶的检验气瓶的定期检验,应由取得检验资格的专门单位负责进行。①盛装腐蚀性气体气瓶,每2年检验一次。②盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。③液化石油气气瓶,使用未超过20年的,每5年检验一次;超过20年的,每2年检验一次。三、气瓶的检验④盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。⑤气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和使用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。气瓶检验单位,要按规定出具检验报告。未经检验和检验不合格的气瓶不得使用。任务七工业锅炉的安全技术知识目标:说出工业锅炉的分类,相关标准;陈述工业锅炉的监察标准与体系。能力目标:能针对企业实际进行工业锅炉的安全管理。态度目标:培养严谨、细致的工作作风和团队合作精神锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备,是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类(部分)组成。“锅”是指锅炉中盛放水和水蒸气的密封受压部分,是锅炉的吸热部分,主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、过热器、省煤器等。“锅”再加上给水设备就组成锅炉的汽水系统。“炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部分,是锅炉的放热部分,主要包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。锅炉的附件和仪表很多,锅炉的附属设备也很多。作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以重视。一、案例1997年,安徽省某化工厂一台KZLZ-78型锅炉发生爆炸,死亡5人,重伤1人,轻伤8人,直接经济损失12万元。事故当日6:40至7:00,由于锅炉出口处的蒸汽压力约为0.39kPa,不能满足生产车间用汽要求,生产车间停止生产。夜班司炉工将分汽缸的主汽阀关闭,停止了炉排转动,关闭了鼓风机,使锅炉处于压火状态。一、案例7:50左右,白班司炉工接班,为了尽快向车间送汽,未进行接班检查,就盲目启动锅炉,加大燃烧。8:30左右,白班司炉工发现水位表看不见水位,问即将下班的夜班司炉工,夜班司炉工说锅炉压火时已上满水。为了判断锅炉是满水还是缺水,白班司炉工去开排污阀放水,但打不开排污阀,换另外一人也未打开。一、案例当司炉班班长来后用管扳子套在排污阀的扳手上准备打开排污阀时,一声巨响锅炉发生了爆炸。锅炉爆炸后大量的饱和水迅速膨胀,将锅炉设备彻底摧毁。所有的安全附件和排阀全部炸离锅炉本体,安全阀、压力表、水位计、排污阀全部损坏。除尘器向锅炉后方推出20多米,风机、水泵也遭到严重破坏。一、案例事故原因:锅炉超压所致。①当时锅筒内水位较高蒸汽空间较小,在主汽阀关闭的情况下强化燃烧,蒸汽压力上升较快,形成超压。②由于安全阀锈死,当锅炉内蒸汽压力达到安全阀始启压力时,阀芯不能抬起泄压,使蒸汽压力继续上升,直至爆炸。二、锅炉运行的安全技术1.水质处理目前水处理方法从两方面进行,一种是炉内水处理,另一种是炉外水处理。(1)炉内水处理也叫锅内水处理。适于小型锅炉使用,也可作为高、中压锅炉的炉外水处理补充,以调整炉水质量。二、锅炉运行的安全技术1.水质处理(2)炉外水处理在给水前通过各种物理和化学的方法,把水中对锅炉运行有害的杂质除去,使给水达到标准,从而避免锅炉结垢和腐蚀。(3)除气除去溶解在锅炉给水中的氧气、二氧化碳,防止锅炉的给水管道和锅炉本体腐蚀。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(1)全面检查主要内容有:检查汽水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和辅机是否完好;检查人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门、接板是否正常;检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置;检查各种测量仪表是否完好等。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(2)上水为防止产生过大热应力,上水水温最高不应超过90~100℃;上水速度要缓慢,全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水,以防受热膨胀后水位过高。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(3)烘炉和煮炉新装、大修或长期停用的锅炉,其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿,锅炉在上水后启动前要进行烘炉。煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽的品质。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(4)点火与升压一般锅炉上水后即可点火升压;进行烘炉煮炉的锅炉,待煮炉完毕、排水清洗后再重新上水,然后点火升压。从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力,这是锅炉启动中的关键环节,需要注意以下问题。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(4)点火与升压①防止炉膛内爆炸。分析炉膛内可燃物的含量,低于爆炸下限时,才可点火。②防止热应力和热膨胀造成破坏。锅炉的升压过程一定要缓慢进行。③监视和调整各种变化。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(5)暖管与并汽所谓暖管,即用蒸汽缓慢加热管道三阀门、法兰等元件,使其温度缓慢上升,避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽,以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出,防止在供汽时发生水击。二、锅炉运行的安全技术2.锅炉启动的安全要点(5)暖管与并汽并汽也叫并炉、并列,即投入运行的锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽时应燃烧稳定、运行正常、蒸汽品质合格以及蒸汽压力稍低于蒸汽总管内气压。二、锅炉运行的安全技术3.锅炉运行中的安全要点①锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。②锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后应符合规定,并作记录。③锅炉运行中,应定期进行排污试验。二、锅炉运行的安全技术4.锅炉停炉时的安全要点锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种。(1)正常停炉正常停炉是计划内停炉。停炉中应注意的主要问题是:防止降压降温划快。停炉操作应按规定的次序进行。二、锅炉运行的安全技术4.锅炉停炉时的安全要点(1)正常停炉锅炉正常停炉时先停燃料供应,随之停止送风,降低引风。与此同时,逐渐降低锅炉负荷,相应地减少锅炉上水,但应维持锅炉水位稍高于正常水位。锅炉停止供汽后,应隔绝与蒸汽总管的连接,排汽降压。二、锅炉运行的安全技术4.锅炉停炉时的安全要点(1)正常停炉待锅内无气压时,开启空气阀,以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快,在正常停炉的4~6h内,应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板缓慢加强通风,适当放水。停炉18~24h,在锅水温度降至70℃以下时,方可全部放水。二、锅炉运行的安全技术4.锅炉停炉时的安全要点(2)紧急停炉锅炉运行中出现:水位低于水位表的下部可见边缘;加大向锅炉加水及其他措施,水位仍继续下降;水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能看到水位;给水泵全部失效或给水系统故障不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;元件损坏等严重威胁锅炉运行,应立即停炉。二、锅炉运行的安全技术4.锅炉停炉时的安全要点(2)紧急停炉紧急停炉的操作次序是,立即停止添加燃料和送风,减弱引风。同时,设法熄灭膛内的燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转把红火送入灰坑。二、锅炉运行的安全技术4.锅炉停炉时的安全要点(2)紧急停炉灭火后即把炉门、灰门及烟道接板打开,以加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水紧急停炉时,严禁给炉上水并不得开启空气阀及安全阀快速降压。学院锅炉房管理方案汇报课外任务1、作业:P151案例4分析与改造2、项目任务:根据流程图,制定盲板抽堵方案,填写表8-1记录表。
本文标题:压力容器的安全技术课件
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