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车间技术个人工作总结范文第一篇:车间技术个人工作总结提供一篇个人工作总结范文,作为参考!本人某某,现年36岁.现在广铁集团三茂铁路股份公司肇庆客运段运用车间,担任车辆乘务长。高级检车员,从事本工种16年。一、技术工作简历本人于1992年7月从长沙铁路职业高中毕业,分配到肇庆车辆段春湾列检所任检车员,主要负责货车的检修。1998年12月,调肇庆车辆段运用车间任车辆乘务员至今,主要学习客车检修及运用客车非正常情况下的应及处理。xx年8月通过高级检车员技能鉴定,并于xx年任车辆乘务长至今。二、技艺专长1、在技术业务学习方面:本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对处理过的故障都认真分析,总结经验。现已能够掌握:运用客车非正常情况下的应急处理及各种转向架客车车辆故障快速准确判断处理。在平时的技术业务学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一次理论实作的考试,并于xx年三茂股份公司车辆系统技术比武中,荣获客车检车单车检查第一名、检车员理论第三名、检验员个人全能第二名;xx年评为段“路风信得过先进个人”;xx年评为段“路风先进标兵”;xx年三茂股份公司车辆系统技术比武中,荣获更换纵向拉杆第三名、检验员理论比赛第三名、客车单车检查比赛第三名;xx年三茂铁路肇庆客运段职工技能竞赛中荣获客车检验员理论考试第二名、更换206台架摇枕弹簧第二名、客车检验员实作和理论考试全能第三名的好成绩。即为自己争得了荣誉,也为车间争了光。通过不断的学习技术业务,使自己的业务水平得到了不断的提高。2、不断学习新技术以适应铁路跨越式发展:随着铁路跨越式发展,铁路车辆也在发生着日新月异的变化,目前的车辆技术状态和运输能力已今非昔比,在我工作至今的十几年间目睹了铁路车辆的发展历程,由原来的202转向架到现在的sw-200k转向架,可见铁路发展步伐之快。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些部位易出现故障,哪些部位要重点检查,就无法更好的达到检修的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。三、解决过的关键问题在实际工作中,先后处理了许多旅客列车在运行中的临时故障:列车超员、超重造成弹簧压死,;列车车轮与钢轨间有火花,被外勤值班员打停;还有2014年雪灾列车大面积晚点的应及处理等。记得xx年5月,我值乘湛江至广州的乘务工作,列车运行到濂江至化州区间的一个小站,外勤值班员将我们的车打停,原因是发现我们的车辆有抱闸现象,轮踏面与钢轨间有火花。我及时到达现场问明原因,对车辆进行了详细检查和制动机试验,结果并没有抱闸。查明产生火花的原因为该车为209转向架,是没有缓解弹簧的,闸瓦是依靠闸瓦托的自重才荡开轮踏面的,闸瓦只是有点贴轮,而并非抱闸。我取得了相关证明书后,通知发车。为了避免类似故障的再次发生,我们分析原因,采取了措施。造成闸瓦贴轮的原因为:基础制动装置各拉杆、杠杆、孔销活动部转动不灵活,缺油造成。防范措施:对基础制动各磨耗部位加强打油工作。还有xx年7月,我值乘吉首至茂名东的乘务工作,在列车运行至娄底至湘潭区间,又被外勤值班员打停,打停的原因也是说我们的车辆抱闸,轮踏面有火花。我以最快的速度到达了现场,对车辆进行检查,发现该车辆一制动梁的闸瓦托翻转,闸瓦头部顶在了轮踏面上,一时间无法复位,为了减少停车时间,不至于因车辆故障而造成列车晚点,我迅速做出了关门、排风、卸闸瓦千、闸瓦的处理。处理完后通知马上开车。处理整个过程用时不到一分钟,保证了列车的安全正点。而造成闸瓦托翻转的原因为:是闸瓦托调整杆座孔磨穿,使调整杆失去作用,而防翻条是用开尾穿的,又不牢固,当闸瓦与轮踏面的间隙过大时,闸瓦没有了调整杆的调整作用,而造成闸瓦低头与轮踏面磨擦,以至于导致了闸瓦托翻转。发生这件事后,我们分析了原因,采取了措施:1、加固调整杆座,2、防翻条联结采用螺栓坚固。每年春运、暑运、黄金周,因超员、超重造成弹簧压死、车体与走行部相抗磨,钩差过限等故障经常发生。xx年年春运,我担当吉首至肇庆的乘务工作,在吉首站始发就超员了,造成车体与走行部相抗磨,并与邻车的车钩钩差过限。当时邻车车厢是预留到怀化的,车厢内没有旅客。我立即通知列车长组织疏散旅客,并将一部份人员暂时疏散到邻车。这样即消除了车体抗磨的同时又排除了钩差过限的故障,保证了列车的安全正点发车。20xx年春运,发生了大雪灾,我们的车被堵在了线上晚点72小时,为了不至于因发电车缺油而造成列车黑车。我立即联系列车长组织旅客集中到几个车厢,减少负载,节约用油,同时及时向有关部门报告,联系加油工作,在就近站补油。在这种大面积晚点的情况下,保证了旅客列车的照明和空调取暖,没有发生因列车服务设备而造成旅客投诉,维护了铁路的良好形象。四、技术革新本人在工作中各每年的快速修比赛后,都会不断的总结积累经验,以便在以后的工作中提高工作效率和缩短快速修比赛用的时间。在快速修比赛中更换209轴箱弹簧时,原来都是用两个油篙的,一个顶在构架悬臂端梁处、一个顶在轴箱弹簧托盘下部。更换过程中两人即要配合好起篙的时间又费力。为了缩短更换的时间和节省劳动力,我和我的搭挡共同研制出了一种简易工具,就是用角铁和钢筋做成的“挂勾”,用它取代了顶在轴箱弹簧托盘下的油篙。用这“挂勾”上部卡住轴箱支柱安装座螺母,下部挂住轴箱弹簧托盘,这样就将一边的轴箱弹簧与轴箱弹簧托盘固定死了,当顶在构架上的大油篙顶到合适的高度时,就直接将要更换的轴箱弹簧取出更换就行了,这就大大缩短了更换的时间,又节省了劳动力。五、带徒传艺本人能将自己所学的知识和实际工作中积累的经验,无私地传受给其它同事,带过的徒弟,现在也都是班组的技术骨干,并在去年的技能鉴定中考上了高级检车员。我特别是将快速修比武中的心得无私的传受给别的同事。做好传班接代的工作,帮助周围的同事在技术业务水平上都得到提高。六、在政治思想方面:加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加党支部组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及段党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过对《邓小平理论》及《三个代表》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为铁路跨越式发展作出自己应有的贡献。第二篇:车间个人2014年“专业技术”工作总结义翔铝业公司专业技术工作总结分解分级车间——xxx2014-2-182014年专业技术工作总结2014年在公司党政班子的正确领导下,严格按照公司下达的各项生产任务,历经了单机、联动及投料等各项工作,并按照公司年初制定的“提速增量,严控成本,抢抓市场,平安和谐”的指导方针,为保证在4月份40万吨生产线一次性投料试车成功,6月份顺利达产目标的实现,我们分解分级车间做出了不懈的努力。于此同时,作为我车间基层的一名管理人员,不管是从40万吨线建设之初,还是40万吨各项生产任务的完成,这都让我见证了我们公司这一发展过程,现把一年来技术工作总结如下:一、坚持理论联系实际,把学习到的知识运用到实践一年来,我坚持学习理论知识,为了更好的服务生产,在工作之余除学习新生产线的工艺与设备的理论外,还参加了长铝工学院函授大专的学习,此外紧密联系其它氧化铝厂,学习其生产经验,尽可能吸取多方面的“营养”来充实自己,不断地探索日常管理方面的新方法,围绕生产经营为目标研究和做好生产组织方面的各项工作。通过学习积累经验,提高解决问题的能力。坚持做到学以致用,用科学的管理方法来指导工作,确保了一个稳定和谐的生产局面,做到了车间安全事故为零,影响生产时间为零,双零目标的实现。二、克服困难,保证40万吨生产线,单机、联动及投料试车的成功在2014年10月底我被调入到40万吨生产线,保证40万吨线早日投产,完成公司战略部署,使我们的生产成本大大降低,尽早见到效益,我具体做了以下工作:1、督促施工单位加快安装进度,根据i期及同行业ao生产经验和教训,按照“三查、四定”的要求,找出了影响ao正常生产操作及控制等工艺缺陷,并及时改造,避免以后生产带来隐患。2、对前几批进车间的新员工不间断进行“三规一案”的技术培训,经常性加强现场模拟演练。3、我们编制了单机试车、联动水试、热试及本车间投料试车方案,为了正常投料试车奠定了坚实的基础。4、投料试车后,为了规范车间标准,加强技术管理,我制订了部分有关生产工艺管理与设备管理的制度,保证车间的正常生产。三、加强生产现场技术管理,保证生产正常进行在ao生产的过程中,我做为基层车间管理人员,在钻研专业技术业务的同时,也编制了一些规章制度,强化现场生产管理。1、制定各种生产现场管理制度:我们车间生产现场管理主要是以工作现场的“6s”和“tpm全员设备管理”为基础,来保证安全正常生产。①生产主要靠设备,我们制订了《车间tpm设备全员维护管理》克服了传统工作中,职工的“我操作,你维修”的分工概念,帮助操作工树立起“操作工能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想,建立“自己的设备自己管理”的理念;②为规范职工工作行为制定了《车间现场管理规定及考核办法》等。2、确定工艺指标管理考核办法,向工艺指标要产量:特别要提高分解率,尽可能提高分解槽单位产能,在此我严抓几个重要环节①保证并稳定首温;②返种子要求“三高一低”控制;③严禁各槽走短路;④保证分解时间65小时以上;⑤投用好中间降温系统;⑥稳定精液的低苛性比值;⑦稳定精液的ao浓度;⑧尽量降低杂质的影响。另外,做到定期检查“岗位记录,工艺管道,阀门,跑冒滴漏,非生产水进流程,液量平衡,各段工艺指标控制等,积极启用技术革新,建立定期清理,碱煮、运行制度及管理台账等。3、通过技术改造,降低生产成本,保证产量的完成:为保证降低成本,提高单台设备的运转率,减少设备事故发生及配件消耗,我多次到其它氧化铝厂进行经验技术交流,学习外单位设备生产经验,对车间部分设备通过技术改造,增加了设计产能,例如:①对车间平盘底部错气盘隔板进行改造,增大了平盘产能;②对车间各冷却水回水系统进行改造,满足了生产的正常运行;③对平盘过滤机的滤液喷嘴进行改造,保证了ah洗涤的指标;④对立盘,平盘,以及各真空泵进行加装碱蒸汽回收系统,保证了生产现场环境卫生等。四、存在一定的不足1、理论学与生产实践的联系不够紧密,部分工作还不到位。2、在生产技术改造上,车间有几个生产技术改造项目必须要做,但由于各方面原因尚未进行。3、设备管理工作还不到位,部分设备的运转率还没有达到。4、技术公关方面有想法但还没有付出实际行动进行实施。以上便是我2014年的技术总结,虽然我做了大量的工作,但从技术层方面还存在很多不是,离公司的要求还有很大差距,但我会博取他人之长,补已之短,总结经验,吸取教训,力争把自己的专业技术发挥更好,前提是离不开各级领导的关心与支持。分解分级车间——xxx2014-2-18第三篇:车间技术人员个人年终总结转眼间2014年的工作已经结束,根据自身工作的实际情况,酌情对自己的工作做出分析评定,总结经验教训,提出改进方法,以便自己在今后的工作中扬长避短,为今后不断改进工作方法,提高工作效率及业绩提供依据。作为一名技术人员,我将工作定位为协助好车间生产工作,理论联系实际,在实践中验证理论,用理论指导生产、服务生产。在实践和生产过程中不断的自我学习充实。现将这一年里,我的工作内容与取得的一些成绩作以下简要回顾:1)在生产过程中坚持理论联系实际,对现有
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